一种水轮机镜板抛光工具的制作方法

文档序号:34810770发布日期:2023-07-18 22:20阅读:127来源:国知局
一种水轮机镜板抛光工具的制作方法

本技术属于抛光设备,具体涉及一种水轮机镜板抛光工具。


背景技术:

1、水轮发电机镜板是水轮发电机组中的重要部件,镜板呈环状,其一个端面是工作面,光洁度要求很高,相当于镜面的程度,故称为镜板。机组运行中它与推力轴承瓦进行摩擦,并承受整台机组轴向负荷。机组在运行一段时间后,镜板工作面的光洁度下降,粗造度增加,如果镜面有刮痕、高点、毛刺等缺陷,则可能破坏油膜及推力瓦面,甚至造成烧瓦事故。而镜面的平面度和表面粗糙度达不到要求,则轴承的承载能力下降,摩擦损耗增加。对镜板的材质、加工精度和表面粗糙度都有较高要求,因此需要对镜板工作面进行定期研磨、抛光处理,修复镜板。

2、由于水轮机镜板径向尺寸较大,需要采用大型抛光设备对水轮机镜板进行抛光。大型抛光设备价格昂贵,且难以保证镜板工作面所要求的精度,而在车床上安装抛光头对工件进行抛光加工是一种经济实用的加工方法,例如公开号为cn210909470u的中国专利公开了一种抛光装置及包括其的数控抛光车床,适用于直径较小的工件进行抛光加工,在对大尺寸的盘状零件进行抛光处理时,例如水轮机镜板,抛光加工过程效率较低;而且该抛光装置的抛光头由电机直接驱动,难以灵活地转动或摆动,导致抛光精度低。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是在于提供一种水轮机镜板抛光工具,以解决对水轮机镜板抛光加工过程效率低和抛光精度低的技术问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种水轮机镜板抛光工具,包括:

4、轴承座,呈圆柱体状,其底部设有法兰盘;所述轴承座中部开设有安装孔;

5、抛光头,呈圆柱体状,其轴线与所述轴承座的轴线位于同一直线;所述抛光头顶部开设有圆形容置槽,所述法兰盘与所述容置槽底部抵接并通过螺栓连接固定;所述抛光头底部还嵌设有一层橡胶垫;

6、主轴,插设于所述安装孔内并通过轴承与所述轴承座转动连接;所述主轴顶端设有凹槽;

7、夹块,插设于所述凹槽内,其中部开设有连接孔;所述连接孔内插设有一个连接轴,所述连接轴两端分别与所述主轴插接;

8、抛光布,包裹住所述橡胶垫外侧。

9、作为优选,所述橡胶垫底部为向下凸起的球形面。

10、作为优选,所述连接孔为竖向长孔。

11、作为优选,所述抛光头外侧壁上设有上连接环,所述上连接环下方套设有挡圈;所述挡圈顶部设有下连接环,所述下连接环与所述上连接环通过多个螺栓连接固定;所述下连接环顶部还设有多个连接柱。

12、作为优选,所述抛光布周边被约束于所述挡圈与所述抛光头外侧壁之间,其外沿设有多个挂孔;所述挂孔内孔侧壁镶嵌有金属环,每一个所述金属环钩挂于一个所述连接柱上。

13、作为优选,所述主轴下端设有凸头,所述凸头的底面为球面。

14、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

15、(1)本实用新型的水轮机镜板抛光工具,能够对大尺寸的盘形零件进行高效的抛光处理,通过大直径的抛光头对水轮机镜板进行抛光加工,抛光精度高;抛光过程中,抛光头可灵活转动和摆动,使水轮机镜板表面受力均匀且抛光精度高;主轴下端设有凸头,凸头的底面为球面,可以使抛光头相对主轴的旋转更加顺畅。

16、(2)本实用新型的水轮机镜板抛光工具,橡胶垫底部为向下凸起的球形面,可以在抛光头在转动或摆动时,使包裹住橡胶垫外侧的抛光布保持与水轮机镜板的接触,有利于提供抛光效果,同时避免损坏水轮机镜板。

17、(3)本实用新型的水轮机镜板抛光工具,连接孔为竖向长孔,当抛光头下降与工件表面接触后,如果刀架继续下降,连接轴沿连接孔上下移动使抛光头有一定的上下活动范围,保证工件表面受力均匀,提高抛光精度。

18、(4)本实用新型的水轮机镜板抛光工具,抛光布外沿设有多个挂孔,挂孔内孔侧壁镶嵌有金属环,每一个金属环钩挂于下连接环顶部的一个连接柱上,通过上连接环与下连接环结构可拆卸连接,可便于对抛光布进行安装和更换。



技术特征:

1.一种水轮机镜板抛光工具,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的水轮机镜板抛光工具,其特征在于,所述橡胶垫底部为向下凸起的球形面。

3.根据权利要求1所述的水轮机镜板抛光工具,其特征在于,所述连接孔为竖向长孔。

4.根据权利要求1所述的水轮机镜板抛光工具,其特征在于,所述抛光头外侧壁上设有上连接环,所述上连接环下方套设有挡圈;所述挡圈顶部设有下连接环,所述下连接环与所述上连接环通过多个螺栓连接固定;所述下连接环顶部还设有多个连接柱。

5.根据权利要求4所述的水轮机镜板抛光工具,其特征在于,所述抛光布周边被约束于所述挡圈与所述抛光头外侧壁之间,其外沿设有多个挂孔;所述挂孔内孔侧壁镶嵌有金属环,每一个所述金属环钩挂于一个所述连接柱上。

6.根据权利要求1所述的水轮机镜板抛光工具,其特征在于,所述主轴下端设有凸头,所述凸头的底面为球面。


技术总结
本技术属于抛光设备技术领域,具体涉及一种水轮机镜板抛光工具,包括:轴承座,呈圆柱体状,其底部设有法兰盘;轴承座中部开设有安装孔;抛光头,呈圆柱体状,其轴线与轴承座的轴线位于同一直线;抛光头顶部开设有圆形容置槽,法兰盘与容置槽底部抵接并通过螺栓连接固定;抛光头底部还嵌设有一层橡胶垫;主轴,插设于安装孔内并通过轴承与轴承座转动连接;主轴顶端设有凹槽;夹块,插设于凹槽内,其中部开设有连接孔;连接孔内插设有一个连接轴,连接轴两端分别与主轴插接;抛光布,包裹住橡胶垫外侧。本技术可以解决对水轮机镜板抛光加工过程效率低和抛光精度低的问题,具有较好的市场应用前景。

技术研发人员:满昌意,覃健,林德利,季锐,胡华丽,刘电波,陈炳森,何玲艳,李俭文,李兼伐,刘奇波
受保护的技术使用者:南宁精能发电设备有限公司
技术研发日:20230421
技术公布日:2024/1/13
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