无心磨床用收料装置的制作方法

本技术涉及机械加工，尤其涉及无心磨床用收料装置。

背景技术：

1、无心磨床是不需要定位零件的轴心来进行磨削加工的一种磨床。把零件自由悬放在无心磨床的磨削砂轮和导轮上，在磨削砂轮和导轮进行旋转时，零件的重力依靠着托架挤在磨削砂轮和导轮之间，来实现不确定轴心的磨削方式，但是无心磨床所生产的棒料需要进行收集，因此需要无心磨床用收料装置对棒料进行收集。

2、如申请号为cn202121611387.6公开了无心磨床用收料装置，包括数量为两个的固定板，两个所述固定板的顶部固定连接有金属架，所述金属架的正面活动安装有一端贯穿并延伸至金属架的内部且与金属架背面的内壁活动连接的螺纹杆，所述金属架的内顶壁固定连接有滑轨。该无心磨床用收料装置，通过转动螺纹杆，又通过设置有滑块与滑轨滑动连接，从而限制了活动块的运动，使两个活动块通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而相对的移动，进而带动两个限位板相对的移动，使传送皮带在对棒料进行输送的过程中，面对不同直径的棒料，通过调节两个限位板之间的位置，可确保不同直径的棒料在输送的过程中的稳定。

3、然而在实施相关技术中发现以上无心磨床用收料装置还存在以下问题：上述装置在对无心磨床所生产的棒料进行收集时，由于棒料在传送带运输过程中位置不固定，从而导致在对棒料在收集过程中容易卡在收集槽中难以落下，从而导致装置的实用性受到一定程度的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型提出无心磨床用收料装置，解决了相关技术中棒料在收集过程中容易卡在收集槽中难以落下的问题：

2、本实用新型的技术方案如下：无心磨床用收料装置，包括传输装置，所述传输装置顶端的中部活动连接有传送带，所述传输装置顶端的中部两侧固定连接有等距排列的挡板，所述挡板的一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部的一侧固定连接有往复电机，所述往复电机输出轴的一侧固定连接有往复机构，所述往复机构的一侧固定连接有连接板，所述连接板底端的中部活动连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有夹板，所述夹板底部的两侧活动连接有等距排列的斜板，所述传输装置的一侧放置有置物槽。

3、优选的，所述传输装置底部的四角固定连接有等距排列的支撑杆，所述传输装置中部的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴控制传送带的传输速率。

4、优选的，所述支撑杆的一侧放置有支撑板，所述支撑板底部的四角固定连接有等距排列的万向轮。

5、优选的，所述支撑板顶部的一侧固定连接有第一垫块，所述支撑板顶部的另一侧固定连接有第二垫块。

6、优选的，所述支撑板的顶部放置有等距排列的收集箱，多个所述收集箱分别用于收集不同尺寸的棒料。

7、优选的，所述第二垫块的顶部固定连接有置物槽，所述置物槽的一侧固定连接有滑槽，所述滑槽的两端分别与置物槽、第一垫块相连。

8、优选的，所述第二垫块的一侧固定连接有推杆。

9、优选的，所述滑槽中部的一侧开设有第一收集孔，所述滑槽中部的另一侧开设有第二收集孔。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1、本实施案例中通过设有往复机构，棒料在传送带中进行运输时，启动往复电机，往复电机驱动往复机构，往复机构驱动连接板进行往复运动，夹板驱动两侧的斜板对位置偏移的棒角度进行统一，并对棒料进行铲取，转轴驱动夹板进行90度角度旋转，并经过连接板的往复运动下将棒料放置于置物槽中进行收料操作，棒料的角度统一，便于收集，不会因为棒料位置的偏移卡在收料装置中置物槽中，提高了装置的实用性。

12、2、本实施案例中通过设有滑槽，棒料在置物槽中，由于滑槽具有一定的角度驱使棒料依次滚动，较小的棒料在滚动过程中落入第一收集孔中，较长的棒料会经过第一收集孔落入第二收集孔中，落入第一收集孔、第二收集孔中的棒料都集中回收收集箱中，实现棒料分离，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.无心磨床用收料装置，包括传输装置(1)，其特征在于：所述传输装置(1)顶端的中部活动连接有传送带(17)，所述传输装置(1)顶端的中部两侧固定连接有等距排列的挡板(4)，所述挡板(4)的一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)顶部的一侧固定连接有往复电机(6)，所述往复电机(6)输出轴的一侧固定连接有往复机构(7)，所述往复机构(7)的一侧固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)底端的中部活动连接有转轴(20)，所述转轴(20)的底部固定连接有夹板(21)，所述夹板(21)底部的两侧活动连接有等距排列的斜板(22)，所述传输装置(1)的一侧放置有置物槽(15)。

2.根据权利要求1所述的无心磨床用收料装置，其特征在于：所述传输装置(1)底部的四角固定连接有等距排列的支撑杆(2)，所述传输装置(1)中部的一侧固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴控制传送带(17)的传输速率。

3.根据权利要求2所述的无心磨床用收料装置，其特征在于：所述支撑杆(2)的一侧放置有支撑板(9)，所述支撑板(9)底部的四角固定连接有等距排列的万向轮(10)。

4.根据权利要求3所述的无心磨床用收料装置，其特征在于：所述支撑板(9)顶部的一侧固定连接有第一垫块(11)，所述支撑板(9)顶部的另一侧固定连接有第二垫块(18)。

5.根据权利要求4所述的无心磨床用收料装置，其特征在于：所述支撑板(9)的顶部放置有等距排列的收集箱(16)，多个所述收集箱(16)分别用于收集不同尺寸的棒料。

6.根据权利要求4所述的无心磨床用收料装置，其特征在于：所述第二垫块(18)的顶部固定连接有置物槽(15)，所述置物槽(15)的一侧固定连接有滑槽(12)，所述滑槽(12)的两端分别与置物槽(15)、第一垫块(11)相连。

7.根据权利要求4所述的无心磨床用收料装置，其特征在于：所述第二垫块(18)的一侧固定连接有推杆(19)。

8.根据权利要求6所述的无心磨床用收料装置，其特征在于：所述滑槽(12)中部的一侧开设有第一收集孔(13)，所述滑槽(12)中部的另一侧开设有第二收集孔(14)。

技术总结
本技术公开了无心磨床用收料装置，涉及机械加工技术领域，包括传输装置，传输装置顶端的中部活动连接有传送带，传输装置顶端的中部两侧固定连接有等距排列的挡板，挡板的一侧固定连接有固定板，固定板顶部的一侧固定连接有往复电机，通过设有往复机构，棒料在传送带中进行运输时，启动往复电机，往复电机驱动往复机构，往复机构驱动连接板进行往复运动，夹板驱动两侧的斜板对位置偏移的棒角度进行统一，并对棒料进行铲取，转轴驱动夹板进行90度角度旋转，并经过连接板的往复运动下将棒料放置于置物槽中进行收料操作，棒料的角度统一，便于收集，不会因为棒料位置的偏移卡在收料装置中置物槽中，提高了装置的实用性。

技术研发人员：王利卿,齐秋芬
受保护的技术使用者：河北闽彦农业机械科技有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15