一种零配件打磨机床的制作方法

本技术涉及轴承打磨，具体为一种零配件打磨机床。

背景技术：

1、在轴承生产过程中，需要对轴承内外圈进行打磨，或者在轴承安装在转轴上时，通过打磨消除轴承内圈小于转轴的尺寸。因轴承内外圈可相对转动，当工作人员固定轴承外圈时，内圈在打磨过程中会自转，或者工作人员固定轴承内圈，外圈在打磨中会自转，不利于对轴承的打磨加工。

2、为了便于轴承打磨，市场上出现了用于轴承打磨的机床，比如专利号为cn113601288a的一项中国专利公开的轴承打磨机床及打磨方法，上述专利机床夹持轴承件时，因其夹持结构较为复杂，操作夹持轴承件的步骤较为繁琐，影响轴承打磨效率，且上述专利的夹持结构用于控制轴承件不与打磨轮同速转动的固定圈和阻尼圈的尺寸是固定的，无法适用于其他尺寸的轴承件，降低了机床的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种零配件打磨机床，旨在改善人工打磨轴承无法控制被打磨的内圈或外圈稳定放置，以及轴承打磨机床夹持结构较为复杂的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种零配件打磨机床，包括操作台、分别位于操作台上方两端的打磨组件和夹持组件；打磨组件包括支撑板、转盘和打磨机构，转盘中部固定连接的支撑轴活动插入支撑板的上端内，且设置有移动槽；打磨机构包括调节杆组、打磨头和旋转电机，调节杆组贯穿转盘设置，且伸入移动槽的端部固定连接有环形板，打磨头垂直贯穿移动槽设置，且环形板套设在打磨头上，旋转电机的输出轴与打磨头连接；夹持组件包括支撑架、抵压机构、双向螺杆和两根移动板，支撑架设置为“t”型结构，水平段的中部设置有凹槽，水平段的两端均设置有滑动槽，两根移动板均设置为“l”型结构，分别贯穿两条滑动槽设置，双向螺杆的两端分别螺纹贯穿两根移动板设置，移动板远离双向螺杆的端部固定连接有凸板，抵压机构设置在凹槽处。

3、优选的，移动槽沿着转盘的半径方向设置，长度小于转盘的半径，端部设置为开口。

4、优选的，移动槽的端部设置有安装孔，上下侧面均设置有卡槽，环形板的边缘伸入卡槽内，安装孔与调节杆组相适配，且调节杆组位于安装孔处。

5、优选的，调节杆组包括调节螺杆和内螺纹筒，内螺纹筒与环形板固定连接，调节螺杆螺纹插入内螺纹筒内，且远离环形板的端部与转盘通过轴承连接。

6、优选的，操作台的上侧面设置有滑动卡接槽，滑动卡接槽沿着操作台的长度方向设置，支撑板的下端固定连接有滑动卡板，滑动卡板设置在滑动卡接槽内。

7、优选的，抵压机构包括抵压板，抵压板的侧壁设置有收纳槽，收纳槽的竖直侧壁均设置有滑槽，收纳槽内竖直设置有转动轴，转动轴上对称设置有两组螺纹结构，上端凸出抵压板，收纳槽内对称设置有两根螺纹套设在转动轴上的升降轴，升降轴的端部伸入滑槽内，且设置有连板，上下分布的连板对称设置，远离升降轴的端部通过连接轴设置有固定板，固定板与支撑架固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过设置双向螺杆和转动轴，工作人员只需两个步骤即可控制移动板和抵压板挤压轴承件稳定放置，极大便利轴承件的夹持，使轴承待打磨部件相对支撑架稳定放置，便于轴承件的打磨。

10、通过设置调节杆组和双向螺杆，可根据轴承件的尺寸调节打磨轮和移动板的位置，为对不同尺寸轴承件进行打磨提供便利，提高了机床的实用性。

技术特征：

1.一种零配件打磨机床，其特征在于，包括操作台(1)、分别位于操作台(1)上方两端的打磨组件(2)和夹持组件(3)；所述打磨组件(2)包括支撑板(21)、转盘(4)和打磨机构(5)，所述转盘(4)中部固定连接的支撑轴(43)活动插入支撑板(21)的上端内，且设置有移动槽；所述打磨机构(5)包括调节杆组、打磨头(54)和旋转电机(55)，所述调节杆组贯穿转盘(4)设置，且伸入移动槽的端部固定连接有环形板(53)，所述打磨头(54)垂直贯穿移动槽设置，且环形板(53)套设在打磨头(54)上，所述旋转电机(55)的输出轴与打磨头(54)连接；所述夹持组件(3)包括支撑架(31)、抵压机构(6)、双向螺杆(33)和两根移动板(34)，所述支撑架(31)设置为“t”型结构，水平段的中部设置有凹槽，水平段的两端均设置有滑动槽(32)，两根所述的移动板(34)均设置为“l”型结构，分别贯穿两条滑动槽(32)设置，所述双向螺杆(33)的两端分别螺纹贯穿两根移动板(34)设置，所述移动板(34)远离双向螺杆(33)的端部固定连接有凸板(35)，所述抵压机构(6)设置在凹槽处。

2.根据权利要求1所述的一种零配件打磨机床，其特征在于，所述移动槽沿着转盘(4)的半径方向设置，长度小于转盘(4)的半径，端部设置为开口。

3.根据权利要求2所述的一种零配件打磨机床，其特征在于，所述移动槽的端部设置有安装孔(42)，上下侧面均设置有卡槽(41)，所述环形板(53)的边缘伸入卡槽(41)内，所述安装孔(42)与调节杆组相适配，且调节杆组位于安装孔(42)处。

4.根据权利要求3所述的一种零配件打磨机床，其特征在于，所述调节杆组包括调节螺杆(51)和内螺纹筒(52)，所述内螺纹筒(52)与环形板(53)固定连接，所述调节螺杆(51)螺纹插入内螺纹筒(52)内，且远离环形板(53)的端部与转盘(4)通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种零配件打磨机床，其特征在于，所述操作台(1)的上侧面设置有滑动卡接槽(11)，所述滑动卡接槽(11)沿着操作台(1)的长度方向设置，所述支撑板(21)的下端固定连接有滑动卡板(22)，所述滑动卡板(22)设置在滑动卡接槽(11)内。

6.根据权利要求1所述的一种零配件打磨机床，其特征在于，所述抵压机构(6)包括抵压板(61)，所述抵压板(61)的侧壁设置有收纳槽(62)，所述收纳槽(62)的竖直侧壁均设置有滑槽(63)，所述收纳槽(62)内竖直设置有转动轴(67)，所述转动轴(67)上对称设置有两组螺纹结构，上端凸出抵压板(61)，所述收纳槽(62)内对称设置有两根螺纹套设在转动轴(67)上的升降轴(64)，所述升降轴(64)的端部伸入滑槽(63)内，且设置有连板(65)，上下分布的所述连板(65)对称设置，远离升降轴(64)的端部通过连接轴设置有固定板(66)，所述固定板(66)与支撑架(31)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种零配件打磨机床，包括操作台、分别位于操作台上方两端的打磨组件和夹持组件；所述打磨组件包括支撑板、转盘和打磨机构，所述转盘中部固定连接的支撑轴活动插入支撑板的上端内，且设置有移动槽；所述打磨机构包括调节杆组、打磨头和旋转电机，所述调节杆组贯穿转盘设置，且伸入移动槽的端部固定连接有环形板，所述打磨头垂直贯穿移动槽设置，且环形板套设在打磨头上，所述旋转电机的输出轴与打磨头连接；本技术通过设置双向螺杆和转动轴，工作人员只需两个步骤即可控制移动板和抵压板挤压轴承件稳定放置，极大便利轴承件的夹持，使轴承待打磨部件相对支撑架稳定放置，便于轴承件的打磨。

技术研发人员：侯有志,侯凯旋
受保护的技术使用者：无锡互盛智能科技有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15