一种铜合金带材在线固溶冷却装置的制作方法

本技术涉及铜合金带材生产，具体为一种铜合金带材在线固溶冷却装置。

背景技术：

1、在线固溶的介质主要包括水淬和气淬，铜合金带材在线固溶冷却以水为冷却介质时，虽然能够达到快速冷却的目的，但是高温铜带与水直接接触会造成铜带表面严重氧化、以及板形不良等质量缺陷；而铜合金带材在线固溶以气为冷却介质时，不仅能够解决表面氧化的问题，还能够避免铜合金带材出现板形不良等质量问题。

2、铜合金带材在线固溶冷却方式主要采用气淬工艺，即铜合金带带材从能够喷出冷却气体的冷却室穿过时，通过冷却气体对铜合金带材进行气淬冷却；但是，目前气淬方式采用的是铜合金带材出料端进气、铜合金带材进料端出气，主要通过冷却室内部气压使气体在冷却室内部流动；但是这种冷却方式，气体流动时不仅冷却铜合金带材，还会充满整个冷却室，导致冷却气体的利用率低，从而造成冷却气体的浪费，增加了成本。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜合金带材在线固溶冷却装置，冷却气体在筒体内部移动并对铜合金带材进行冷却时，筒体带动叶片转动时可以将冷却气体推向铜合金带材，不仅能提高冷却气体对铜合金带材的冷区效果，还能够减少冷却气体在筒体内部占用空间，从而提高冷却气体的利用率，并减少冷却气体的浪费，可以节约成本，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金带材在线固溶冷却装置，包括安装架，所述安装架上设有三个套筒，所述套筒的内部安装有沿其轴向设置的滚筒输送机，且相邻两个套筒上转动设置有筒体，所述筒体的内侧面设有倾斜设置的叶片。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，两端的套筒中部均开设有与滚筒输送机对应设置的料口，且料口上下两端均转动设置有辊轴。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，与出料端对应套筒的顶部设有通气管，且与进料端对应套筒的侧面开设有出气口，所述通气管倾斜设置，且通气管排出的冷却气体向出气口方向移动。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，中部的套筒侧面设有驱动筒体转动的驱动件，所述驱动件包括双轴电机、安装在双轴电机两端输出轴上的齿轮、以及与齿轮啮合的齿环，所述双轴电机安装在安装架上，且齿环安装在筒体上，双轴电机与外部开关电性连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架与筒体对应的上表面设有两组对称设置的支撑辊。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料口为矩形结构，且料口的长度大于铜合金带材的宽度。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，上下两个辊轴之间的距离大于铜合金带材的厚度。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型示例的铜合金带材在线固溶冷却装置，将冷却气体输送管道与通气管连接，冷却气体通过通气管进入到筒体内部，并向出气口的方向移动，同时冷却气体对铜合金带材进行在线固溶冷却处理。

11、2、本实用新型示例的铜合金带材在线固溶冷却装置，筒体带动叶片转动，叶片转动过程中带动筒体内部的冷却气体向筒体中中部移动并聚集：即，使冷却气体移动并聚集在铜合金带材表面移动，从而对铜合金带材进行冷却处理。

12、3、本实用新型示例的铜合金带材在线固溶冷却装置，冷却气体在筒体内部移动并对铜合金带材进行冷却时，筒体带动叶片转动时可以将冷却气体推向铜合金带材，不仅能提高冷却气体对铜合金带材的冷区效果，还能够减少冷却气体在筒体内部占用空间，从而提高冷却气体的利用率，并减少冷却气体的浪费，可以节约成本，使用方便。

技术特征：

1.一种铜合金带材在线固溶冷却装置，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）上设有三个套筒（2），所述套筒（2）的内部安装有沿其轴向设置的滚筒输送机（3），且相邻两个套筒（2）上转动设置有筒体（4），所述筒体（4）的内侧面设有倾斜设置的叶片（41）。

2.根据权利要求1所述的铜合金带材在线固溶冷却装置，其特征在于：两端的套筒（2）中部均开设有与滚筒输送机（3）对应设置的料口，且料口上下两端均转动设置有辊轴。

3.根据权利要求2所述的铜合金带材在线固溶冷却装置，其特征在于：与出料端对应套筒（2）的顶部设有通气管（21），且与进料端对应套筒（2）的侧面开设有出气口（22），所述通气管（21）倾斜设置，且通气管（21）排出的冷却气体向出气口（22）方向移动。

4.根据权利要求1所述的铜合金带材在线固溶冷却装置，其特征在于：中部的套筒（2）侧面设有驱动筒体（4）转动的驱动件，所述驱动件包括双轴电机（5）、安装在双轴电机（5）两端输出轴上的齿轮（51）、以及与齿轮（51）啮合的齿环（6），所述双轴电机（5）安装在安装架（1）上，且齿环（6）安装在筒体（4）上，双轴电机（5）与外部开关电性连接。

5.根据权利要求1所述的铜合金带材在线固溶冷却装置，其特征在于：所述安装架（1）与筒体（4）对应的上表面设有两组对称设置的支撑辊。

6.根据权利要求2所述的铜合金带材在线固溶冷却装置，其特征在于：所述料口为矩形结构，且料口的长度大于铜合金带材的宽度。

7.根据权利要求2所述的铜合金带材在线固溶冷却装置，其特征在于：上下两个辊轴之间的距离大于铜合金带材的厚度。

技术总结
本技术公开了一种铜合金带材在线固溶冷却装置，包括安装架，所述安装架上设有三个套筒，所述套筒的内部安装有沿其轴向设置的滚筒输送机，且相邻两个套筒上转动设置有筒体，所述筒体的内侧面设有倾斜设置的叶片，与出料端对应套筒的顶部设有通气管，与进料端对应套筒的侧面开设有出气口，通气管倾斜设置。该铜合金带材在线固溶冷却装置，冷却气体在筒体内部移动并对铜合金带材进行冷却时，筒体带动叶片转动时可以将冷却气体推向铜合金带材，不仅能提高冷却气体对铜合金带材的冷区效果，还能够减少冷却气体在筒体内部占用空间，从而提高冷却气体的利用率，并减少冷却气体的浪费，可以节约成本，使用方便。

技术研发人员：谯光辉,王安军,杨敬,胡建辉
受保护的技术使用者：珠海大华新材料有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/13