本技术涉及浇注包,具体是指一种渣铁分离浇注包。
背景技术:
1、浇注包用于铸造车间的浇注作业,在炉前承接铁水后,使用浇注机进行浇注。现有技术中的浇注包多由浇注机带动浇注包倾斜使铁水从浇注包上部的浇注嘴中倒入到型腔内。由于冶金原料中含有大量的耐火材料及氧化物,在熔炼过程中无法完全熔化存在铁水中,另一方面熔炼过程中产生金属氧化物存在铁水中,大量聚集形成熔渣,在浇注包浇注时,熔渣会随着铁水进入型腔中,导致铸件出现夹渣缺陷,影响铸件成品率及质量,而且由于熔渣具有一定的粘性,长期的使用容易造成堵塞,不利于浇注工作的正常进行。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷,提供一种渣铁分离浇注包,不仅可以对铁水进行多次过滤,渣铁分离,避免熔渣随铁水进行直接浇筑,确保铸件的成品率和质量,而且可以防止过滤网堵塞,便于清理,保证浇注工作的正常进行。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种渣铁分离浇注包,包括底板,所述底板的上方设有包体,所述底板的顶端一侧设有支撑柱,所述支撑柱的顶端和包体铰接,所述底板的顶端两侧分别设有竖板一和竖板二,所述竖板二的一侧设有电机,所述竖板一和竖板二之间设有由电机驱动的螺杆,所述螺杆上设有移动块,所述移动块的底端设有导向结构,所述移动块的顶端和包体之间铰接设有连接杆,所述包体的一侧设有固定板,所述固定板的顶端一侧设有固定柱,所述固定板的顶端一侧铰接设有电动伸缩杆,所述固定柱和电动伸缩杆的顶端铰接设有移动板,所述移动板的一侧设有第一过滤网,所述包体的一侧设有浇注嘴,所述浇注嘴内插接设有第二过滤网。
3、作为改进,所述导向结构包括设置在所述移动块底端的滑块,所述底板上设有配合滑块使用的滑槽,可以对移动块进行导向。
4、作为改进,所述浇注嘴的底部设有配合第二过滤网使用的卡槽,便于稳固第二过滤网的底部。
5、作为改进,所述包体的一侧设有横板,所述第二过滤网的顶端设有穿过横板的t形块,所述横板的一侧插接设有穿过t形块的移动柱,所述移动柱的一侧设有拉把,所述移动柱上位于横板和拉把之间设有弹簧,便于对第二过滤网的顶端进行固定,避免随意晃动,影响使用。
6、作为改进,所述第二过滤网的网孔直径小于第一过滤网的网孔直径,二次过滤,过滤效果好。
7、作为改进,所述连接杆的两端分别与包体、移动块铰接,结构简答,容易实现。
8、本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过第一过滤网可以在承接铁水时,进行首次过滤,再经过第二过滤网可以在浇注时进行再次过滤,过滤效果好,确保渣铁分离,避免熔渣随铁水进行直接浇筑,确保铸件的成品率和质量。启动电动伸缩杆,随着电动伸缩杆的不断伸长,可以带动第一过滤网转动,便于对第一过滤网进行清理,加上第二过滤网插接在浇注嘴内,便于更换,防止堵塞,保证浇注工作的正常进行。
1.一种渣铁分离浇注包,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的上方设有包体(2),所述底板(1)的顶端一侧设有支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶端和包体(2)铰接,所述底板(1)的顶端两侧分别设有竖板一(4)和竖板二(5),所述竖板二(5)的一侧设有电机(6),所述竖板一(4)和竖板二(5)之间设有由电机(6)驱动的螺杆(7),所述螺杆(7)上设有移动块(8),所述移动块(8)的底端设有导向结构,所述移动块(8)的顶端和包体(2)之间铰接设有连接杆(11),所述包体(2)的一侧设有固定板(12),所述固定板(12)的顶端一侧设有固定柱(13),所述固定板(12)的顶端一侧铰接设有电动伸缩杆(14),所述固定柱(13)和电动伸缩杆(14)的顶端铰接设有移动板(15),所述移动板(15)的一侧设有第一过滤网(16),所述包体(2)的一侧设有浇注嘴(17),所述浇注嘴(17)内插接设有第二过滤网(18)。
2.根据权利要求1所述的一种渣铁分离浇注包,其特征在于:所述导向结构包括设置在所述移动块(8)底端的滑块(9),所述底板(1)上设有配合滑块(9)使用的滑槽(10)。
3.根据权利要求1所述的一种渣铁分离浇注包,其特征在于:所述浇注嘴(17)的底部设有配合第二过滤网(18)使用的卡槽(19)。
4.根据权利要求1所述的一种渣铁分离浇注包,其特征在于:所述包体(2)的一侧设有横板(20),所述第二过滤网(18)的顶端设有穿过横板(20)的t形块(21),所述横板(20)的一侧插接设有穿过t形块(21)的移动柱(22),所述移动柱(22)的一侧设有拉把(23),所述移动柱(22)上位于横板(20)和拉把(23)之间设有弹簧(24)。
5.根据权利要求1所述的一种渣铁分离浇注包,其特征在于:所述第二过滤网(18)的网孔直径小于第一过滤网(16)的网孔直径。
6.根据权利要求1所述的一种渣铁分离浇注包,其特征在于:所述连接杆(11)的两端分别与包体(2)、移动块(8)铰接。