一种机械零件加工打磨设备的制作方法

本技术涉及机械零件加工领域，具体而言，涉及一种机械零件加工打磨设备。

背景技术：

1、机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件，市场上现存的机械零件在生产加工过程中大多会经过打磨抛光的步骤以增加美观度并减少零件收到的摩擦力。

2、现有技术中，申请号为cn202123298596.2的一种机械零件加工用的打磨设备，包括安装座和安装盘，所述安装座的右侧安装有安装盘，所述安装座左侧的下方安装有收集口，所述安装座的顶部安装有安装板。本实用新型通过安装有收集口，当装置使用的时候，右侧伺服电机带动输出端的打磨轮进行旋转打磨，打磨产生的灰尘将直接通过底部的收集口进行收集，底部右侧的旋转电机将带动输出的抽风机进行抽风，从而将收集口附近漂浮的金属屑吸收，极大程度的减少灰尘漂浮影响工作人员身体健康的问题。

3、但是上述方案中，通过“先伺服电机通过安装盘与主体装置进行连接，通过顶部的接线盒与外界电源连接通电带动输出的转轴进行旋转，传递带动输出的打磨轮对金属零件进行打磨，打磨的过程中顶部的进水管加入喷水器后通过喷嘴喷出对打磨轮进行降温，旋转电机带动输出的抽风机通过抽气管为装置提供抽风的效果，抽风将金属屑通过顶部的收集口和通道管回收至集成桶内部进行收集”其在打磨的过程中顶部的进水管加入喷水器后通过喷嘴喷出对打磨轮进行降温，打磨产生较多的废屑，废屑遇到水会粘在一起且遇水后容易沾染较多的灰尘杂质等后期进行回收利用时需要进行清理较为麻烦，其不便于在对打磨轮进行降温时对喷出的水进行回收和不便于在对打磨轮进行降温的同时对打磨轮上的金属屑进行冲洗增加其的摩擦力。如何发明一种机械零件加工打磨设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种机械零件加工打磨设备，旨在改善在打磨时产生较多的废屑，废屑遇到水会粘在一起且遇水后容易沾染较多的灰尘杂质等后期进行回收利用时需要进行清理较为麻烦的问题。

2、本实用新型是这样实现的：一种机械零件加工打磨设备，包括打磨机构和清理降温机构。

3、所述打磨机构包括壳体打磨件，所述打磨件设置在所述壳体的中部。所述清理降温机构包括清理降温件和辅助件，所述清理降温件设置在所述壳体的内部一侧和所述打磨件对应设置用于对打磨件进行降温和清理，所述辅助件设置在所述清理降温件的一侧。

4、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述壳体一侧底部连通设置有排料件。

5、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述壳体包括打磨仓、翻转门和存储仓，所述打磨仓和所述存储仓连通设置，所述翻转门通过铰链转动设置在所述打磨仓的一侧。所述翻转门为透明设置，与所述翻转门连接的铰链为阻尼铰链。

6、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述打磨件包括防护壳、打磨电机和打磨轮，所述打磨仓的底部一侧固定设置有横板，所述打磨电机安装于横板上，所述打磨轮安装于所述打磨电机的传动轴，所述防护壳安装于所述打磨电机的外部。

7、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述清理降温件包括第一气缸、收纳箱、排水箱、固定板、喷水仓、喷水头、输水管、安装板和排水管，所述打磨仓一侧开设于通孔，所述收纳箱固定安装于所述打磨仓一侧的通孔处，所述排水箱固定安装于收纳箱外侧，所述第一气缸固定安装于所述排水箱且其活塞杆贯穿所述收纳箱的外侧，所述固定板一侧和所述第一气缸的活塞杆固定连接位于所述收纳箱的内部且另一侧的外部和所述喷水仓固定连接，所述喷水仓位于所述收纳箱的内部且其外端的直径大于所述打磨轮的直径0.5-2cm，所述安装板固定安装于所述喷水仓的内部，所述输水管一端和所述喷水头连通设置另一端与外部水源连通设置，所述喷水头安装于所述安装板位于所述喷水仓的内部，所述排水管一端连通设置于所述喷水仓的内部另一端滑动设置在所述排水箱的内部，所述排水箱的另一侧开设出水口。

8、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述防护壳靠近所述打磨轮的一侧开设有凹槽且凹槽内两侧设置有橡胶密封圈，所述喷水仓和所述防护壳一侧的凹槽对应设置。

9、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述喷水仓为圆台设置其与所述防护壳紧贴的一端其直径小于远离防护壳的一端。

10、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述输水管为软管。

11、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述辅助件包括第二气缸、紧固箍、套管和滑环，所述第二气缸固定安装于所述收纳箱的一侧，所述紧固箍一端固定安装于所述第二气缸的顶部另一端固定套接于所述输水管，所述收纳箱一侧开设有通孔，所述输水管滑动贯穿于所述收纳箱一侧的通孔，所述套管调节于所述输水管的外部位于所述收纳箱通孔的两侧，所述滑环固定安装于所述收纳箱的通孔处。

12、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述滑环为光滑设置，所述套管为光滑设置。

13、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种机械零件加工打磨设备，使用时，开启第一气缸和第二气缸，第一气缸带动喷水仓并拉动输水管向打磨轮一侧靠近套接于打磨轮的外部与防护壳挤压进行密封，同时第二气缸缩短使输水管缩入收纳箱内，开启喷水头向打磨轮喷水对打磨轮进行降温和清理其表面的金属碎屑使其表面保持粗糙，清洗的水通过喷水仓的导向经排水管流入排水箱内排出，完成降温控制第一气缸带动喷水仓回缩同时第二气缸拉动输水管上升防止输水管堵塞在收纳箱内部，便于在对打磨轮进行降温时对喷出的水进行回收和便于在对打磨轮进行降温的同时对打磨轮上的金属屑进行冲洗增加其的摩擦力，增加打磨轮的使用寿命。

技术特征：

1.一种机械零件加工打磨设备，其特征在于，包括

2.如权利要求1所述的一种机械零件加工打磨设备，其特征在于：所述壳体一侧底部连通设置有排料件。

3.如权利要求1所述的一种机械零件加工打磨设备，其特征在于：所述防护壳靠近所述打磨轮的一侧开设有凹槽且凹槽内两侧设置有橡胶密封圈，所述喷水仓和所述防护壳一侧的凹槽对应设置。

4.如权利要求3所述的一种机械零件加工打磨设备，其特征在于：所述喷水仓为圆台设置其与所述防护壳紧贴的一端其直径小于远离防护壳的一端。

5.如权利要求3所述的一种机械零件加工打磨设备，其特征在于：所述输水管为软管。

6.如权利要求3所述的一种机械零件加工打磨设备，其特征在于：所述辅助件包括第二气缸、紧固箍、套管和滑环，所述第二气缸固定安装于所述收纳箱的一侧，所述紧固箍一端固定安装于所述第二气缸的顶部另一端固定套接于所述输水管，所述收纳箱一侧开设有通孔，所述输水管滑动贯穿于所述收纳箱一侧的通孔，所述套管调节于所述输水管的外部位于所述收纳箱通孔的两侧，所述滑环固定安装于所述收纳箱的通孔处。

7.如权利要求6所述的一种机械零件加工打磨设备，其特征在于：所述滑环为光滑设置，所述套管为光滑设置。

技术总结
本技术公开了一种机械零件加工打磨设备，属于机械零件加工技术领域，该一种机械零件加工打磨设备，包括打磨机构和清理降温机构。打磨机构包括壳体打磨件，打磨件设置在壳体的中部。清理降温机构包括清理降温件和辅助件，清理降温件设置在壳体的内部一侧和打磨件对应设置用于对打磨件进行降温和清理，辅助件设置在清理降温件的一侧，辅助件用于带动清理降温件外侧的水管防止水管缠绕堵塞。便于在对打磨轮进行降温时对喷出的水进行回收和便于在对打磨轮进行降温的同时对打磨轮上的金属废屑进行冲洗增加其的摩擦力，增加打磨轮的使用寿命和便于对打磨出的机械废屑进行回收利用。

技术研发人员：曹文文
受保护的技术使用者：天津鸿诚机械制造有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/4/17