一种齿轮加工用磨削装置的制作方法

本技术涉及齿轮加工，具体为一种齿轮加工用磨削装置。

背景技术：

1、齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在生产的过程中，受切割影响其表面会存在一些毛刺，为了齿轮能够正常使用，需要采用磨削装置来将齿轮表面的毛刺去除；

2、目前的齿轮磨削是通过将齿轮固定，随后采用打磨的方式来去除齿轮表面的毛刺，并且在此过程中会对齿轮打磨的面进行喷油，以起到较好的润滑效果，为了节约成本，这些喷射后的油将会再次回收，由于磨削过程中会产生一些废屑，回收后的油需要进行处理后才能再次使用，而目前的齿轮加工用磨削装置通常只是对这些使用过的油进行回收，在回收油的过程中难以去除油中掺杂的杂质，导致后期需要单独将油提炼，不便于人们的使用；

3、基于上述原因，为此提供一种在回收油的过程中，能够直接分离油中掺杂的杂质，无需后期人工单独提炼的齿轮加工用磨削装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮加工用磨削装置，解决了现有的齿轮加工用磨削装置在回收油的过程中，难以去除油中掺杂的杂质，导致后期需要单独将油提炼的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种齿轮加工用磨削装置，包括加工台和限位机构，所述限位机构滑动连接于加工台顶部的一侧，所述加工台顶部的另一侧固定安装有l型安装板，所述l型安装板的内腔通过固定杆固定安装有磨削机构，所述l型安装板的顶部固定安装有储油箱，所述加工台内腔的底部设置有回收箱，所述加工台和回收箱的顶部均开设有落油口，所述加工台内腔顶部的一侧固定安装有导流板，所述导流板的底部固定安装有过滤网板，所述过滤网板顶部的一侧固定安装有挡板，所述加工台内腔的一侧滑动连接有齿牙板，所述齿牙板的一端贯穿挡板并固定安装有与过滤网板相配合使用的清理刷，所述加工台内腔的背面通过轴承转动连接有从动杆，所述从动杆的一端固定安装有与齿牙板相配合使用的半齿轮。

3、优选的，所述磨削机构是由u型安装框和电机组成，所述电机固定安装于u型安装框的内腔，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有磨削轮。

4、优选的，所述储油箱内腔的底部通过固定板固定安装有第一油泵，所述第一油泵的出油口连通有导流管，所述导流管的一端贯穿储油箱并通过固定件固定安装于u型安装框的顶部，所述导流管延伸至储油箱外部的一端连通有喷油嘴。

5、优选的，所述回收箱内腔的底部通过固定件固定安装有第二油泵，所述回收箱内腔的底部通过固定件固定安装有第二油泵，所述第二油泵的出油口连通有回流管，所述回流管的一端依次贯穿回收箱和加工台并与储油箱相连通。

6、优选的，所述转动杆的表面且位于磨削轮的前部和从动杆的表面均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

7、优选的，所述齿牙板顶部的一侧通过固定件固安装有滑块，所述加工台内腔的一侧固定安装有与滑块相配合使用的滑槽板，所述滑槽板的内腔与滑块之间固定安装有复位弹簧。

8、优选的，所述加工台的一侧通过固定板固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端与限位机构固定连接，所述限位机构是由放置座和第二电动伸缩杆组成，所述放置座固定安装于加工台的顶部，所述第二电动伸缩杆通过固定板固定安装于放置座的顶部，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定安装有限位板。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种齿轮加工用磨削装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

11、该齿轮加工用磨削装置，通过过滤网板的设置，使设备在回收油的过程中能够对油中掺杂的杂质进行过滤，避免后期单独提炼不便于人们使用的问题，并且通过清理刷、齿牙板、从动杆、半齿轮、皮带轮和皮带的设置，使设备在运行的过程中重复对过滤网板进行清理，防止过滤网板发生堵塞，间接延长过滤网板的使用寿命，同时通过第二油泵和回流管的设置，使收集后的油能够快速重复使用，给人们的使用便捷。

技术特征：

1.一种齿轮加工用磨削装置，包括加工台(1)和限位机构(2)，所述限位机构(2)滑动连接于加工台(1)顶部的一侧，其特征在于：所述加工台(1)顶部的另一侧固定安装有l型安装板(3)，所述l型安装板(3)的内腔通过固定杆固定安装有磨削机构(5)，所述l型安装板(3)的顶部固定安装有储油箱(6)，所述加工台(1)内腔的底部设置有回收箱(7)，所述加工台(1)和回收箱(7)的顶部均开设有落油口(8)，所述加工台(1)内腔顶部的一侧固定安装有导流板(30)，所述导流板(30)的底部固定安装有过滤网板(9)，所述过滤网板(9)顶部的一侧固定安装有挡板(32)，所述加工台(1)内腔的一侧滑动连接有齿牙板(11)，所述齿牙板(11)的一端贯穿挡板(32)并固定安装有与过滤网板(9)相配合使用的清理刷(10)，所述加工台(1)内腔的背面通过轴承转动连接有从动杆(12)，所述从动杆(12)的一端固定安装有与齿牙板(11)相配合使用的半齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨削装置，其特征在于：所述磨削机构(5)是由u型安装框(14)和电机(15)组成，所述电机(15)固定安装于u型安装框(14)的内腔，所述电机(15)的输出轴通过联轴器固定安装有转动杆(16)，所述转动杆(16)的表面固定套接有磨削轮(17)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用磨削装置，其特征在于：所述储油箱(6)内腔的底部通过固定板固定安装有第一油泵(31)，所述第一油泵(31)的出油口连通有导流管(18)，所述导流管(18)的一端贯穿储油箱(6)并通过固定件固定安装于u型安装框(14)的顶部，所述导流管(18)延伸至储油箱(6)外部的一端连通有喷油嘴(19)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨削装置，其特征在于：所述回收箱(7)内腔的底部通过固定件固定安装有第二油泵(20)，所述第二油泵(20)的出油口连通有回流管(21)，所述回流管(21)的一端依次贯穿回收箱(7)和加工台(1)并与储油箱(6)相连通。

5.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用磨削装置，其特征在于：所述转动杆(16)的表面且位于磨削轮(17)的前部和从动杆(12)的表面均固定套接有皮带轮(22)，两个所述皮带轮(22)之间通过皮带(23)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨削装置，其特征在于：所述齿牙板(11)顶部的一侧通过固定件固安装有滑块(24)，所述加工台(1)内腔的一侧固定安装有与滑块(24)相配合使用的滑槽板(25)，所述滑槽板(25)的内腔与滑块(24)之间固定安装有复位弹簧(26)。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用磨削装置，其特征在于：所述加工台(1)的一侧通过固定板固定安装有第一电动伸缩杆(4)，所述第一电动伸缩杆(4)的伸缩端与限位机构(2)固定连接，所述限位机构(2)是由放置座(27)和第二电动伸缩杆(28)组成，所述放置座(27)固定安装于加工台(1)的顶部，所述第二电动伸缩杆(28)通过固定板固定安装于放置座(27)的顶部，所述第二电动伸缩杆(28)的伸缩端固定安装有限位板(29)。

技术总结
本技术公开了一种齿轮加工用磨削装置，所述限位机构滑动连接于加工台顶部的一侧，所述加工台顶部的另一侧固定安装有L型安装板，所述的内腔通过固定杆固定安装有磨削机构，本技术涉及齿轮加工技术领域。该齿轮加工用磨削装置，通过过滤网板的设置，使设备在回收油的过程中能够对油中掺杂的杂质进行过滤，避免后期单独提炼不便于人们使用的问题，并且通过清理刷、齿牙板、从动杆、半齿轮、皮带轮和皮带的设置，使设备在运行的过程中重复对过滤网板进行清理，防止过滤网板发生堵塞，间接延长过滤网板的使用寿命，同时通过第二油泵和回流管的设置，使收集后的油能够快速重复使用，给人们的使用便捷。

技术研发人员：宁江华,袁军华,谢声明
受保护的技术使用者：江西江铃集团车桥齿轮有限责任公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/14