一种低成本大高炉焦炭投放装置的制作方法

本技术涉及一种炼铁设备，特别是一种低成本大高炉焦炭投放装置。

背景技术：

1、焦炭为高炉炼铁的主要原料，焦炭在风口区燃烧生成二氧化碳并放出热量，这些热量几乎是高炉中矿石还原、融化的全部热源，同时，焦炭还起到了还原剂和骨架支撑作用，并且焦炭中的碳也可使生铁的碳含量达到4％左右。但现有技术中大高炉由于炉缸尺寸，特别是炉缸直径大，炉缸活跃度低，工业生产不得不被迫消耗高比例高价优质焦炭保证炉缸活跃度，低价次级焦炭比例低，铁水成本居高不下。

2、因此，《高炉冶炼过程中焦炭匹配入炉的方法》(cn201610456027.0)中，根据冶炼需要，按指标的高低顺序匹配焦炭并加入高炉；各指标由高到低为：csr＞m＞平均粒度＞m＞灰分＞cri＞硫分。但该种方法仅仅通过组分匹配投料，高价优质焦炭比例高，低价次级焦比例低，铁水成本高。

3、而《一种高炉焦炭的布料方法》(cn202210850763.x)则从骨架通道角度考虑，通过改善焦炭的布料方式来保障高炉的顺行生产，其方法包括：a、焦炭粒度筛分；b、制备钝化剂；步骤c、根据粒度分别进行钝化处理；d、不同级别钝化后置入不同的中间布料仓内；e、采用布料器进行加料。该方法的粒度分级有六级，且钝化程序、储料布料方式复杂，脱离生产实际。

4、此外，实际工作中，中心无矿区大，煤气利用率低，燃料消耗高，且中心气流粗大无力，炉况抗波动能力差，为保证中心气流，大高炉设计为并罐的情况下，大高炉中心加焦比例达到20％以上。而大高炉设计为串罐的情况下，虽然有利于中心气流，但是中心加焦量比例更加无法控制，只能根据环位、圈数推算中心加焦位置和中心加焦量。此外，现有技术还存在中心加焦量不稳定，中心加焦占用主矿主焦上料流程，且缺少独立布料系统，容易亏料线，中心焦布料不集中等缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种低成本大高炉焦炭投放装置。本实用新型装置槽下分仓存储、单独计量，管带机独立上料，炉顶并罐次序布料模式为中心加焦，实现精准计量、独立上料，为精准布料创造了条件。通过焦炭分级分离技术，适合的中心优质焦比例，降低大高炉高价优质焦炭比例，增加低价次级焦炭比例，保证高炉稳定顺行的同时，铁水成本大幅下降。

2、本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种低成本大高炉焦炭投放装置，包括焦炭仓、受料斗、炉顶并罐和上料系统，其特征在于：所述的焦炭仓包括高价焦炭仓和低价焦炭仓；所述的高价焦炭仓为一个，对应两个受料斗，主焦受料斗和中心焦受料斗，分别用于给主焦备料和给中心加焦备料；所述的低价焦炭仓对应低价焦炭受料斗；所述的炉顶并罐包括主罐和中心焦罐；所述的上料系统包括主皮带上料总成和管带机上料总成；所述的主皮带上料总成包括主皮带，所述主皮带的上游为主焦受料斗和低价焦炭受料斗，下游为炉顶的主罐受料斗，主罐受料斗下方为主罐；所述的管带机上料总成的独立管带与主皮带上料总成的主皮带平行，所述独立管带的上游为高价焦炭仓，下游为炉顶的中心焦受料斗，中心焦受料斗下方为中心焦罐。

3、进一步的，上述的低价焦炭仓对应低价焦炭受料斗各有三个。

4、优化方案中，每个受料斗内均设有独立的称量装置。

5、进一步的，上述的主罐有两个，分别为第一主罐和第二主罐。

6、进一步的，上述的中心焦罐位于第一主罐和第二主罐中间；中心焦罐的下料口在第一主罐下料口和第二主罐下料口之间。

7、进一步的，上述的中心焦罐、第一主罐和第二主罐呈等腰三角形排列。

8、与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

9、1、本实用新型装置槽下分仓存储、单独计量，管带机独立上料，炉顶并罐次序布料模式为中心加焦，实现精准计量、独立上料，为精准布料创造了条件；

10、2、本实用新型降低大高炉高价优质焦炭比例，增加低价次级焦炭比例，铁水成本大幅下降；

11、3、本实用新型降低铁水成本的同时，又维持了高炉的稳定顺行。

技术特征：

1.一种低成本大高炉焦炭投放装置，包括焦炭仓、受料斗、炉顶并罐和上料系统，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的低成本大高炉焦炭投放装置，其特征在于：所述的低价焦炭仓对应低价焦炭受料斗各有三个。

3.根据权利要求1所述的低成本大高炉焦炭投放装置，其特征在于：每个受料斗内均设有独立的称量装置。

4.根据权利要求1所述的低成本大高炉焦炭投放装置，其特征在于：所述的主罐有两个，分别为第一主罐和第二主罐。

5.根据权利要求1所述的低成本大高炉焦炭投放装置，其特征在于：所述的中心焦罐位于第一主罐和第二主罐中间；中心焦罐的下料口在第一主罐下料口和第二主罐下料口之间。

6.根据权利要求1所述的低成本大高炉焦炭投放装置，其特征在于：所述的中心焦罐、第一主罐和第二主罐呈等腰三角形排列。

技术总结
本技术公开了一种低成本大高炉焦炭投放装置，属于炼铁设备领域，包括焦炭仓、受料斗、炉顶并罐和上料系统，所述的焦炭仓包括高价焦炭仓和低价焦炭仓；所述的高价焦炭仓为一个，对应主焦受料斗和中心焦受料斗；所述的低价焦炭仓对应低价焦炭受料斗；所述的炉顶并罐包括主罐和中心焦罐，所述的上料系统包括主皮带上料总成和管带机上料总成。与现有技术相比较具有降本增效的特点。

技术研发人员：臧向阳,刘世平,罗力,万成勇,陶著钦,张强
受保护的技术使用者：日照钢铁控股集团有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15