一种铸件毛坯压料组件的制作方法

本技术具体涉及一种铸件毛坯压料组件。

背景技术：

1、随着科学技术和工业生产的进步，铸造技术已获得极其迅速的发展，已广泛用于生产金属纽扣等物件。在物件压铸的生产过程中，压铸机会因为流道体生产出多个连接成一体的毛坯产品，在每个毛坯产品上还有多余的料头，因而，要获得单个料件产品，还需要将铸件毛坯的流道体和料头分离开来。铸件毛坯的铸造形状不同，有的料件会安排在铸件毛坯两侧，有的料件会安排在铸件毛坯前后端，常规的压料装置无法适应不同形状的铸件毛坯。

技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铸件毛坯压料组件。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铸件毛坯压料组件，包括机架，所述机架内设置有旋转电机，所述机架的底部转动安装有旋转柱，所述旋转柱的底部设置有旋转架，所述旋转架的四角分别安装有支架组件，所述支架组件的外端部安装有分离组件。

3、优选的，所述支架组件包括支撑架和延伸架，所述支撑架的一端固定在旋转架上，所述支撑架的底部设置有滑槽，所述延伸架滑动安装在滑槽内，所述延伸架的一端开设有安装孔。

4、优选的，所述分离组件包括气缸，所述气缸的活塞端朝下并固定有一安装架，所述安装架的下方固定有一限位架，所述安装架和限位架之间可拆地安装有多个压板。

5、优选的，多个压板之间间隔并排设置。

6、优选的，所述安装架和限位架之间的两侧端分别通过螺栓固定，所述螺栓中间套设有减震弹簧。

7、优选的，所述气缸的缸体上固定有一支撑架，所述支撑架的两端分别开设有通孔，所述通孔处安装有导向管，所述导向管内滑动安装有导向杆，所述导向杆的底部固定在安装架上。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该铸件毛坯压料组件通过在机架上设置旋转架，在旋转架四角分别设置分离组件，从而实现铸件毛坯四个方位的脱料处理，能够保证不同形状的铸件毛坯的废料与零件完全分离，结构简单，分离效果好。

技术特征：

1.一种铸件毛坯压料组件，其特征在于：包括机架，所述机架内设置有旋转电机，所述机架的底部转动安装有旋转柱，所述旋转柱的底部设置有旋转架，所述旋转架的四角分别安装有支架组件，所述支架组件的外端部安装有分离组件。

2.根据权利要求1所述的铸件毛坯压料组件，其特征在于：所述支架组件包括支撑架和延伸架，所述支撑架的一端固定在旋转架上，所述支撑架的底部设置有滑槽，所述延伸架滑动安装在滑槽内，所述延伸架的一端开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的铸件毛坯压料组件，其特征在于：所述分离组件包括气缸，所述气缸的活塞端朝下并固定有一安装架，所述安装架的下方固定有一限位架，所述安装架和限位架之间可拆地安装有多个压板。

4.根据权利要求3所述的铸件毛坯压料组件，其特征在于：多个压板之间间隔并排设置。

5.根据权利要求3所述的铸件毛坯压料组件，其特征在于：所述安装架和限位架之间的两侧端分别通过螺栓固定，所述螺栓中间套设有减震弹簧。

6.根据权利要求3所述的铸件毛坯压料组件，其特征在于：所述气缸的缸体上固定有一支撑架，所述支撑架的两端分别开设有通孔，所述通孔处安装有导向管，所述导向管内滑动安装有导向杆，所述导向杆的底部固定在安装架上。

技术总结
本技术涉及一种铸件毛坯压料组件，包括机架，所述机架内设置有旋转电机，所述机架的底部转动安装有旋转柱，所述旋转柱的底部设置有旋转架，所述旋转架的四角分别安装有支架组件，所述支架组件的外端部安装有分离组件。该铸件毛坯压料组件能够保证不同形状的铸件毛坯的废料与零件完全分离，结构简单，分离效果好。

技术研发人员：黄嘉苗,黄金传
受保护的技术使用者：泉州苗亿自动化机械有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/12