一种多合金脱氧装置的制作方法

本技术涉及金属脱氧装置，具体是一种多合金脱氧装置。

背景技术：

1、金属具有光泽、有良好的导电性、导热性与机械性能，并具有正的电阻温度系数的物质，在现代工业生产中得到广泛的应用，金属在熔炼过程中脱氧是一个重要的工艺环节，脱氧后能提高黑色金属制造的产品的屈服强度、抗拉强度和断后延伸率，保证了制造的产品的质量。

2、熔炼金属脱氧时，一般采用在合金液面上撒脱氧剂脱氧，撒脱氧剂的同时加入覆盖剂起保护作用，由于脱氧剂处于合金液面上及操作的滞后性，脱氧剂极易与外界空气中的氧气发生氧化反应，从而降低了合金液的脱氧效率，并且由于脱氧剂与合金液的接触面小，脱氧效果往往也不是最佳，因此，为了提高脱氧剂的工作效率，提供一种多合金脱氧装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决传统在合金液面上撒脱氧剂脱氧的方法，会降低了合金液的脱氧效率，并且由于脱氧剂与合金液的接触面小，脱氧效果往往也不是最佳的问题，提供一种多合金脱氧装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多合金脱氧装置，包括熔炉，所述熔炉主要用于对合金的加热、熔炼、升温、保温，所述熔炉的顶部与侧端竖直设置有脱氧组件，所述脱氧组件包括底座、套接壳、l形推板、推杆、连接杆、脱氧仓、下仓口；

3、所述底座竖直分布于所述熔炉的侧端，用于对所述脱氧组件的其他零件进行支撑固定；

4、所述套接壳竖直固定于所述底座的顶部，所述套接壳为中空结构，所述l形推板、所述脱氧仓均滑动分布所述套接壳的内部侧端，所述脱氧仓用于放置所需的脱氧剂；

5、所述连接杆的两端分别转动连接于所述l形推板、所述脱氧仓的侧端，所述连接杆的数量为二且沿竖直方向平行，用于将所述l形推板的移动动力传动给所述脱氧仓，使所述脱氧仓先水平移动、后向下移动；

6、所述推杆水平固定于所述l形推板的侧端，所述推杆贯穿于所述套接壳的侧端与所述底座的顶端，所述推杆水平分布于所述套接壳的外侧，用于使用者手持推动所述l形推板；

7、所述下仓口竖直开设于所述套接壳贴近于所述熔炉一侧的底部，用于为所述脱氧仓的下移提供空间。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述套接壳与所述脱氧仓的侧端均水平开设有进料口，为使用者放置脱氧剂提供地点。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述下仓口的长度与所述脱氧仓的长度相同，保证所述脱氧仓可以沿所述下仓口顺利下移。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述下仓口的底部两端均分布有辅助板，所述辅助板竖直固定于所述套接壳的底部，且浸入所述熔炉内部金属溶液的液面以下，用于对所述脱氧仓的下移进行导向与限位。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述下仓口与所述辅助板的折角连接处为一个曲面结构，用于减少其对所述脱氧仓位移产生的阻力。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述脱氧仓的外壁开设有若干个均匀分布的圆形槽，为金属溶液与所述脱氧仓内部的脱氧剂接触，提供空间条件。

13、作为本实用新型再进一步的方案：所述辅助板的侧壁水平开设有若干个长槽口，当所述脱氧仓位于金属液面以下时，为金属溶液与所述脱氧仓内部的脱氧剂的接触提供空间条件。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、通过设置脱氧组件，使用者通过推杆与各个元件的相互配合，将装有脱氧剂的脱氧仓送入熔炉内部的金属溶液中，使脱氧剂浸入金属液面以下，增大了脱氧剂与金属溶液的接触面积，从而更好的将脱氧剂的工作效率提高。

技术特征：

1.一种多合金脱氧装置，包括熔炉（1），所述熔炉（1）主要用于对合金的加热、熔炼、升温、保温，其特征在于，所述熔炉（1）的顶部与侧端竖直设置有脱氧组件（2），所述脱氧组件（2）包括底座（201）、套接壳（202）、l形推板（203）、推杆（204）、连接杆（205）、脱氧仓（206）、下仓口（207）；

2.根据权利要求1所述的一种多合金脱氧装置，其特征在于，所述套接壳（202）与所述脱氧仓（206）的侧端均水平开设有进料口（208），为使用者放置脱氧剂提供地点。

3.根据权利要求1所述的一种多合金脱氧装置，其特征在于，所述下仓口（207）的长度与所述脱氧仓（206）的长度相同，保证所述脱氧仓（206）可以沿所述下仓口（207）顺利下移。

4.根据权利要求1所述的一种多合金脱氧装置，其特征在于，所述下仓口（207）的底部两端均分布有辅助板（209），所述辅助板（209）竖直固定于所述套接壳（202）的底部，且浸入所述熔炉（1）内部金属溶液的液面以下，用于对所述脱氧仓（206）的下移进行导向与限位。

5.根据权利要求4所述的一种多合金脱氧装置，其特征在于，所述下仓口（207）与所述辅助板（209）的折角连接处为一个曲面结构，用于减少其对所述脱氧仓（206）位移产生的阻力。

6.根据权利要求1所述的一种多合金脱氧装置，其特征在于，所述脱氧仓（206）的外壁开设有若干个均匀分布的圆形槽，为金属溶液与所述脱氧仓（206）内部的脱氧剂接触，提供空间条件。

7.根据权利要求4所述的一种多合金脱氧装置，其特征在于，所述辅助板（209）的侧壁水平开设有若干个长槽口，当所述脱氧仓（206）位于金属液面以下时，为金属溶液与所述脱氧仓（206）内部的脱氧剂的接触提供空间条件。

技术总结
本技术公开了一种多合金脱氧装置，涉及金属脱氧装置技术领域，包括熔炉，所述熔炉的顶部与侧端竖直设置有脱氧组件，所述脱氧组件包括底座、套接壳、L形推板、推杆、连接杆、脱氧仓；所述L形推板、所述脱氧仓均滑动分布所述套接壳的内部侧端，所述连接杆分别转动连接于所述L形推板、所述脱氧仓的侧端，所述推杆水平固定于所述L形推板的侧端，所述推杆贯穿于所述套接壳的侧端与所述底座的顶端。本技术通过设置脱氧组件，使用者通过推杆与各个元件的相互配合，将装有脱氧剂的脱氧仓送入熔炉内部的金属溶液中，使脱氧剂浸入金属液面以下，增大了脱氧剂与金属溶液的接触面积，从而更好的将脱氧剂的工作效率提高。

技术研发人员：廖明航,杨清明,张帅军,杜科
受保护的技术使用者：江油市长祥特殊钢制造有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15