一种球墨井盖成型压模机的制作方法

本技术涉及球墨井盖生产，具体为一种球墨井盖成型压模机。

背景技术：

1、球墨井盖是球墨铸铁产品的一种，球墨铸铁通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。

2、经检索，现有技术提供了“一种球墨井盖成型压模机”，其公告号为：cn213614044u，该申请包括所述压模机床体内侧两边开设两段滑轨，两段滑轨内滑动连接两个滑动件，两个滑动件内侧面固定连接连接件两侧面，连接件下表面固定连接上模具表面，上模具的下表面固定连接压模片的上表面，压模片的下表面固定连接两个成形柱的上表面，压模机床体下端中心位置为工作台，工作台上表面固定连接下模具的下表面，下模具的中心位置滑动连接一块顶板，顶板上表面放置工件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动伸缩杆驱动上模具上升下降，通过抽风机上模具和限位板形成的密闭空间内空气排出，通过液压伸缩杆输出端使限位柱固定工件，压模后通过减震脱模装置内的弹簧弹起震动来使辅助工件脱模。

3、虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：现有技术在通过弹簧弹起震动来使辅助工件脱模，但是在操作的过程中弹簧的操作并不稳定，会造成操作工作时发生压铸形变，因此导致脱模操作出现故障。

4、为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种球墨井盖成型压模机。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种球墨井盖成型压模机，包括操作箱，所述操作箱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有油压机，所述油压机的输出端活动连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有模芯本体，所述操作箱的内腔底部固定连接有下模本体，所述下模本体的内腔开设有压铸槽，所述模芯本体的表面活动连接于压铸槽的内腔中，所述下模本体的内腔活动连接有底板，所述底板的底部固定连接有限位板，所述操作箱的底部固定连接有盒体；

2、所述盒体的内腔设置有驱动机构，所述驱动机构包括电动推杆、卡块、活动杆、通槽和滑块，所述电动推杆的表面固定连接于盒体的内腔中，所述卡块的表面固定连接于电动推杆的输出端，所述通槽的内腔开设于活动杆的内腔中，所述活动杆的一端活动连接于滑块的表面，所述活动杆的顶部活动连接于限位板的内腔中。

3、优选的，所述限位板的内腔开设有卡槽，所述活动杆的表面活动连接于卡槽的内腔中，所述盒体的内腔底部两端均开设有定位槽，所述滑块的表面活动连接于定位槽的内腔中。

4、优选的，所述操作箱的内腔左侧固定连接有电池盒，所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池。

5、优选的，所述操作箱的内腔底部两端均固定连接有减震阻尼器，所述减震阻尼器的另一端固定连接于定位板的顶部。

6、通过减震阻尼器的设置，可对定位板的顶部进行稳固，避免工作的过程中发生卡顿的现象。

7、优选的，所述操作箱的内腔两侧均开设有限位槽，所述定位板的表面活动连接于限位槽的内腔中。

8、优选的，所述操作箱的底部两端均固定连接有支撑腿，所述操作箱的表面固定连接有plc控制器。

9、通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，提高了压铸工作时的运行稳定。

10、优选的，所述操作箱的表面通过合页活动连接有活动门，所述活动门的背部贴合有密封条。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种球墨井盖成型压模机，具备以下有益效果：

12、1、该压模机，通过电动推杆带动卡块进行移动，通过卡块在通槽的内腔进行移动，通过通槽配合活动杆带动滑块在定位槽的内腔中进行移动，使其活动杆带动限位板移动，通过限位板向上推动带动底板向上移动，通过操作箱、顶板、油压机、定位板、压铸槽、模芯本体、下模本体、底板、驱动机构、电动推杆、卡块、活动杆、通槽、滑块、限位板、卡槽、定位槽、电池盒、蓄电池、减震阻尼器、限位槽、支撑腿、盒体、plc控制器和活动门等结构的配合，解决了现有技术在通过弹簧弹起震动来使辅助工件脱模，但是在操作的过程中弹簧的操作并不稳定，会造成操作工作时发生压铸形变，因此导致脱模操作出现故障的问题。

13、2、该压模机，通过活动门的设置，可对操作箱的内腔进行展开，方便工作人员将工件产品进行取出，通过支撑腿的设置，可对操作箱的底部进行支撑，避免工作的过程中发生晃动导致工作出现故障，通过限位槽的设置，可对定位板的表面进行限位，避免出现抖动卡顿的现象。

技术特征：

1.一种球墨井盖成型压模机，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部固定连接有油压机(3)，所述油压机(3)的输出端活动连接有定位板(4)，所述定位板(4)的顶部固定连接有模芯本体(6)，所述操作箱(1)的内腔底部固定连接有下模本体(7)，所述下模本体(7)的内腔开设有压铸槽(5)，所述模芯本体(6)的表面活动连接于压铸槽(5)的内腔中，所述下模本体(7)的内腔活动连接有底板(8)，所述底板(8)的底部固定连接有限位板(10)，所述操作箱(1)的底部固定连接有盒体(18)；

2.根据权利要求1所述的一种球墨井盖成型压模机，其特征在于：所述限位板(10)的内腔开设有卡槽(11)，所述活动杆(903)的表面活动连接于卡槽(11)的内腔中，所述盒体(18)的内腔底部两端均开设有定位槽(12)，所述滑块(905)的表面活动连接于定位槽(12)的内腔中。

3.根据权利要求1所述的一种球墨井盖成型压模机，其特征在于：所述操作箱(1)的内腔左侧固定连接有电池盒(13)，所述电池盒(13)的内腔固定连接有蓄电池(14)。

4.根据权利要求1所述的一种球墨井盖成型压模机，其特征在于：所述操作箱(1)的内腔底部两端均固定连接有减震阻尼器(15)，所述减震阻尼器(15)的另一端固定连接于定位板(4)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种球墨井盖成型压模机，其特征在于：所述操作箱(1)的内腔两侧均开设有限位槽(16)，所述定位板(4)的表面活动连接于限位槽(16)的内腔中。

6.根据权利要求1所述的一种球墨井盖成型压模机，其特征在于：所述操作箱(1)的底部两端均固定连接有支撑腿(17)，所述操作箱(1)的表面固定连接有plc控制器(19)。

7.根据权利要求1所述的一种球墨井盖成型压模机，其特征在于：所述操作箱(1)的表面通过合页活动连接有活动门(20)，所述活动门(20)的背部贴合有密封条。

技术总结
本技术涉及球墨井盖技术领域，且公开了一种球墨井盖成型压模机，包括操作箱，所述操作箱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有油压机，所述油压机的输出端活动连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有模芯本体，所述操作箱的内腔底部固定连接有下模本体。该压模机，通过电动推杆带动卡块进行移动，通过卡块在通槽的内腔进行移动，通过通槽配合活动杆带动滑块在定位槽的内腔中进行移动，使其活动杆带动限位板移动，通过限位板向上推动带动底板向上移动，解决了现有技术在通过弹簧弹起震动来使辅助工件脱模，但是在操作的过程中弹簧的操作并不稳定，会造成操作工作时发生压铸形变，因此导致脱模操作出现故障的问题。

技术研发人员：芦军义,管小勇,李书明,卢佳乐,卢维义,牛长才,任俊风
受保护的技术使用者：高平市龙凤铁艺铸业股份有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/13