本技术涉及地坪抛光领域,具体来说,涉及一种抛光装置。
背景技术:
1、地坪在施工后,表面较为粗糙,存在这一些凸起,这些凸起在厂房车间等地面上影响后续的地面施工,因为车间厂房等地面往往会直接使用,或者在表层涂上涂装层后直接使用,这就需要对地面进行研磨抛光处理,因此需要用研磨抛光设备对地坪进行加工;
2、现有公开号:cn214722915u公开了一种地坪研磨抛光机。该实用新型采用多个研磨盘进行同时打磨的方式,研磨效率高,而且能够削减工作时产生的震动,稳定性好,便于人工操控,减轻了工人的劳动强度,但是在实际使用中,在地坪进行抛光的同时,会产生大量的灰尘,这些灰尘会影响工作人员的健康。
技术实现思路
1、为实现解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型采用的具体技术方案如下:
2、一种抛光装置,包括抛光装置安装壳体,抛光装置安装壳体内部设有抛光除尘组件,抛光除尘组件一侧设有抛光驱动组件,抛光驱动组件一侧设有减震缓冲组件;
3、为了达到抛光除尘的目的,抛光除尘组件包括吸尘管,吸尘管贯穿抛光装置安装壳体,吸尘管一端连接有吸尘罩,吸尘管一端连接有吸气风机,吸气风机输出端连接有排尘管,排尘管一侧连接有清洁外壳,清洁外壳内部设有灰尘滤网。
4、进一步的,抛光装置安装壳体内部安装有蓄电池。
5、进一步的,抛光装置安装壳体一侧安装有多控开关,吸气风机通过多控开关与蓄电池电性连接。
6、进一步的,为了达到抛光驱动的目的,抛光驱动组件包括驱动电机,驱动电机与抛光装置安装壳体内壁相连接,驱动电机输出端连接有主动齿轮,主动齿轮外围对称啮合有从动齿轮,从动齿轮中部连接有旋转杆,旋转杆与抛光装置安装壳体活动连接,旋转杆底部连接有抛光轮。
7、进一步的,驱动电机通过多控开关与蓄电池电性连接。
8、进一步的,抛光装置安装壳体底部连接有移动轮,抛光装置安装壳体一侧连接有推动扶手。
9、进一步的,为了达到设备减震缓冲的目的,减震缓冲组件包括阻尼杆,阻尼杆安装于抛光装置安装壳体内部,阻尼杆外围套设有减震弹簧。
10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种抛光装置,具备以下有益效果:
11、(1)、本实用新型对现有技术做出了改进,不仅采用多个研磨盘进行同时打磨的方式,研磨效率高,而且能够削减工作时产生的震动,稳定性好,便于人工操控,减轻了工人的劳动强度,而且在实际使用中,在地坪进行抛光的同时,通过抛光除尘组件,对大量的灰尘进行了处理,有效的解决了这些灰尘会影响工作人员健康的问题。
12、(2)、在实际使用中通过设置驱动电机,从而使得驱动电机得以带动主动齿轮进行旋转,使得主动齿轮得以带动从动齿轮进行旋转,从动齿轮带动旋转杆进行旋转,旋转杆带动抛光轮进行旋转,抛光轮旋转时达到地坪抛光的目的;通过设置阻尼杆和减震弹簧达到抛光时减震的目的,通过设置移动轮和推动扶手,从而达到便于设备移动的目的。
1.一种抛光装置,其特征在于,包括抛光装置安装壳体(1),所述抛光装置安装壳体(1)内部设有抛光除尘组件(2),所述抛光除尘组件(2)一侧设有抛光驱动组件(3),所述抛光驱动组件(3)一侧设有减震缓冲组件(4);
2.根据权利要求1所述的一种抛光装置,其特征在于,所述抛光装置安装壳体(1)内部安装有蓄电池(5)。
3.根据权利要求2所述的一种抛光装置,其特征在于,所述抛光装置安装壳体(1)一侧安装有多控开关(6),所述吸气风机(203)通过多控开关(6)与所述蓄电池(5)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种抛光装置,其特征在于,所述抛光驱动组件(3)包括驱动电机(301),所述驱动电机(301)与所述抛光装置安装壳体(1)内壁相连接,所述驱动电机(301)输出端连接有主动齿轮(302),所述主动齿轮(302)外围对称啮合有从动齿轮(303),所述从动齿轮(303)中部连接有旋转杆(304),所述旋转杆(304)与所述抛光装置安装壳体(1)活动连接,所述旋转杆(304)底部连接有抛光轮(305)。
5.根据权利要求4所述的一种抛光装置,其特征在于,所述驱动电机(301)通过多控开关(6)与所述蓄电池(5)电性连接。
6.根据权利要求5所述的一种抛光装置,其特征在于,所述抛光装置安装壳体(1)底部连接有移动轮(8),所述抛光装置安装壳体(1)一侧连接有推动扶手(7)。
7.根据权利要求6所述的一种抛光装置,其特征在于,所述减震缓冲组件(4)包括阻尼杆(401),所述阻尼杆(401)安装于所述抛光装置安装壳体(1)内部,所述阻尼杆(401)外围套设有减震弹簧(402)。