一种导电铝合金生产用过滤除气箱的制作方法

本技术涉及导电铝合金生产设备，具体为一种导电铝合金生产用过滤除气箱。

背景技术：

1、导电铝合金在熔融成金属液时，内部含有其他金属杂质，另外，由于导电铝合金比大多数的的金属密度低，组织松软，显得轻，空气相对于其他金属浇注更容易混入液态导电铝合金中，使得浇注形成气孔缺陷，影响其使用，使铸件报废。

2、经检索，专利公告号为cn208087696u公开一种铝液过滤除气设备，包括除气设备整体与铝液过滤箱，所述气设备整体的上端固定安装有电机，且气设备整体的下端固定安装有支腿，所述铝液过滤箱的内表面固定安装有铝液过滤框，且铝液过滤框的内表面固定安装有送铝管，所述送铝管的下端固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下端靠近铝液过滤箱下端的位置固定安装有工作台，所述铝液过滤箱的下端通过工作台的上端与支腿的上端固定连接，本实用新型所述的一种铝液过滤除气设备，设有气体安全处理室、高效吸气器与铝液排出滤管，能够减少排出的气体中含有的颗粒物，并能使其更加环保，同时能够提高铝液的过滤效果，带来更好的使用前景。

3、目前对液态导电铝合金进行过滤杂质和排出空气时，液态导电铝合金中的杂质易堵塞住过滤结构，影响后续过滤效果，且对液态导电铝合金中的空气排出效率低，为此我们提出一种导电铝合金生产用过滤除气箱来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种导电铝合金生产用过滤除气箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电铝合金生产用过滤除气箱，包括壳体，所述壳体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的上表面四个拐角处均安装有第一连接柱，所述第一连接柱的另一端穿过振动板表面上的第一通孔与第一紧固板连接，所述振动板的上表面两侧均安装有振动电机，所述顶盖的表面两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有第二连接柱，所述第二连接柱的两端分别贯穿振动板表面上的第三螺纹孔和侧板表面上的第四螺纹孔均与第二紧固板连接，所述侧板安装在过滤槽的两侧外壁上方，所述壳体的内部下方设置有输气管，所述输气管上设置有排气管，所述排气管上设置有单向阀，所述壳体的内部设置有搅拌杆。

3、通过过滤槽、振动电机、第一连接柱、第二连接柱、弹簧等一系列结构的配合设置，工作人员对液态导电铝合金进行过滤排气时，工作人员将液态导电铝合金从进料管输送到壳体内部，此时过滤槽先对液态导电铝合金进行过滤，过滤槽对液态导电铝合金进行过滤过程中，振动电机启动会间接的带动过滤槽进行上下振动，过滤槽进行上下振动可防止液态导电铝合金中的杂质堵塞过滤槽的情况发生，提高了过滤效果，通过输气管、排气管、单向阀、减速电机、转轴、搅拌杆等一系列结构的配合设置，输气管将惰性气体向排气管输送并从单向阀排出至液态导电铝合金内，配合减速电机带动转轴外壁上的搅拌杆转动搅拌，使得惰性气体气泡与液态导电铝合金内的空气气泡融合，再向上浮动，可将空气除去，加快了除气效率。

4、优选的，所述第一连接柱的外壁与第一通孔的孔壁之间为间隙连接，所述第一连接柱的另一端外壁上设置有外螺纹，所述第一紧固板的表面开设有第一螺纹孔，所述第一连接柱外壁上的外螺纹与第一紧固板上的第一螺纹孔之间为螺纹啮合连接。

5、优选的，所述第一连接柱的外壁外侧套设有弹簧，且弹簧位于第一紧固板与振动板之间和振动板与顶盖之间。

6、优选的，所述顶盖的表面两侧分别设置有进料管和出气管，且进料管和出气管的另一端均贯穿振动板的表面，所述壳体的底部中心位置设置有出料管，所述进料管、排气管和出料管上均设置有阀体。

7、优选的，所述第二连接柱的外壁与第二通孔的孔壁之间为间隙连接，所述第二紧固板的表面开设有第二螺纹孔，所述第二连接柱的两端外壁上均设置有外螺纹，所述第二连接柱外壁上的外螺纹与第二紧固板上的第二螺纹孔、侧板上的第四螺纹孔和振动板上的第三螺纹孔之间均为螺纹啮合连接。

8、优选的，所述输气管的一端贯穿壳体的一侧外壁并延伸到外部，所述输气管与壳体之间的连接处设置有密封圈。

9、优选的，所述搅拌杆安装在转轴的外壁上，所述转轴的一端安装在壳体一侧外壁上的密封轴承内，所述转轴的另一端贯穿壳体另一侧外壁上的密封轴承延伸到外部并通过联轴器与减速电机连接，所述减速电机安装在支撑块的上表面，所述支撑块安装在壳体的另一侧外壁上。

10、优选的，所述壳体的底部四个拐角处均安装有支撑柱，所述支撑柱的底端安装在底座的上表面，所述底座的上表面一侧安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有顶板，所述顶板的上表面安装有液压缸，所述液压缸的底端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的另一端依次贯穿顶板的表面和振动板表面中心位置上的第三通孔与顶盖连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过过滤槽、振动电机、第一连接柱、第二连接柱、弹簧等一系列结构的配合设置，工作人员对液态导电铝合金进行过滤排气时，工作人员将液态导电铝合金从进料管输送到壳体内部，此时过滤槽先对液态导电铝合金进行过滤，过滤槽对液态导电铝合金进行过滤过程中，振动电机启动会间接的带动过滤槽进行上下振动，过滤槽进行上下振动可防止液态导电铝合金中的杂质堵塞过滤槽的情况发生，提高了过滤效果。

13、2、本实用新型通过输气管、排气管、单向阀、减速电机、转轴、搅拌杆等一系列结构的配合设置，输气管将惰性气体向排气管输送并从单向阀排出至液态导电铝合金内，配合减速电机带动转轴外壁上的搅拌杆转动搅拌，使得惰性气体气泡与液态导电铝合金内的空气气泡融合，再向上浮动，可将空气除去，加快了除气效率，实用性强。

技术特征：

1.一种导电铝合金生产用过滤除气箱，包括壳体(24)，其特征在于：所述壳体(24)的顶部设置有顶盖(11)，所述顶盖(11)的上表面四个拐角处均安装有第一连接柱(7)，所述第一连接柱(7)的另一端穿过振动板(9)表面上的第一通孔(31)与第一紧固板(8)连接，所述振动板(9)的上表面两侧均安装有振动电机(2)，所述顶盖(11)的表面两侧均开设有第二通孔(32)，所述第二通孔(32)内安装有第二连接柱(23)，所述第二连接柱(23)的两端分别贯穿振动板(9)表面上的第三螺纹孔(35)和侧板(29)表面上的第四螺纹孔(36)均与第二紧固板(22)连接，所述侧板(29)安装在过滤槽(25)的两侧外壁上方，所述壳体(24)的内部下方设置有输气管(16)，所述输气管(16)上设置有排气管(28)，所述排气管(28)上设置有单向阀(27)，所述壳体(24)的内部设置有搅拌杆(26)。

2.根据权利要求1所述的一种导电铝合金生产用过滤除气箱，其特征在于：所述第一连接柱(7)的外壁与第一通孔(31)的孔壁之间为间隙连接，所述第一连接柱(7)的另一端外壁上设置有外螺纹，所述第一紧固板(8)的表面开设有第一螺纹孔(30)，所述第一连接柱(7)外壁上的外螺纹与第一紧固板(8)上的第一螺纹孔(30)之间为螺纹啮合连接。

3.根据权利要求1所述的一种导电铝合金生产用过滤除气箱，其特征在于：所述第一连接柱(7)的外壁外侧套设有弹簧(10)，且弹簧(10)位于第一紧固板(8)与振动板(9)之间和振动板(9)与顶盖(11)之间。

4.根据权利要求1所述的一种导电铝合金生产用过滤除气箱，其特征在于：所述顶盖(11)的表面两侧分别设置有进料管(3)和出气管(6)，且进料管(3)和出气管(6)的另一端均贯穿振动板(9)的表面，所述壳体(24)的底部中心位置设置有出料管(19)，所述进料管(3)、排气管(28)和出料管(19)上均设置有阀体(21)。

5.根据权利要求1所述的一种导电铝合金生产用过滤除气箱，其特征在于：所述第二连接柱(23)的外壁与第二通孔(32)的孔壁之间为间隙连接，所述第二紧固板(22)的表面开设有第二螺纹孔(34)，所述第二连接柱(23)的两端外壁上均设置有外螺纹，所述第二连接柱(23)外壁上的外螺纹与第二紧固板(22)上的第二螺纹孔(34)、侧板(29)上的第四螺纹孔(36)和振动板(9)上的第三螺纹孔(35)之间均为螺纹啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种导电铝合金生产用过滤除气箱，其特征在于：所述输气管(16)的一端贯穿壳体(24)的一侧外壁并延伸到外部，所述输气管(16)与壳体(24)之间的连接处设置有密封圈(17)。

7.根据权利要求1所述的一种导电铝合金生产用过滤除气箱，其特征在于：所述搅拌杆(26)安装在转轴(14)的外壁上，所述转轴(14)的一端安装在壳体(24)一侧外壁上的密封轴承内，所述转轴(14)的另一端贯穿壳体(24)另一侧外壁上的密封轴承延伸到外部并通过联轴器与减速电机(13)连接，所述减速电机(13)安装在支撑块(15)的上表面，所述支撑块(15)安装在壳体(24)的另一侧外壁上。

8.根据权利要求1所述的一种导电铝合金生产用过滤除气箱，其特征在于：所述壳体(24)的底部四个拐角处均安装有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)的底端安装在底座(20)的上表面，所述底座(20)的上表面一侧安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶端安装有顶板(1)，所述顶板(1)的上表面安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的底端安装有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的另一端依次贯穿顶板(1)的表面和振动板(9)表面中心位置上的第三通孔(33)与顶盖(11)连接。

技术总结
本技术涉及导电铝合金生产设备技术领域，尤其涉及一种导电铝合金生产用过滤除气箱。其技术方案包括：壳体，所述壳体的顶部设置有顶盖，所述顶盖的上表面四个拐角处均安装有第一连接柱，所述第一连接柱的另一端穿过振动板表面上的第一通孔与第一紧固板连接，所述振动板的上表面两侧均安装有振动电机，所述顶盖的表面两侧均开设有第二通孔，所述第二通孔内安装有第二连接柱，所述第二连接柱的两端分别贯穿振动板表面上的第三螺纹孔和侧板表面上的第四螺纹孔均与第二紧固板连接，所述侧板安装在过滤槽的两侧外壁上方。本技术不仅可有效的对液态导电铝合金进行过滤，还可有效的将液态导电铝合金中的空气排出，实用性强。

技术研发人员：李智略,薛健信,叶金土,蓝宏,丁锐,朱远光
受保护的技术使用者：广东金铝轻合金股份有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/14