本技术涉及砂轮领域,更具体地说,涉及一种sic生产加工的倒角装置。
背景技术:
1、砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状,并具有一定强度的固结磨具,是一种对碳化硅进行倒角处理的常见设备;
2、经专利检索发现,公开号为cn213319663u的中国专利公开了一种能够提高碳化硅晶片边缘品质倒角砂轮,该装置将现有的粗粒砂轮和细粒砂轮进行一体成型设计,减少对砂轮的更换次数,节省操作人员的更换时间;
3、但其在使用不同的砂轮对sic工件进行打磨时,需要重新调节sic工件或装置的高度才能够完成砂轮的切换,而调节其高度时需要操作的工序较为繁琐,操作的时间较长,极大的影响了工作效率,为此我们提出一种sic生产加工的倒角装置。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种sic生产加工的倒角装置,它可以实现,快速的对砂轮进行切换,减少切换砂轮时所需的时间,提升工作效率。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
5、一种sic生产加工的倒角装置,包括工作台,所述工作台的输出端装配有快插接头,所述快插接头上装配有内轴杆,所述内轴杆的外侧滑动连接有外轴杆,所述内轴杆和外轴杆之间通过相对调节组件连接,所述外轴杆的外侧按照从上至下的顺序设置有多个砂轮。
6、进一步的,所述相对调节组件包括有转动连接在外轴杆内部的调节轴杆,所述调节轴杆的外侧开设有螺旋导向轨,所述内轴杆内壁的上部固定连接有传导圆杆,所述传导圆杆滑动连接在螺旋导向轨的内部。
7、进一步的,所述螺旋导向轨包括有从上至下依次开设在调节轴杆外侧的多个定位轨,相邻的两个所述定位轨通过开设在调节轴杆外侧的导向斜轨连通。
8、进一步的,所述砂轮套接在外轴杆的外侧,所述外轴杆的阳角处设置有螺纹段,多个外轴杆的外侧且位于多个砂轮的上侧通过螺纹段螺纹连接有定位螺母,所述外轴杆外侧的下部固定连接有限位片。
9、进一步的,所述快插接头包括有安装在工作台输出端的传动头,所述传动头上侧的轴心处固定连接有套筒,所述内轴杆的下部插接在套筒的内部,所述套筒上水平滑动连接有定位插杆,所述定位插杆可插入内轴杆的内部,所述传动头上还设置有弹力组件。
10、进一步的,所述弹力组件包括有磁力互斥的磁力板和指环,所述磁力板固定连接在传动头上侧的边缘位置,所述指环固定连接在定位插杆远离内轴杆的一端。
11、3.有益效果
12、相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
13、(1)本方案通过使用相对调节组件调节外轴杆的高度,能够快速的对砂轮进行切换,使用不同的砂轮对sic工件进行倒角加工,减少切换砂轮时所需的时间,进一步的提升工作效率。
1.一种sic生产加工的倒角装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的输出端装配有快插接头,所述快插接头上装配有内轴杆(2),所述内轴杆(2)的外侧滑动连接有外轴杆(3),所述内轴杆(2)和外轴杆(3)之间通过相对调节组件连接,所述外轴杆(3)的外侧按照从上至下的顺序设置有多个砂轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种sic生产加工的倒角装置,其特征在于:所述相对调节组件包括有转动连接在外轴杆(3)内部的调节轴杆(8),所述调节轴杆(8)的外侧开设有螺旋导向轨,所述内轴杆(2)内壁的上部固定连接有传导圆杆(11),所述传导圆杆(11)滑动连接在螺旋导向轨的内部。
3.根据权利要求2所述的一种sic生产加工的倒角装置,其特征在于:所述螺旋导向轨包括有从上至下依次开设在调节轴杆(8)外侧的多个定位轨(10),相邻的两个所述定位轨(10)通过开设在调节轴杆(8)外侧的导向斜轨(9)连通。
4.根据权利要求1所述的一种sic生产加工的倒角装置,其特征在于:所述砂轮(4)套接在外轴杆(3)的外侧,所述外轴杆(3)的阳角处设置有螺纹段(5),多个外轴杆(3)的外侧且位于多个砂轮(4)的上侧通过螺纹段(5)螺纹连接有定位螺母(6),所述外轴杆(3)外侧的下部固定连接有限位片(7)。
5.根据权利要求1所述的一种sic生产加工的倒角装置,其特征在于:所述快插接头包括有安装在工作台(1)输出端的传动头(13),所述传动头(13)上侧的轴心处固定连接有套筒(12),所述内轴杆(2)的下部插接在套筒(12)的内部,所述套筒(12)上水平滑动连接有定位插杆(14),所述定位插杆(14)可插入内轴杆(2)的内部,所述传动头(13)上还设置有弹力组件。
6.根据权利要求5所述的一种sic生产加工的倒角装置,其特征在于:所述弹力组件包括有磁力互斥的磁力板(16)和指环(15),所述磁力板(16)固定连接在传动头(13)上侧的边缘位置,所述指环(15)固定连接在定位插杆(14)远离内轴杆(2)的一端。