一种紧固件加工新型模具的制作方法

本技术涉及加工模具，尤其涉及一种紧固件加工新型模具。

背景技术：

1、紧固件在市场上也称为标准件，是一种可以将二个或多个元件以机械方式固定或粘合在一起的机械元件，它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高，紧固件是应用最广泛的机械基础件，需求量很大，通常采用模具加工的方式生产紧固件，为了实现节约生产时间、保证产品生产质量、规格一致的目的，通常人们采用批量生产的方式来实现产品的生产。

2、现有专利(公开号：cn 216579358 u)公开了一种用于紧固件制造的加工模具，包括工作台，所述工作台内部靠下端固定设置有第二滑槽，所述工作台后端面一侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠远离电机的一端固定设置有轴承座，所述螺纹丝杠外壁滑动设置有滑动座。本实用新型公开了一种用于紧固件制造的加工模具，通过设置有第二滑槽和螺纹丝杠，该公开专利在使用中，型腔模具在移动时，位置可能会发生移动，导致高温溶液，无法准确的倒入型腔模具内部，造成浪费，同时没有倒入型腔模具中的高温溶液会停留在工作台表面，对工作台造成损害，同时可能会对工作人员的身体造成损害，不利于用户使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种紧固件加工新型模具，用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种紧固件加工新型模具，包括工作台，所述工作台的顶部开设有放料槽，所述放料槽的内部设置有下料组件，所述工作台的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁顶部固定连接有横板，所述横板的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接在放料槽内壁一侧，所述放置槽的内部设置有移动组件，所述工作台的顶部固定连接有挡板，所述工作台的顶部开设有投料孔，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有投料箱，所述投料箱的底部设置有投料组件。

4、优选的，所述下料组件，包括设置在放料槽内壁一侧的第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端固定连接有第二隔热垫，所述放料槽的内壁一侧设置有第二红外传感器。

5、优选的，所述横板的一侧固定连接有支撑板，所述电机固定安装在支撑板上，通过设置的支撑板，从而使得电机在工作时，不会发生空转的现象。

6、优选的，所述移动组件，包括螺纹连接在螺纹杆外部的螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有放置板，所述横板的顶部设置有第一红外传感器，所述放置板的顶部放置有型腔模具，通过设置移动组件，从而使得型腔模具在工作台内部移动。

7、优选的，所述放置板的顶部固定连接有两个相对应分布的固定板，两个固定板的一侧均设置有第一伸缩气缸，两个第一伸缩气缸的输出端固定连接有第一隔热垫，通过设置的第一隔热垫，从而使得型腔模具内部高温溶液，不会对第一伸缩气缸造成高温损害。

8、优选的，所述横板的顶部开设有限位滑槽，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑块，由于螺纹套通过滑块滑动在限位滑槽内部，从而使得螺纹套在移动时，不会发生转动。

9、优选的，所述投料组件，包括相连通在投料箱底部的投料管，所述投料管的外部设置有高温电磁阀，通过设置的投料组件，从而可将高温溶液倒入型腔模具内部。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一伸缩气缸两个第一隔热垫对中移动，即可将型腔模具夹持固定，通过设置的第一隔热垫，从而使得型腔模具内部高温溶液，不会对第一伸缩气缸造成高温损害，通过启动电机，螺纹杆转动，螺纹套移动，放置板移动，型腔模具移动，第一红外传感器检测到放置板时，电机关闭，型腔模具停留在当前位置，打开高温电磁阀，从而使得投料箱内部的高温溶液通过投料管进入型腔模具的内部，紧固件加工完成后，通过启动电机，型腔模具移动，当第二红外传感器检测到型腔模具时，第一伸缩气缸关闭，第一隔热垫脱离型腔模具表面，第二伸缩气缸启动，第二隔热垫移动，即可将放置板上的型腔模具推入放料槽的内部，通过设置的以上结构，可将型腔模具进行夹持固定，有效的避免了型腔模具在移动时，位置可能会发生移动，导致高温溶液，无法准确的倒入型腔模具内部，造成浪费，同时没有倒入型腔模具中的高温溶液会停留在工作台表面，对工作台造成损害，同时可能会对工作人员的身体造成损害的弊端，大大方便了工作人员使用。

技术特征：

1.一种紧固件加工新型模具，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有放料槽(3)，所述放料槽(3)的内部设置有下料组件，所述工作台(1)的一侧开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内壁顶部固定连接有横板(4)，所述横板(4)的顶部设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的另一端转动连接在放料槽(3)内壁一侧，所述放置槽(2)的内部设置有移动组件，所述工作台(1)的顶部固定连接有挡板(24)，所述工作台(1)的顶部开设有投料孔(23)，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(19)，所述支撑架(19)的顶部设置有投料箱(20)，所述投料箱(20)的底部设置有投料组件。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工新型模具，其特征在于，所述下料组件，包括设置在放料槽(3)内壁一侧的第二伸缩气缸(17)，所述第二伸缩气缸(17)的输出端固定连接有第二隔热垫(18)，所述放料槽(3)的内壁一侧设置有第二红外传感器(25)。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件加工新型模具，其特征在于，所述横板(4)的一侧固定连接有支撑板(5)，所述电机(6)固定安装在支撑板(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种紧固件加工新型模具，其特征在于，所述移动组件，包括螺纹连接在螺纹杆(7)外部的螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的顶部固定连接有放置板(9)，所述横板(4)的顶部设置有第一红外传感器(16)，所述放置板(9)的顶部放置有型腔模具(13)。

5.根据权利要求4所述的一种紧固件加工新型模具，其特征在于，所述放置板(9)的顶部固定连接有两个相对应分布的固定板(10)，两个固定板(10)的一侧均设置有第一伸缩气缸(11)，两个第一伸缩气缸(11)的输出端固定连接有第一隔热垫(12)。

6.根据权利要求4所述的一种紧固件加工新型模具，其特征在于，所述横板(4)的顶部开设有限位滑槽(15)，所述螺纹套(8)的底部固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)滑动连接在滑块(14)。

7.根据权利要求1所述的一种紧固件加工新型模具，其特征在于，所述投料组件，包括相连通在投料箱(20)底部的投料管(21)，所述投料管(21)的外部设置有高温电磁阀(22)。

技术总结
本技术公开了一种紧固件加工新型模具，包括工作台，所述工作台的顶部开设有放料槽，所述放料槽的内部设置有下料组件，所述工作台的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内壁顶部固定连接有横板，所述横板的顶部设置有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的另一端转动连接在放料槽内壁一侧，通过设置的以上结构，可将型腔模具进行夹持固定，有效的避免了型腔模具在移动时，位置可能会发生移动，导致高温溶液，无法准确的倒入型腔模具内部，造成浪费，同时没有倒入型腔模具中的高温溶液会停留在工作台表面，对工作台造成损害，同时可能会对工作人员的身体造成损害的弊端，大大方便了工作人员使用。

技术研发人员：张国方
受保护的技术使用者：无锡市标准件厂有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/15