磨床用上下料装置的制作方法

本技术涉及上料装置，具体为磨床用上下料装置。

背景技术：

1、原有的无心磨床用于上料的方式是通过人工上料，为此为了一台无心磨床设备需要配置至少两名以上的操作工人，此外，人工的高频率重复性劳动，无法跟上无心磨床的速度，也容易产生疲劳，导致失误容易产生，同时劳动效率低下，不适用于高速生产。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了磨床用上下料装置，解决了现有技术中的难点。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：磨床用上下料装置，包括底座，所述底座的上壁面设有u型过料道，所述底座上壁面一端设有进料柜，所述进料柜内设有上料机构，所述底座上壁面另一端设有落料腔，所述落料腔内设有下料机构。

3、优选的，所述上料机构包括安装在所述进料柜侧壁面的第二电机，所述第二电机的驱动端设有转轴，所述转轴活动插装在所述进料柜的两侧壁面内，所述转轴上设有圆筒，所述圆筒侧壁面设有弧形开槽，所述进料柜的上壁面设有进料口，所述进料柜的下壁面设有出料口，所述进料柜的另一侧壁面设有液压缸，所述液压缸的伸缩端设有推杆，所述推杆活动插装在所述进料柜的侧壁面内，所述推杆的一端设有推板，所述推板的侧壁面铰接有一对滑杆，所述进料柜的内侧壁面设有一对滑槽，一对所述滑杆分别滑动铰接在一对所述滑槽内。

4、优选的，所述下料机构包括安装在所述落料腔侧壁面内的第一电机，所述第一电机的驱动端设有转杆，所述转杆的活动插装在所述落料腔的侧壁面内，所述转杆的一端设有圆盘，所述圆盘的侧壁面设有第二连接杆，所述第二连接杆上活动套装有第一连接杆，所述落料腔的上壁面铰接有弹性筛网，所述弹性筛网的下壁面与所述第一连接杆铰接。

5、优选的，所述底座上壁面设有无心磨床，所述无心磨床的侧壁面设有吸尘风机，所述吸尘风机的输入端设有吸尘口，所述吸尘风机的输出端设有灰尘箱。

6、优选的，所述u型过料道具有一定倾斜角度。

7、优选的，所述进料柜的下端设有上料腔。

8、有益效果

9、本实用新型提供了磨床用上下料装置,本实用新型设计了一种用于控制上料时间的结构，首先把轴承圈从进料口放入到进料柜内，调节液压缸伸缩带动推杆伸缩，推杆伸缩带动推板移动，推板移动带动滑杆旋转移动，推板移动对进料柜内的空间进行调整，可根据轴承圈的长度进行调整，防止轴承圈过长或者过短堆积在一起，调节第二电机启动带动转轴旋转，转轴旋转带动圆筒旋转，圆筒旋转使轴承圈从弧形开槽落入圆筒内，当圆筒旋转后处于圆筒内的轴承圈从出料口落入到上料腔内，而上料腔与u型过料道相连通，轴承圈随着u型过料道向下滑落，经过无心磨床时进行打磨。可以通过控制第二电机的旋转速度来控制上料的时间，操作便利，较少人力成本。

10、本实用新型设计了一种用于清洁的下料结构，启动第一电机使转杆旋转，转杆旋转带动圆盘旋转，圆盘旋转带动第二连接杆旋转，第二连接杆旋转带动第一连接杆移动，第一连接杆移动带动弹性筛网上下震动，使轴承圈经过弹性筛网使被震动，轴承圈上打磨产生的灰尘会被震动下来，通过启动吸尘风机通过吸尘口对灰尘进行吸尘清洁，部分灰尘落入到落料腔内，打磨后进行清洁。通过自动清洁的方式，把打磨产生的灰尘进行吸纳，增加零件的洁净度，便于后期的加工操作。

技术特征：

1.磨床用上下料装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上壁面设有u型过料道（3），所述底座（1）上壁面一端设有进料柜（13），所述进料柜（13）内设有上料机构，所述底座（1）上壁面另一端设有落料腔（7），所述落料腔（7）内设有下料机构，所述上料机构包括安装在所述进料柜（13）侧壁面的第二电机（17），所述第二电机（17）的驱动端设有转轴（22），所述转轴（22）活动插装在所述进料柜（13）的两侧壁面内，所述转轴（22）上设有圆筒（23），所述圆筒（23）侧壁面设有弧形开槽（24），所述进料柜（13）的上壁面设有进料口（14），所述进料柜（13）的下壁面设有出料口（18），所述进料柜（13）的另一侧壁面设有液压缸（15），所述液压缸（15）的伸缩端设有推杆，所述推杆活动插装在所述进料柜（13）的侧壁面内，所述推杆的一端设有推板（21），所述推板（21）的侧壁面铰接有一对滑杆（20），所述进料柜（13）的内侧壁面设有一对滑槽（19），一对所述滑杆（20）分别滑动铰接在一对所述滑槽（19）内，所述下料机构包括安装在所述落料腔（7）侧壁面内的第一电机（6），所述第一电机（6）的驱动端设有转杆（12），所述转杆（12）的活动插装在所述落料腔（7）的侧壁面内，所述转杆（12）的一端设有圆盘（11），所述圆盘（11）的侧壁面设有第二连接杆（10），所述第二连接杆（10）上活动套装有第一连接杆（9），所述落料腔（7）的上壁面铰接有弹性筛网（8），所述弹性筛网（8）的下壁面与所述第一连接杆（9）铰接。

2.根据权利要求1所述的磨床用上下料装置，其特征在于，所述底座（1）上壁面设有无心磨床（2），所述无心磨床（2）的侧壁面设有吸尘风机（4），所述吸尘风机（4）的输入端设有吸尘口（5），所述吸尘风机（4）的输出端设有灰尘箱。

3.根据权利要求1所述的磨床用上下料装置，其特征在于，所述u型过料道（3）具有一定倾斜角度。

4.根据权利要求1所述的磨床用上下料装置，其特征在于，所述进料柜（13）的下端设有上料腔（16）。

技术总结
本技术公开了磨床用上下料装置，涉及上料装置技术领域。包括底座，所述底座的上壁面设有U型过料道，所述底座上壁面一端设有进料柜，所述进料柜内设有上料机构，所述底座上壁面另一端设有落料腔，所述落料腔内设有下料机构。本技术设计了一种用于控制上料时间的结构，调节第二电机启动带动圆筒旋转，使轴承圈从弧形开槽落入圆筒内，当圆筒旋转后处于圆筒内的轴承圈从出料口落入到上料腔内，可以通过控制第二电机的旋转速度来控制上料的时间，操作便利，较少人力成本。本技术设计了一种用于清洁的下料结构，通过自动清洁的方式，把打磨产生的灰尘进行吸纳，增加零件的洁净度，便于后期的加工操作。

技术研发人员：高守刚,姜淑芳
受保护的技术使用者：大连汇腾精工机械制造有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/2/19