管道泵壳体外周面的成型模具的制作方法

管道泵壳体外周面的成型模具
1.技术领域：
2.本实用新型涉及一种管道泵壳体外周面的成型模具。
3.

背景技术：

4.目前在制作尺寸较大的管道泵壳体时，均采用沙模制作，即先在铝材上按照管道泵壳体的外周面形状尺寸分别加工成型铝材模，该铝材模的上模与下模形状与管道泵壳体的外周面形状相当，然后将铝材模上模、下模和用于形成冒口的木质块分别放入不同沙箱（用于形成壳体下部的沙箱、用于形成壳体上部的沙箱）中，接着往沙箱中堆积沙料，待沙料固化后，将铝材模上模、下模、木质块冒口与沙箱分离，用于形成壳体下部的沙箱和用于形成壳体上部的沙箱相互对扣，并在两个沙箱之间放置预制好的内模，最后在上模的冒口中浇入铁水，待固化后即形成管道泵壳体的毛坯。
5.上述工艺中，用于形成冒口的木质块是由工人在现场进行安装，容易出现漏装或安装错位等的问题，从而容易造成返工。
6.目前检索到中国专利，一种可拆卸发热保温冒口 ，公开号 cn208976766u，该所述保温冒口包括防火层，发热层，保温层，所述保温冒口中间设置通孔，所述保温层为保温冒口内层，所述发热层设置在保温层外部，所述发热层内壁与保温层外壁贴合，所述防火层设置在发热层外部，所述防火层内壁与发热层外壁贴合，所述保温冒口还包括收紧绳，所述收紧绳系在防火层外中间部位，所述保温冒口上部外沿处设有卡扣，上述该保温冒口可以实现方便安装和去除，重复使用；但无法解决安装工人漏装或安装错位等问题。
7.

技术实现要素：

8.鉴于现有技术的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种管道泵壳体外周面的成型模具，该管道泵壳体外周面的成型模具设计合理，有利于避免工人将作为冒口的安装块漏装或安装错位等问题。
9.本实用新型管道泵壳体外周面的成型模具，其特征在于：包括用于形成管道泵壳体外周面的上模和下模，所述上模位于冒口的位置可拆连接有用于形成冒口的第一镶块，所述第一镶块的下底面设有凸块，所述上模上设有与凸块相对配合的凹陷槽，所述凸块与凹陷槽过渡配合连接。
10.进一步的，上述上模的法兰位置可拆连接有法兰补贴块。
11.进一步的，上述第一镶块呈梯形状，其远离上模的一端较靠近上模的一端尺寸大，第一镶块的横截面呈矩形。
12.本实用新型管道泵壳体外周面的成型模具的使用方法，在将用于形成管道泵壳体外周面的上模放入沙箱时，由于第一镶块通过第一凸块与凹陷槽的过渡配合，第一镶块与上模连接较为紧密，第一镶块也随上模放入沙箱中，从而避免了作为冒口的第一镶块的遗漏放入或放入不对齐（错位）的问题。
13.附图说明：
14.下面结合附图对本实用新型专利进一步说明；
15.图1是本实用新型的主视构造示意图；
16.图2是本实用新型的主视分解构造示意图；
17.图3是法兰补贴块的主视图；
18.图4是法兰补贴块的侧视图。
19.具体实施方式：
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
21.本实用新型管道泵壳体外周面的成型模具包括用于形成管道泵壳体外周面的上模1和下模2，所述上模1上位于冒口的位置可拆连接有用于形成冒口的第一镶块3，第一镶块呈梯形状，其远离上模的一端较靠近上模的一端尺寸大，第一镶块的横截面呈矩形。
22.第一镶块3的下底面设有凸块4，上模上设有与凸块相对配合的凹陷槽5，凸块与凹陷槽过渡配合连接，在平时搬动时第一镶块3与上模连接在一起，在浇铸铁水前，上模、第一镶块分别脱出沙箱。
23.由于上模的法兰位置7远离冒口位置，因此为了较少铸造缺陷，在上模的法兰位置可拆连接有法兰补贴块6，该法兰补贴块与上模的法兰进行插接配合，该法兰补贴块为斜楔块，其下部具有凹弧槽道8，该凹弧槽道8与上模法兰位置7旁侧的半圆形轴部9进行插配。
24.本实用新型管道泵壳体外周面的成型模具的使用方法，在将用于形成管道泵壳体外周面的上模放入沙箱时，由于第一镶块通过第一凸块与凹陷槽的过渡配合，第一镶块与上模连接较为紧密，第一镶块也随上模放入沙箱中，从而避免了作为冒口的第一镶块的遗漏放入或放入不对齐（错位）的问题。
25.上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种管道泵壳体外周面的成型模具，其特征在于：包括用于形成管道泵壳体外周面的上模和下模，所述上模位于冒口的位置可拆连接有用于形成冒口的第一镶块，所述第一镶块的下底面设有凸块，所述上模上设有与凸块相对配合的凹陷槽，所述凸块与凹陷槽过渡配合连接。2.根据权利要求1所述的管道泵壳体外周面的成型模具，其特征在于：所述上模的法兰位置可拆连接有法兰补贴块。3.根据权利要求1所述的管道泵壳体外周面的成型模具，其特征在于：所述第一镶块呈梯形状，其远离上模的一端较靠近上模的一端尺寸大，第一镶块的横截面呈矩形。

技术总结
本实用新型涉及一种管道泵壳体外周面的成型模具，其特征在于：包括用于形成管道泵壳体外周面的上模和下模，所述上模位于冒口的位置可拆连接有用于形成冒口的第一镶块，所述第一镶块的下底面设有凸块，所述上模上设有与凸块相对配合的凹陷槽，所述凸块与凹陷槽过渡配合连接。本实用新型管道泵壳体外周面的成型模具的使用方法，在将用于形成管道泵壳体外周面的上模放入沙箱时，由于第一镶块通过第一凸块与凹陷槽的过渡配合，第一镶块与上模连接较为紧密，第一镶块也随上模放入沙箱中，从而避免了作为冒口的第一镶块的遗漏放入或放入不对齐（错位）的问题。齐（错位）的问题。齐（错位）的问题。


技术研发人员：余德水 阮华平
受保护的技术使用者：福建立松金属工业有限公司
技术研发日：2023.04.28
技术公布日：2023/9/23