一种金属热处理用淬火炉支架的制作方法

本技术涉及金属热处理领域，尤其涉及一种金属热处理用淬火炉支架。

背景技术：

1、金属热处理时，淬火炉是工件淬火前加热的炉子，淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同，然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内淬火，此时常使用立式淬火炉，淬火后的工件依靠重力自落料口落入淬火液池内，传统的淬火液池多为挖掘式，其内部淬火液散热较为困难，其在需要批量热处理时效率较差，需要散热时间较长，且落料时容易因重力发生倾斜、磕碰等影响淬火质量，其缺少缓冲，且淬火池深度一定，在取出工件时较为困难，结构不够合理。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种盛液桶可以依照工件选取不同深度，便于与不同长度工件配合，且在一批工件淬火后，其在液体槽内降温，可以在内侧形成一个与定位圈配合的密闭空间，可以有效的防止液体槽内淬火液因落下的工件产生的飞溅，避免人员受到伤害的一种金属热处理用淬火炉支架。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

3、一种金属热处理用淬火炉支架，包括挡环、挂置台、盛液桶、限位座、电动升降机、滑动缓冲板、弹簧、立式淬火炉，所述挡环顶部具有连接环,连接环内部均匀分布一号螺纹孔,连接环下部具有一号半圆板,一号半圆板内侧具有锥形面,一号半圆板下部具有一号挡板,一号挡板内侧具有一号半圆柱面，所述挂置台顶部具有顶板，挂置台02下部具有外卡环,外卡环内侧具有挂槽,挂槽内侧具有内卡环,内卡环内侧具有二号半圆柱面，所述盛液桶底部均匀分布滚轮,盛液桶中部具有把手,盛液桶内部具有液体槽，所述限位座底部具有连接底盘，连接底盘内部均匀分布二号螺纹孔,半圆立板上部具有半圆立板,半圆立板内侧具有配合半圆槽，所述电动升降机顶部具有支撑板,支撑板内部均匀分布二号螺纹操，二号螺纹操内侧具有缓冲槽,缓冲槽外部均匀分布导块槽，所述滑动缓冲板外部均匀分布导块,导块内侧具有焊接顶面, 所述立式淬火炉下部具有定位圈,定位圈内部均匀分布一号螺纹槽,定位圈内侧具有出料孔,出料孔内侧具有挡板；

4、有益效果

5、1.电动升降机在降低到最低位处时，支撑板边缘与缓坡配合，便于盛液桶推动使其压合在滑动缓冲板上，在工件落入液体槽内降温时，即可落下电动升降机将盛液桶沿缓坡拉出，替换另一个盛液桶，淬火液无需等待冷却，可以多批次加工，提高生产效率

6、2.二号半圆柱面与一号半圆柱面互相配合，可以为盛液桶上下两部分提供限位，便于液体槽与出料孔配合定位，利于后续淬火工件下落，盛液桶上部挂置的挂置台，其可以经由电动升降机上升使顶板与定位圈压合，进而让挡环与挂置台内部形成密闭腔，可以为下落工件提供导向作用，防止倾斜，并且可以防止工件下落导致的淬火液飞溅，保护人员安全。

7、3.工件下落入液体槽内淬火液后，其产生的冲击力可以经由滑动缓冲板传递给弹簧，从而减震，减少冲击带来的影响，且此时导块与导块槽互相配合，可以为滑动缓冲板提供周向的限位，防止其发生转动带动盛液桶旋转，结构合理。

技术特征：

1.一种金属热处理用淬火炉支架，其特征是: 包括挡环、挂置台、盛液桶、限位座、电动升降机、滑动缓冲板、弹簧、立式淬火炉，所述挡环顶部具有连接环,连接环内部均匀分布一号螺纹孔,连接环下部具有一号半圆板,一号半圆板内侧具有锥形面,一号半圆板下部具有一号挡板,一号挡板内侧具有一号半圆柱面，所述挂置台顶部具有顶板，挂置台下部具有外卡环,外卡环内侧具有挂槽,挂槽内侧具有内卡环,内卡环内侧具有二号半圆柱面，所述盛液桶底部均匀分布滚轮,盛液桶中部具有把手,盛液桶内部具有液体槽，所述限位座底部具有连接底盘，连接底盘内部均匀分布二号螺纹孔,半圆立板上部具有半圆立板,半圆立板内侧具有配合半圆槽，所述电动升降机顶部具有支撑板,支撑板内部均匀分布二号螺纹操，二号螺纹操内侧具有缓冲槽,缓冲槽外部均匀分布导块槽，所述滑动缓冲板外部均匀分布导块,导块内侧具有焊接顶面, 所述立式淬火炉下部具有定位圈,定位圈内部均匀分布一号螺纹槽,定位圈内侧具有出料孔,出料孔内侧具有挡板。

2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用淬火炉支架，其特征是: 立式淬火炉外部具有护栏，护栏下方具有基坑,基坑一侧具有缓坡,电动升降机置入基坑内压合，支撑板端部与缓坡底部配合。

3.根据权利要求2所述的一种金属热处理用淬火炉支架，其特征是: 所述连接环顶面与定位圈压合，一号螺纹槽与一号螺纹孔配合形成一号连接腔，一号螺栓插入一号连接腔内，挡环与立式淬火炉连接，所述挂槽与盛液桶外缘压合，顶板与定位圈配合，二号半圆柱面与一号半圆柱面配合形成扶正腔，出料孔与扶正腔配合，经由电动升降机举升后，顶板与定位圈压合。

4.根据权利要求3所述的一种金属热处理用淬火炉支架，其特征是: 所述弹簧置入缓冲槽内焊接，弹簧顶部与焊接顶面焊接，导块置入导块槽内，连接底盘与支撑板压合，二号螺纹孔与二号螺纹操配合形成二号连接腔，二号螺栓插入二号连接腔内旋紧，连接底盘底面与导块顶面压合，限位座与电动升降机连接，盛液桶置于滑动缓冲板上，盛液桶下部外缘与配合半圆槽压合。

技术总结
一种金属热处理用淬火炉支架，包括挡环、挂置台、盛液桶、限位座、电动升降机、滑动缓冲板、弹簧、立式淬火炉，所述挡环顶部具有连接环,连接环内部均匀分布一号螺纹孔,连接环下部具有一号半圆板,一号半圆板内侧具有锥形面,一号半圆板下部具有一号挡板,一号挡板内侧具有一号半圆柱面，所述挂置台顶部具有顶板，挂置台下部具有外卡环,外卡环内侧具有挂槽,挂槽内侧具有内卡环,内卡环内侧具有二号半圆柱面，所述盛液桶底部均匀分布滚轮,盛液桶中部具有把手,盛液桶内部具有液体槽，所述限位座底部具有连接底盘，连接底盘内部均匀分布二号螺纹孔,半圆立板上部具有半圆立板,半圆立板内侧具有配合半圆槽。

技术研发人员：丛万峰
受保护的技术使用者：天津爱信热处理有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/13