消防栓球阀生产用模具的制作方法

本技术涉及消防设施生产领域，具体为消防栓球阀生产用模具。

背景技术：

1、众所周知，消防栓是扑救火灾的重要消防设施之一，其正式叫法为消火栓，主要作用是控制可燃物、隔绝助燃物、消除着火源，分室内消火栓和室外消火栓，室内消火栓是室内管网向火场供水的，带有阀门的接口，一般消防栓会使用到消防栓球阀对水流进行控制，消防栓球阀包括多个零件部件，其中就包括手轮等结构，手轮在进行加工时，将金属溶液加入到手轮模具内部，等其冷却凝固后，将模具打开然后将定型后的手轮取出即可，进而完成手轮的铸造，其模具一般有两瓣或者多部分组成，目前一般通过螺栓进行连接成一个整体，进而模具在拆合的过程中需要逐一对多个连接点进行控制，进而拆合效率较低，影响加工效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了消防栓球阀生产用模具。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：消防栓球阀生产用模具，包括加工台、底模以及顶模，所述加工台的上端固定设置固定板，所述底模位于固定板的上端，所述顶模位于底模的上方，所述顶模的上方固定设置升降器，所述升降器的输出端连接顶模，所述底模包括模芯、位于模芯两侧的固定座以及位于模芯另外两侧的移动座，所述模芯以及固定座均固定在固定板的中间部分，所述移动座与固定板之间为滑动结构，所述移动座的两端贴合固定座，所述固定板的两端固定设置推进器，所述推进器的输出端连接移动座的推杆。

5、为了提高移动座在移动时的流畅度，本实用新型的改进有，所述固定板的上端设有导向槽，所述移动座的下端设有与导向槽配合的导向块。

6、为了提高移动座与固定座对接后的稳定性，本实用新型的改进有，所述固定座的两侧设有卡槽，所述移动座的两端设有与卡槽配合的卡块。

7、进一步的，本实用新型的改进有，所述卡块以及卡槽均为圆柱结构。

8、为了提高本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述推进器采用推进气缸。

9、进一步的，本实用新型的改进有，所述移动座的外侧固定设置定位板，所述推杆的前端固定设置安装板，所述安装板与定位板之间通过螺丝固定。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了消防栓球阀生产用模具，具备以下

12、有益效果：

13、该消防栓球阀生产用模具，金属液通过顶模进入到移动座与模芯之间形成的模槽内，一段时间后，升降器启动，使顶模上升，然后推进器启动，推杆会给移动座提供一个拉力，此时两个移动座会同步的向固定板的外侧移动，此时定型后的手轮会裸漏在外面，方便工作人员将定型后的手轮取出，能提高手轮的卸料效率，进而能提高消防栓球阀的生产效率。

技术特征：

1.消防栓球阀生产用模具，包括加工台(1)、底模以及顶模(4)，所述加工台(1)的上端固定设置固定板(2)，所述底模位于固定板(2)的上端，所述顶模(4)位于底模的上方，所述顶模(4)的上方固定设置升降器(3)，所述升降器(3)的输出端连接顶模(4)，其特征在于：所述底模包括模芯(5)、位于模芯(5)两侧的固定座(6)以及位于模芯(5)另外两侧的移动座(7)，所述模芯(5)以及固定座(6)均固定在固定板(2)的中间部分，所述移动座(7)与固定板(2)之间为滑动结构，所述移动座(7)的两端贴合固定座(6)，所述固定板(2)的两端固定设置推进器(10)，所述推进器(10)的输出端连接移动座(7)的推杆(11)。

2.根据权利要求1所述的消防栓球阀生产用模具，其特征在于：所述固定板(2)的上端设有导向槽(8)，所述移动座(7)的下端设有与导向槽(8)配合的导向块(9)。

3.根据权利要求2所述的消防栓球阀生产用模具，其特征在于：所述固定座(6)的两侧设有卡槽，所述移动座(7)的两端设有与卡槽配合的卡块。

4.根据权利要求3所述的消防栓球阀生产用模具，其特征在于：所述卡块以及卡槽均为圆柱结构。

5.根据权利要求4所述的消防栓球阀生产用模具，其特征在于：所述推进器(10)采用推进气缸。

6.根据权利要求5所述的消防栓球阀生产用模具，其特征在于：所述移动座(7)的外侧固定设置定位板(12)，所述推杆(11)的前端固定设置安装板，所述安装板与定位板(12)之间通过螺丝固定。

技术总结
本技术涉及消防设施生产领域，具体为消防栓球阀生产用模具，所述模芯以及固定座均固定在固定板的中间部分，所述移动座与固定板之间为滑动结构，所述移动座的两端贴合固定座，所述固定板的两端固定设置推进器，所述推进器的输出端连接移动座的推杆，升降器启动，使顶模上升，然后推进器启动，推杆会给移动座提供一个拉力，此时两个移动座会同步的向固定板的外侧移动，此时定型后的手轮会裸漏在外面，方便工作人员将定型后的手轮取出，能提高手轮的卸料效率，进而能提高消防栓球阀的生产效率。

技术研发人员：郑开通,谢战军,郑周森,吴国春,黄海彬
受保护的技术使用者：福建省飞胜阀门制造有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14