一种增加陶瓷型芯内部气孔的装置的制作方法

文档序号:36270051发布日期:2023-12-06 19:06阅读:98来源:国知局
一种增加陶瓷型芯内部气孔的装置的制作方法

本技术涉及航空发动机单晶叶片生产,具体为一种增加陶瓷型芯内部气孔的装置。


背景技术:

1、陶瓷芯是熔模铸造工艺中使用的一种陶瓷型芯的简称,作为形成铸件空腔的转接体,其作用是:形成铸件的内腔结构,与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求。

2、航空发动机单晶叶片铸造时容易多发再结晶冶金缺陷,产生该质量问题的原因之一是叶片在浇铸时陶瓷型芯退让性差使叶片内部产品应力残余,从而产生再结晶,从而降低了叶片的生产质量,故而提出一种增加陶瓷型芯内部气孔的装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种增加陶瓷型芯内部气孔的装置,具备提高生产质量等优点,解决了生产质量不佳的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种增加陶瓷型芯内部气孔的装置,包括混合仓,所述混合仓的正面设置有控制面板,所述混合仓上设置有混合组件,所述混合仓的外侧开设有投料口,所述混合仓的外侧固定连接有支撑腿,所述混合仓的下端部连通有排料管;

3、所述混合组件包括一端与混合仓的上端部固定连接的电机,所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓内侧的转杆,所述混合仓的内顶部固定连接有位于转杆外侧的支撑架,所述混合仓的内顶壁转动连接有一端贯穿支撑架的活动杆,所述活动杆与转杆的外侧均固定连接有搅拌杆,所述转杆与活动杆上均开设有进气孔,所述搅拌杆的内部开设有一端与进气孔连通的通气孔,所述搅拌杆上设置有防堵组件,所述转杆与活动杆的外侧均固定连接有相互啮合的齿轮,所述混合仓的上端部开设有泄气口,所述混合仓的外侧连通有一端贯穿并延伸至支撑架内侧的进气管。

4、进一步,所述泄气口的外侧固定安装有泄压阀,所述排料管的外侧固定安装有控制阀,所述投料口的外侧螺纹连接有密封盖。

5、进一步,所述活动杆的数量为两个,两个所述活动杆呈左右对称分布,所述搅拌杆的数量为若干个,若干个所述搅拌杆等距对称分布在转杆与活动杆上。

6、进一步,所述进气孔为l字形,所述进气孔的进气端位于支撑架的内侧。

7、进一步,所述防堵组件包括一端与通气孔的内侧固定连接的支撑环,所述搅拌杆的一端开设一端与通气孔连通的排气口,所述排气口的内侧滑动连接有堵球,所述堵球与支撑环之间固定连接有弹簧,所述搅拌杆的外侧开设有一端与排气口连通的排气孔。

8、进一步,所述排气口为弧形,所述排气口的内径与堵球的外径相匹配。

9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

10、1、该增加陶瓷型芯内部气孔的装置,将陶瓷型芯制备浆料通过投料口投入混合仓内时,启动的电机可通过转杆和齿轮带动转杆与活动杆上的搅拌杆来对浆料充分混合,且进气管通入高速气体后能够分散且均匀通入浆料内,可使浆料内部呈现多气孔状态,使得陶芯在铸造时具有退让性,来提高航空发动机单晶叶片铸造质量。

11、2、该增加陶瓷型芯内部气孔的装置,位于搅拌杆上的堵球在未通入高速气体时,可对排气孔以及通气孔进行封堵,降低浆料进入通气孔内造成堵塞的可能,维持通气效率。



技术特征:

1.一种增加陶瓷型芯内部气孔的装置,包括混合仓(1),其特征在于:所述混合仓(1)的正面设置有控制面板(2),所述混合仓(1)上设置有混合组件(3),所述混合仓(1)的外侧开设有投料口(4),所述混合仓(1)的外侧固定连接有支撑腿(5),所述混合仓(1)的下端部连通有排料管(6);

2.根据权利要求1所述的一种增加陶瓷型芯内部气孔的装置,其特征在于:所述泄气口(39)的外侧固定安装有泄压阀,所述排料管(6)的外侧固定安装有控制阀,所述投料口(4)的外侧螺纹连接有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种增加陶瓷型芯内部气孔的装置,其特征在于:所述活动杆(33)的数量为两个,两个所述活动杆(33)呈左右对称分布,所述搅拌杆(34)的数量为若干个,若干个所述搅拌杆(34)等距对称分布在转杆(35)与活动杆(33)上。

4.根据权利要求1所述的一种增加陶瓷型芯内部气孔的装置,其特征在于:所述进气孔(37)为l字形,所述进气孔(37)的进气端位于支撑架(32)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种增加陶瓷型芯内部气孔的装置,其特征在于:所述防堵组件(36)包括一端与通气孔(310)的内侧固定连接的支撑环(361),所述搅拌杆(34)的一端开设一端与通气孔(310)连通的排气口(364),所述排气口(364)的内侧滑动连接有堵球(363),所述堵球(363)与支撑环(361)之间固定连接有弹簧(362),所述搅拌杆(34)的外侧开设有一端与排气口(364)连通的排气孔(365)。

6.根据权利要求5所述的一种增加陶瓷型芯内部气孔的装置,其特征在于:所述排气口(364)为弧形,所述排气口(364)的内径与堵球(363)的外径相匹配。


技术总结
本技术涉及一种增加陶瓷型芯内部气孔的装置,包括混合仓,混合仓的正面设置有控制面板,混合仓上设置有混合组件,混合仓的外侧开设有投料口,混合仓的外侧固定连接有支撑腿,混合仓的下端部连通有排料管,混合组件包括一端与混合仓的上端部固定连接的电机,电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至混合仓内侧的转杆。该增加陶瓷型芯内部气孔的装置,将陶瓷型芯制备浆料通过投料口投入混合仓内时,启动的电机可通过转杆和齿轮带动转杆与活动杆上的搅拌杆来对浆料充分混合,且进气管通入高速气体后能够分散且均匀通入浆料内,可使浆料内部呈现多气孔状态,使得陶芯在铸造时具有退让性,来提高航空发动机单晶叶片铸造质量。

技术研发人员:黄蔚,张金垚,周欣,汪超
受保护的技术使用者:无锡汉瓷特种陶瓷技术有限公司
技术研发日:20230420
技术公布日:2024/1/15
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