一种新型的转台处理设备的制作方法

本技术涉及金属冶炼用转台设计，具体的，涉及一种新型的转台处理设备。

背景技术：

1、目前，在冶金领域，铁水由熔融炉倾倒入铁水包，铁水包再由吊车吊到指定位置进行浇铸。此过程中铁水冷却会粘包，吊车在运行中也会有一定的安全隐患。在解决以上问题时，可以采用转台处理设备，铁水直接倾倒在转台的溜槽上，转台旋转到浇铸位置，进行浇铸。目前市场上使用的转台，其结构为在转台下方连接齿轮，利用电机驱动齿轮转动后，从而驱动转台的旋转，由于其工作环境恶劣，齿轮大多暴露在外，在长时间工作后会导致操作困难、助力大以及齿轮磨损加剧的问题，并且转台的流嘴出口位置为固定，不能根据需求进行角度的旋转，也存在操作困难的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种新型的转台处理设备，解决了相关技术中的操作困难和助力大、磨损严重的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种新型的转台处理设备，包括支撑环和转动轴承；

3、支撑环：内部安装有转动组件；

4、转动轴承：包含外圈、第一环形槽、滚珠和内圈，所述支撑环的上端开设有安装槽，所述安装槽的内部放置有外圈，所述外圈的内部开设有第一环形槽，所述第一环形槽的内部设置有若干滚珠，所述滚珠设置在外圈与内圈形成的通道内，所述内圈的上端安装有安装组件，所述外圈的圆周面上安装有注油组件。

5、优选的，所述安装组件包含安装环、内齿环和第一螺栓，所述内圈的上端通过均匀分布的第一螺栓固定有安装环，所述安装环的内部固定有内齿环。

6、优选的，所述转动组件包含安装板、步进电机和齿轮，所述支撑环的内部固定有安装板，所述安装板的上侧安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上固定有齿轮，所述齿轮与内齿环相啮合，所述步进电机的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

7、优选的，所述注油组件包含螺纹管、注油管、锥形环和密封盖，所述外圈的圆周面上开设有四个均匀分布的注油孔，所述注油孔与第一环形槽相通，所述注油孔的内部固定有螺纹管，所述螺纹管圆周面的上端开设有连接孔，所述连接孔的内部固定有注油管，所述注油管的上端固定有锥形环，所述锥形环的上端螺纹连接有密封盖。

8、优选的，还包括密封组件，所述密封组件包含密封螺纹柱和转盘，所述螺纹管的内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱位于螺纹管外部的端面上固定有转盘。

9、优选的，所述外圈的上端开设有均匀分布的紧固孔，所述紧固孔的内部设置有第二螺栓，所有的第二螺栓的下端均螺纹连接在支撑环上端开设的安装槽的内部。

10、优选的，所述内圈圆周面的上下两端固定有两个相对应的密封环，所述外圈的上下两端开设有两个相对应的第二环形槽，所述密封环安装在第二环形槽的内部。

11、优选的，所述支撑环圆周面的下端固定有固定环，所述固定环的上端开设有均匀分布的固定孔。

12、优选的，所述安装环的上端开设有过渡溜槽，所述过渡溜槽的侧面固定有流嘴。

13、本实用新型的工作原理及有益效果为：

14、本实用新型中通过设置注油组件和转动轴承使得在使用的过程中可以启动转动组件使得内圈转动，内圈转动的过程中在滚珠的作用下将初步减小摩擦，从而初步减小噪音和磨损，同时在长时间的使用过程中可以向外转动四个密封螺纹柱使其远离四个注油管，然后将润滑油通过锥形环注入进第一环形槽的内部对滚珠进行润滑，润滑后即可进一步的减小磨损和噪音，并且通过设置可调节方向的流嘴满足不同位置铁水的导出需求，具有操作便捷、省力以及耐磨损的优点。

技术特征：

1.一种新型的转台处理设备，其特征在于，包括支撑环(1)和转动轴承(2)；

2.根据权利要求1所述的一种新型的转台处理设备，其特征在于，所述安装组件(3)包含安装环(31)、内齿环(32)和第一螺栓(33)，所述内圈(24)的上端通过均匀分布的第一螺栓(33)固定有安装环(31)，所述安装环(31)的内部固定有内齿环(32)。

3.根据权利要求2所述的一种新型的转台处理设备，其特征在于，所述转动组件(4)包含安装板(41)、步进电机(42)和齿轮(43)，所述支撑环(1)的内部固定有安装板(41)，所述安装板(41)的上侧安装有步进电机(42)，所述步进电机(42)的输出轴上固定有齿轮(43)，所述齿轮(43)与内齿环(32)相啮合，所述步进电机(42)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。

4.根据权利要求1所述的一种新型的转台处理设备，其特征在于，所述注油组件(5)包含螺纹管(51)、注油管(52)、锥形环(53)和密封盖(54)，所述外圈(21)的圆周面上开设有四个均匀分布的注油孔，所述注油孔与第一环形槽(22)相通，所述注油孔的内部固定有螺纹管(51)，所述螺纹管(51)圆周面的上端开设有连接孔，所述连接孔的内部固定有注油管(52)，所述注油管(52)的上端固定有锥形环(53)，所述锥形环(53)的上端螺纹连接有密封盖(54)。

5.根据权利要求4所述的一种新型的转台处理设备，其特征在于，还包括密封组件(6)，所述密封组件(6)包含密封螺纹柱(61)和转盘(62)，所述螺纹管(51)的内部螺纹连接有螺纹柱(61)，所述螺纹柱(61)位于螺纹管(51)外部的端面上固定有转盘(62)。

6.根据权利要求1所述的一种新型的转台处理设备，其特征在于，所述外圈(21)的上端开设有均匀分布的紧固孔，所述紧固孔的内部设置有第二螺栓(7)，所有的第二螺栓(7)的下端均螺纹连接在支撑环(1)上端开设的安装槽的内部。

7.根据权利要求1所述的一种新型的转台处理设备，其特征在于，所述内圈(24)圆周面的上下两端固定有两个相对应的密封环(8)，所述外圈(21)的上下两端开设有两个相对应的第二环形槽，所述密封环(8)安装在第二环形槽的内部。

8.根据权利要求1所述的一种新型的转台处理设备，其特征在于，所述支撑环(1)圆周面的下端固定有固定环(9)，所述固定环(9)的上端开设有均匀分布的固定孔(10)。

9.根据权利要求2所述的一种新型的转台处理设备，其特征在于，所述安装环(31)的上端开设有过渡溜槽(11)，所述过渡溜槽(11)的侧面固定有流嘴(12)。

技术总结
本技术涉及转台处理设备技术领域，提出了一种新型的转台处理设备，包括支撑环和转动轴承；支撑环：内部安装有转动组件；转动轴承：包含外圈、第一环形槽、滚珠和内圈，所述支撑环的上端开设有安装槽，所述安装槽的内部放置有外圈，所述外圈的内部开设有第一环形槽，所述第一环形槽的内部设置有若干个相对应的滚珠，所述内圈的圆周面上开设有四个相对应的凹槽，所述滚珠转动连接在凹槽的内部，所述内圈的上端安装有安装组件，所述外圈的圆周面上安装有注油组件，通过上述技术方案，解决了现有技术中的操作困难和助力大磨损严重问题。

技术研发人员：聂海亮,宋立丽,范晓君,高宁
受保护的技术使用者：江阴硕人节能环保科技有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15