一种钢材加工用表面抛光装置的制作方法

本技术涉及钢材加工，具体为一种钢材加工用表面抛光装置。

背景技术：

1、钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，钢材在加工的过程中需要用到表面抛光装置。

2、专利申请公布号cn216707074u的实用新型专利公开了一种模具钢抛光装置，包括滑动座，所述滑动座的内部滑动连接有两个第一限位块，两个所述第一限位块相远离的一侧均设置有调节组件，每个所述调节组件均包括螺纹杆、螺母、连接杆、连接块和滑块，每个所述调节组件上均安装有两个第二限位块，所述螺母螺纹连接在螺纹杆上。本实用新型通过转动螺纹杆能够带动螺母移动，通过螺母移动能够带动两个连接杆移动，通过两个连接杆能够带动两个连接块移动，通过两个连接块移动能够带动两个滑块移动，通过两个滑块移动能够带动两个第二限位块移动，从而能够调节两个第二限位块之间的距离，适用于不同宽度的模具钢进行夹持。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是只能进行夹持定位，不能对钢材进行抛光，增加了钢材加工的设备，无法将夹持和抛光相结合，增加了钢材加工的时间，降低了工作效率，造成人力和物力资源的浪费。

4、因此，发明一种钢材加工用表面抛光装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢材加工用表面抛光装置，具备夹持和抛光相结合的优点，解决了只能对钢材进行夹持，需要手动抛光，增加了钢材加工时间的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材加工用表面抛光装置，包括工作台，所述工作台顶部的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有水箱，所述工作台顶部的左侧固定连接有挡板，所述工作台的右侧固定连接有第一电机，所述工作台顶部表面的前侧和后侧均开设有主槽，所述第一电机的输出端延伸至前侧的主槽的内腔并固定连接有旋转螺杆，后侧的主槽的内腔固定连接有滑杆，所述旋转螺杆和滑杆的表面均套设有滑块，所述工作台顶部表面的前侧和后侧均开设有流水槽，所述滑块的顶部固定连接有抛光装置。

3、优选的，所述水箱内腔的顶部开设有进水口，所述进水口的顶部插接有防尘盖，所述水箱内腔底部的右侧开设有引流口，所述引流口的底部固定连接有引流管，所述引流管的右侧固定连接有手动伸缩喷头，所述手动伸缩喷头顶部的表面固定连接有把手，所述支撑柱正表面的中心处固定连接有卡接装置。

4、优选的，所述抛光装置包括固定板，所述固定板的数量有两个，后侧的固定板背面的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有抛光杆，所述抛光杆的前侧贯穿两个固定板，所述抛光杆的表面套设有抛光轮。

5、优选的，所述卡接装置包括固位块，所述固位块的右侧固定连接有卡块，所述卡块顶部的表面贯穿开设有卡槽，所述卡槽套设在引流管的外表面。

6、优选的，所述工作台顶部的右侧固定连接有调节板，所述调节板的右侧贯穿设置有调节螺杆，所述调节板右侧的表面贯穿开设有与调节螺杆配合使用的调节孔。

7、优选的，所述前侧的滑块的内腔与旋转螺杆的表面通过螺纹连接，后侧的滑块的内腔与滑杆的表面为滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过抛光装置、挡板、调节板和调节螺杆配合使用，具有将夹持和抛光相结合，缩短了钢材加工时间，提高了工作效率，避免了人力和物力资源的浪费。

10、2、本实用新型通过水箱、卡接装置、引流管、把手和手动伸缩喷头的配合，方便向抛光处喷洒抛光液，避免抛光过程中抛光轮与钢材的表面缺乏冷却和润滑剂，造成抛光处的温度较高以及出现摩擦损坏的状况。

技术特征：

1.一种钢材加工用表面抛光装置，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)顶部的左侧固定连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶部固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的顶部固定连接有水箱(2)，所述工作台(6)顶部的左侧固定连接有挡板(12)，所述工作台(6)的右侧固定连接有第一电机(17)，所述工作台(6)顶部表面的前侧和后侧均开设有主槽(20)，所述第一电机(17)的输出端延伸至前侧的主槽(20)的内腔并固定连接有旋转螺杆(21)，后侧的主槽(20)的内腔固定连接有滑杆(19)，所述旋转螺杆(21)和滑杆(19)的表面均套设有滑块(14)，所述工作台(6)顶部表面的前侧和后侧均开设有流水槽(18)，所述滑块(14)的顶部固定连接有抛光装置(13)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面抛光装置，其特征在于：所述水箱(2)内腔的顶部开设有进水口(7)，所述进水口(7)的顶部插接有防尘盖(1)，所述水箱(2)内腔底部的右侧开设有引流口(8)，所述引流口(8)的底部固定连接有引流管(9)，所述引流管(9)的右侧固定连接有手动伸缩喷头(11)，所述手动伸缩喷头(11)顶部的表面固定连接有把手(10)，所述支撑柱(3)正表面的中心处固定连接有卡接装置(4)。

3.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光装置(13)包括固定板(134)，所述固定板(134)的数量有两个，后侧的固定板(134)背面的中心处固定连接有第二电机(131)，所述第二电机(131)的输出端固定连接有抛光杆(132)，所述抛光杆(132)的前侧贯穿两个固定板(134)，所述抛光杆(132)的表面套设有抛光轮(133)。

4.根据权利要求2所述的一种钢材加工用表面抛光装置，其特征在于：所述卡接装置(4)包括固位块(41)，所述固位块(41)的右侧固定连接有卡块(43)，所述卡块(43)顶部的表面贯穿开设有卡槽(42)，所述卡槽(42)套设在引流管(9)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面抛光装置，其特征在于：所述工作台(6)顶部的右侧固定连接有调节板(16)，所述调节板(16)的右侧贯穿设置有调节螺杆(15)，所述调节板(16)右侧的表面贯穿开设有与调节螺杆(15)配合使用的调节孔。

6.根据权利要求1所述的一种钢材加工用表面抛光装置，其特征在于：前侧的滑块(14)的内腔与旋转螺杆(21)的表面通过螺纹连接，后侧的滑块(14)的内腔与滑杆(19)的表面为滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种钢材加工用表面抛光装置，包括工作台，工作台顶部的左侧固定连接有支撑块，支撑块的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的顶部固定连接有水箱，工作台的右侧固定连接有第一电机，工作台顶部表面的前侧和后侧均开设有主槽，第一电机的输出端延伸至前侧的主槽的内腔并固定连接有旋转螺杆，后侧的主槽的内腔固定连接有滑杆，旋转螺杆和滑杆的表面均套设有滑块，滑块的顶部固定连接有抛光装置，水箱内腔的顶部开设有进水口，进水口的顶部插接有防尘盖。本技术通过抛光装置、挡板、调节板和调节螺杆配合使用，具有将夹持和抛光相结合，缩短了钢材加工时间，提高了工作效率，避免了人力和物力资源的浪费。

技术研发人员：朱益盈
受保护的技术使用者：上海鑫昌众星实业有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15