一种双锥薄壁套的磨内孔夹具的制作方法

本申请涉及夹具，特别是涉及一种双锥薄壁套的磨内孔夹具。

背景技术：

1、双锥薄壁套壁厚最薄的地方只有1.5mm，常用的是三爪卡盘夹持薄壁套加工，容易造成装夹变形，夹紧受力后零件是椭圆形或者棱圆形，并且定位难度比较大。

技术实现思路

1、本申请的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双锥薄壁套的磨内孔夹具，采用与双锥薄壁套贴合的方式对双锥薄壁套限位，然后再通过对双锥薄壁套的端面限位，使双锥薄壁套在加工过程中不会偏移变位，并且不会造成双锥薄壁套装夹变形，同时定位更准确，提高加工精度。

2、本申请通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种双锥薄壁套的磨内孔夹具，包括卡盘，还包括夹具本体、弧形压板，卡盘上夹持有夹具本体，夹具本体为环状，并且内侧设置有与双锥薄壁套外表面适配的限位槽，弧形压板为两个，并且夹具本体上设置有用于紧固弧形压板以压紧双锥薄壁套端面的紧固组件。

4、优选的，紧固组件为两组，任一紧固组件均与两个弧形压板连接以驱动两个弧形压板接近或远离；

5、紧固组件包括固定块、双向丝杠、螺纹块，固定块于夹具本体的外侧，固定块上旋转连接有双向丝杠，双向丝杠上螺接有两个螺纹块，并且分别与一弧形压板固定连接。

6、优选的，每个双向丝杠上设置有同步轮，相对两个同步轮外侧环绕有同步带。

7、优选的，双向丝杠两端固定连接有旋拧手柄。

8、优选的，还包括滑块、滑杆，每个弧形压板上固定连接有滑块，每个滑块滑动配合有滑杆，并且滑杆与夹具本体固定连接。

9、优选的，限位槽为阶梯形状限位槽。

10、相比于现有技术，本申请采用具有限位槽的夹具本体，并且双锥薄壁套可与限位槽贴合，然后再通过弧形压板对双锥薄壁套的端面限位，使双锥薄壁套在加工过程中不会偏移变位，并且不会造成双锥薄壁套装夹变形，同时定位更准确，提高加工精度。

技术特征：

1.一种双锥薄壁套的磨内孔夹具，包括卡盘（1），其特征在于：还包括夹具本体（2）、弧形压板（3），卡盘（1）上夹持有夹具本体（2），夹具本体（2）为环状，并且内侧设置有与双锥薄壁套外表面适配的限位槽（12），弧形压板（3）为两个，并且夹具本体（2）上设置有用于紧固弧形压板（3）以压紧双锥薄壁套端面的紧固组件。

2.根据权利要求1所述的一种双锥薄壁套的磨内孔夹具，其特征在于：紧固组件为两组，任一紧固组件均与两个弧形压板（3）连接以驱动两个弧形压板（3）接近或远离；

3.根据权利要求2所述的一种双锥薄壁套的磨内孔夹具，其特征在于：每个双向丝杠（5）上设置有同步轮（8），相对两个同步轮（8）外侧环绕有同步带（9）。

4.根据权利要求2或3所述的一种双锥薄壁套的磨内孔夹具，其特征在于：双向丝杠（5）两端固定连接有旋拧手柄（7）。

5.根据权利要求1或2所述的一种双锥薄壁套的磨内孔夹具，其特征在于：还包括滑块（10）、滑杆（11），每个弧形压板（3）上固定连接有滑块（10），每个滑块（10）滑动配合有滑杆（11），并且滑杆（11）与夹具本体（2）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双锥薄壁套的磨内孔夹具，其特征在于：限位槽（12）为阶梯形状限位槽。

技术总结
本申请公开了一种双锥薄壁套的磨内孔夹具，包括卡盘，还包括夹具本体、弧形压板，卡盘上夹持有夹具本体，夹具本体为环状，并且内侧设置有与双锥薄壁套外表面适配的限位槽，弧形压板为两个，并且夹具本体上设置有用于紧固弧形压板以压紧双锥薄壁套端面的紧固组件。本申请采用与双锥薄壁套贴合的方式对双锥薄壁套限位，然后再通过对双锥薄壁套的端面限位，使双锥薄壁套在加工过程中不会偏移变位，并且不会造成双锥薄壁套装夹变形，同时定位更准确，提高加工精度。

技术研发人员：郭建松,邓效忠
受保护的技术使用者：洛阳越格数控设备有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/14