一种建筑物表面磨平装置的制作方法

本技术涉及表面处理，具体为一种建筑物表面磨平装置。

背景技术：

1、在厂房建筑施工程中，需要对厂房的表面进行防腐处理，主要包括：除锈、磨平、除尘等。除锈：是将金属表面的铁锈、氧化皮彻底清除，以加强漆膜与漆面的结合力；磨平：是将构件表面的焊渣、毛刺、锐角等进行必要的处理，使用磨光机、钢丝刷进行处理，以保证表面涂装的美观性；除尘：表面处理完毕后，应彻底清除表面粉尘，采用干燥、洁净的空压机进行吹扫，清理后的表面不得用手触摸，保证基材表面干净、干燥。

2、经检索发现，授权公告号为cn213196804u的中国实用新型专利，公开了一种房屋建筑施工用墙面磨平装置，对墙面进行打磨时，通过驱动组件驱动安装壳沿两个方向对墙体进行打磨，进而实现对墙体进行整体打磨，进而提高了对墙面的打磨质量。

3、但上述专利文献中的磨平装置存在以下问题：(1)横向轨的两端通过齿环和竖向轨上的齿条啮合，暨横向轨和竖向轨之间仅通过齿环和齿条连接，而横向轨、打磨轮、第一电机、第二电机、滚轮和安装孔加在一起，重量大，如果仅通过啮合的方式连接，则横向轨容易从竖向轨上掉落，再加上打磨时会产生震动，则更容易掉落；(2)打磨轮只能对墙的侧壁进行打磨，无法对墙顶壁打磨，当需要打磨顶壁时，还需要借助脚手架等，通过人工打磨，打磨效果低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑物表面磨平装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种建筑物表面磨平装置，包括设置于地面的第一丝杆传动机构，所述第一丝杆传动机构上传动连接有第一滑座，所述第一滑座上设有第二丝杆传动机构，所述第二丝杆传动机构上传动连接有第二滑座，所述第二滑座与第一滑座垂直，且第一滑座向z轴方向延伸，所述第二滑座上固定有立柱，所述立柱上通过第三丝杆传动机构传动连接有第三滑座，通过第一丝杆传动机构驱动第一滑座在x轴方向移动，通过第二丝杆传动机构驱动第二滑座在z轴方向移动，通过第三丝杆传动机构驱动第三滑座在y轴方向移动；所述第三滑座上连接有转接块，所述转接块上连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器连接有第一传动轴，所述第一传动轴上连接有侧向的第一打磨轮，所述立柱的顶部设有液压缸，所述液压缸的上端连接有安装板，所述安装板上固定有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器传动连接有第二传动轴，所述第二传动轴上连接有朝上的第二打磨轮。

4、优选的，所述第一丝杆传动机构包括固定于地面的底板、固定于底板两端的第一轴承座、转动连接于两第一轴承座上的第一丝杠、设置于底板上且位于第一丝杠两侧的第一导轨、设置于底板一侧且与第一丝杠传动连接的第三电机，所述第一滑座的底面设有第一滑槽，并通过第一滑槽滑动连接于第一导轨上，所述第一滑座的中部与第一丝杠螺纹连接。

5、上述技术方案，通过控制第三电机工作，能带动第一丝杠转动，第一丝杠转动过程中带动第一滑座沿着第一导轨滑动，从而驱动立柱沿着第一导轨的方向移动，使第一打磨轮与墙的侧壁接触，以便对墙的侧壁进行打磨。如果侧壁打磨结束后，通过控制第三电机反转，使立柱反向运动，并控制第二电机工作，带动第二打磨轮转动，以对墙的顶壁打磨。

6、优选的，所述第二丝杆传动机构包括固定于第一滑座两端的第二轴承座、转动连接于两第二轴承座上的第二丝杠、设置于第一滑座上且位于第二丝杠两侧的第二导轨、设置于第二滑座一侧且与第二丝杠传动连接的第四电机，所述第二滑座的底面设有第二滑槽，并通过第二滑槽滑动连接于第二导轨上，所述第二滑座的中部与第二丝杠螺纹连接。

7、上述技术方案，通过控制第四电机工作，带动第二丝杠转动，第二丝杠转动过程中带动第二滑座沿着第二导轨滑动，从而驱动立柱沿着第二导轨移动，再控制第一电机工作，带动第一打磨转动，则可对墙的侧壁打磨。

8、优选的，所述立柱的一侧设有凹槽，所述立柱的下端设有一空腔。

9、优选的，所述第三丝杆传动机构包括设置于凹槽内的第三丝杠，所述第三丝杠的两端与立柱的上、下端转动连接，且第三丝杠的下端延伸至空腔内且延伸端连接有第一锥形齿轮，所述第三滑座滑动设置于凹槽内并与第三丝杠螺纹连接，所述转接块与第三滑座的外端连接，所述第二滑座上设有第五电机，所述第五电机的输出端通过联轴器传动连接有第三传动轴，所述第三传动轴上连接有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。

10、上述技术方案，通过控制第五电机工作，通过第二锥形齿轮和第一锥形齿轮的配合，带动第三丝杠转动，第三丝杠转动过程中带动第三滑座在凹槽内滑动，从而带动转接块及第一电机上下移动，以通过第一打磨轮对墙的侧壁打磨。

11、优选的，所述立柱的顶部固定有两根导杆，所述导杆与安装板的两端滑动连接。

12、上述技术方案，当需要对墙的顶壁打磨时，控制液压缸上升，带动安装板上升，使第二打磨轮与墙的顶壁接触，通过设置导杆，可提高安装板上升的稳定性。

13、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

14、(1)第三滑座与第三丝杆传动机构传动连接，而转接块固定于第一滑座上，第一电机又固定于转接块上，第三丝杆传动机构在驱动第三滑座上下滑动的过程中，第三滑座会平稳移动，不会从立柱上掉落，而且第一打磨轮在打磨时也会更加稳定，第三滑座也不会因震动而脱落。

15、(2)通过第一丝杆传动机构驱动第一滑座向墙的侧壁移动，使第一打磨轮与墙侧壁接触，以对墙的侧壁打磨；待侧壁打磨结束后，继续通过第一丝杆传动机构控制第一滑座反向运动，同时控制液压缸上升，使第二打磨轮与墙的顶壁接触，以对墙的顶壁打磨，无需人工借助脚手架等工具，提高了对墙顶的打磨效率，同时也增加了打磨范围。

技术特征：

1.一种建筑物表面磨平装置，其特征在于，包括设置于地面的第一丝杆传动机构，所述第一丝杆传动机构上传动连接有第一滑座(1)，所述第一滑座(1)上设有第二丝杆传动机构，所述第二丝杆传动机构上传动连接有第二滑座(2)，所述第二滑座(2)与第一滑座(1)垂直，且第一滑座(1)向z轴方向延伸，所述第二滑座(2)上固定有立柱(3)，所述立柱(3)上通过第三丝杆传动机构传动连接有第三滑座(4)，通过第一丝杆传动机构驱动第一滑座(1)在x轴方向移动，通过第二丝杆传动机构驱动第二滑座(2)在z轴方向移动，通过第三丝杆传动机构驱动第三滑座(4)在y轴方向移动；所述第三滑座(4)上连接有转接块(5)，所述转接块(5)上连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端通过联轴器连接有第一传动轴，所述第一传动轴上连接有侧向的第一打磨轮(7)，所述立柱(3)的顶部设有液压缸(8)，所述液压缸(8)的上端连接有安装板(9)，所述安装板(9)上固定有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端通过联轴器传动连接有第二传动轴，所述第二传动轴上连接有朝上的第二打磨轮(11)。

2.根据权利要求1所述的建筑物表面磨平装置，其特征在于：所述第一丝杆传动机构包括固定于地面的底板(12)、固定于底板两端的第一轴承座(13)、转动连接于两第一轴承座上的第一丝杠(14)、设置于底板上且位于第一丝杠两侧的第一导轨(15)、设置于底板一侧且与第一丝杠传动连接的第三电机(16)，所述第一滑座(1)的底面设有第一滑槽，并通过第一滑槽滑动连接于第一导轨(15)上，所述第一滑座(1)的中部与第一丝杠(14)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的建筑物表面磨平装置，其特征在于：所述第二丝杆传动机构包括固定于第一滑座(1)两端的第二轴承座(17)、转动连接于两第二轴承座上的第二丝杠(18)、设置于第一滑座上且位于第二丝杠两侧的第二导轨(19)、设置于第二滑座一侧且与第二丝杠传动连接的第四电机(20)，所述第二滑座(2)的底面设有第二滑槽，并通过第二滑槽滑动连接于第二导轨(19)上，所述第二滑座(2)的中部与第二丝杠(18)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的建筑物表面磨平装置，其特征在于：所述立柱(3)的一侧设有凹槽(22)，所述立柱(3)的下端设有一空腔。

5.根据权利要求4所述的建筑物表面磨平装置，其特征在于：所述第三丝杆传动机构包括设置于凹槽(22)内的第三丝杠(23)，所述第三丝杠(23)的两端与立柱(3)的上、下端转动连接，且第三丝杠(23)的下端延伸至空腔内且延伸端连接有第一锥形齿轮(24)，所述第三滑座(4)滑动设置于凹槽(22)内并与第三丝杠(23)螺纹连接，所述转接块(5)与第三滑座(4)的外端连接，所述第二滑座(2)上设有第五电机(25)，所述第五电机(25)的输出端通过联轴器传动连接有第三传动轴，所述第三传动轴上连接有第二锥形齿轮(26)，所述第一锥形齿轮(24)与第二锥形齿轮(26)啮合。

6.根据权利要求1-5任一项所述的建筑物表面磨平装置，其特征在于：所述立柱(3)的顶部固定有两根导杆(27)，所述导杆(27)与安装板(9)的两端滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种建筑物表面磨平装置，包括设置于地面的第一丝杆传动机构，第一丝杆转动机构上传动连接有第一滑座，第一滑座上设有第二丝杆传动机构，第二丝杆传动机构上传动连接有第二滑座，第二滑座上固定有立柱，立柱上通过第三丝杆传动机构传动连接有第三滑座；第三滑座上连接有转接块，转接块上连接有第一电机，第一电机通过联轴器连接有第一传动轴，第一传动轴上连接有第一打磨轮，立柱的顶部设有液压缸，液压缸的上端连接有安装板，安装板上固定有第二电机，第二电机通过联轴器传动连接有第二传动轴，第二传动轴上连接有第二打磨轮。本技术能对墙的侧壁和顶壁进行全方位的打磨，省时省力，打磨效率高。

技术研发人员：王成,王维,倪同奇
受保护的技术使用者：江苏新大高空工程有限公司
技术研发日：20230415
技术公布日：2024/1/14