本技术属于联轴器,涉及一种联轴器打磨用防尘装置。
背景技术:
1、联轴器是在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种设备,而鼓形齿联轴器是联轴器的一种,鼓形齿承载能力强。
2、现有的部分对联轴器打磨的结构通常采用手持砂轮机,在对联轴器打磨时会出现较多的金属碎屑,这些碎屑受到外力飞溅,导致加工后的桌面较为凌乱,需要耗费较多时间进行清洁。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种联轴器打磨用防尘装置,能解决部分对联轴器打磨的结构通常采用手持砂轮机,在对联轴器打磨时会出现较多的金属碎屑,这些碎屑受到外力飞溅,导致加工后的桌面较为凌乱,需要耗费较多时间进行清洁的问题。
2、按照本实用新型提供的技术方案:一种联轴器打磨用防尘装置,包括打磨盒,所述打磨盒内底面固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有第一转轴,所述第一转轴外表面固定连接有固定圆环,所述固定圆环外表面固定连接有多个挤压板,所述打磨盒内表面位于第一电机下方滑动连接有收纳盒,所述打磨盒内表面开设有多个位于第一电机与收纳盒之间的漏槽,所述收纳盒右侧外表面固定连接有拉板,所述第一转轴上表面固定连接有连接板,所述连接板内表面固定连接有第二电机,所述第二电机输出端固定连接有第二转轴,所述第二转轴外表面固定连接有第一锥齿轮,所述连接板内表面转动连接有多个传动轴,所述传动轴外表面固定连接有多个与第一锥齿轮相互啮合连接的第二锥齿轮,所述传动轴外表面通过螺纹转动连接有固定板。
3、优选地,所述固定板内表面滑动连接有多个与连接板固定连接的平衡杆,所述打磨盒内底面边缘位置固定连接有多个缓冲板。
4、优选地,所述连接板上表面固定连接有防尘套。
5、优选地,所述固定板与连接板之间固定连接有多个与传动轴滑动连接的防尘棉。
6、优选地,所述打磨盒上表面固定连接有与固定圆环滑动连接的保护罩。
7、优选地,所述固定板外表面固定连接有多个位于连接板上方的卡齿。
8、本申请的积极进步效果在于:
9、本实用新型实施例提供的一种联轴器打磨用防尘装置,优点如下:
10、1.通过结构之间的相互配合可以有效的对打磨联轴器过程中产生的金属碎屑进行处理收纳,以及方便后续将金属碎屑取出进行处理。
11、2.通过设置可调节的固定板的结构方便对不同尺寸的联轴器进行固定,方便工作人员进行打磨。
12、3.通过设置防尘套等保护结构,对打磨装置自身进行保护,从而提高装置的使用寿命。
13、附图说明
14、图1为本实用新型的立体结构示意图。
15、图2为本实用新型的第一电机传动连接结构示意图。
16、图3为本实用新型的第二电机连接传动部分结构示意图。
17、图4为本实用新型的前视图剖视结构示意图。
18、图5为图4中a处放大结构示意图。
1.一种联轴器打磨用防尘装置,其特征在于,包括打磨盒(1),所述打磨盒(1)内底面固定连接有第一电机(6),所述第一电机(6)输出端固定连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)外表面固定连接有固定圆环(8),所述固定圆环(8)外表面固定连接有多个挤压板(5),所述打磨盒(1)内表面位于第一电机(6)下方滑动连接有收纳盒(3),所述打磨盒(1)内表面开设有多个位于第一电机(6)与收纳盒(3)之间的漏槽(4),所述收纳盒(3)右侧外表面固定连接有拉板(2),所述第一转轴(7)上表面固定连接有连接板(16),所述连接板(16)内表面固定连接有第二电机(9),所述第二电机(9)输出端固定连接有第二转轴(10),所述第二转轴(10)外表面固定连接有第一锥齿轮(11),所述连接板(16)内表面转动连接有多个传动轴(12),所述传动轴(12)外表面固定连接有多个与第一锥齿轮(11)相互啮合连接的第二锥齿轮(13),所述传动轴(12)外表面通过螺纹转动连接有固定板(14)。
2.如权利要求1所述的一种联轴器打磨用防尘装置,其特征在于:所述固定板(14)内表面滑动连接有多个与连接板(16)固定连接的平衡杆(19),所述打磨盒(1)内底面边缘位置固定连接有多个缓冲板(20)。
3.如权利要求2所述的一种联轴器打磨用防尘装置,其特征在于:所述连接板(16)上表面固定连接有防尘套(17)。
4.如权利要求1所述的一种联轴器打磨用防尘装置,其特征在于:所述固定板(14)与连接板(16)之间固定连接有多个与传动轴(12)滑动连接的防尘棉(18)。
5.如权利要求1所述的一种联轴器打磨用防尘装置,其特征在于:所述打磨盒(1)上表面固定连接有与固定圆环(8)滑动连接的保护罩(21)。
6.如权利要求1所述的一种联轴器打磨用防尘装置,其特征在于:所述固定板(14)外表面固定连接有多个位于连接板(16)上方的卡齿(15)。