一种浇筑包防洒溅浇嘴的制作方法

本技术涉及浇筑包防洒溅浇嘴，具体为一种浇筑包防洒溅浇嘴。

背景技术：

1、浇铸包是冶金工业铜阳极定量浇铸系统中的中间装置，是用于实现定量浇铸的浇铸装置，浇铸包铜阳极定量浇铸系统中的装置，在电解铜冶炼的整个生产过程中，熔融状态的铜水经定量浇铸后成为符合电解要求的铜板，而符合要求的铜板在电解的作用下，将会产生高纯度的电解铜。浇铸包承接中间包倾倒的一定量的铜水，存储并将铜水按一定量浇铸在模具中，进行极板定量精确浇铸。浇铸包重量控制由其下部所装称重传感器完成。浇铸包在浇铸铜水时，是由驱动装置来驱动浇铸包倾倒的。 浇铸包将按浇铸曲线设定的倾倒速度与角度，在规定时间内，将包中铜水平稳地浇铸在模具中，实现铜极板精确浇铸。

2、现有的浇筑包，在浇筑时高温钢水从浇嘴处倒出的过程中，容易产生洒溅的现象，高温的钢水会对操作人员造成严重的烧伤，危险系数较高，并且现有的浇嘴较高，从而浇筑时难以使倒出的钢水准确落在指定位置，更加容易产生迸溅现象，所以现有的浇筑包防洒溅浇嘴具有容易发生洒溅现象的缺点。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浇筑包防洒溅浇嘴，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

3、一种浇筑包防洒溅浇嘴，包括浇筑包本体和卡块，所述浇筑包本体的外表面设置有第一浇嘴，所述卡块设置于浇筑包本体的外表面，所述卡块的外表面设置有固定旋钮，所述卡块的外表面设置有连杆，所述连杆的一端设置有轴承，所述轴承的内侧壁设置有转轴，所述转轴的一端设置有连接管，所述连接管的上端设置有防迸溅挡板，所述连接管的下端设置有延长管，所述连接管的内侧壁设置有隔板。

4、可选的，所述固定旋钮的外表面与卡块的内侧壁螺纹连接，所述固定旋钮的一端与浇筑包本体的外表面抵接。

5、可选的，所述卡块、固定旋钮、连杆和轴承均设置有两个且对称设置。

6、可选的，所述延长管的下端设置有第二浇嘴。

7、可选的，所述隔板倾斜设置于连接管的内侧壁。

8、本实用新型提供了一种浇筑包防洒溅浇嘴，具备以下有益效果：

9、1、该一种浇筑包防洒溅浇嘴，通过连接管、防迸溅挡板和隔板的设置，使该浇筑包防洒溅浇嘴具备了防止洒溅的效果，通过连接管和防迸溅挡板的配合设置，在使用的过程中可以将迸溅的钢水或者火花阻挡在连接管的内部，并且通过隔板的设置，可以对延长管内部迸溅起来的钢水进行阻挡，从而防止钢水迸溅烫伤操作人员，达到了便于阻挡迸溅的钢水的目的。

10、2、该一种浇筑包防洒溅浇嘴，通过连杆、轴承、转轴、连接管、延长管和第二浇嘴的设置，使该浇筑包防洒溅浇嘴具备了便于延长浇嘴的效果，通过连杆、轴承和转轴的配合设置，在使用的过程中可以在浇筑包本体倾斜时，使连接管的端部始终与第一浇嘴对接，并且使延长管处于竖直状态，能够使下落的钢水从第二浇嘴处准确浇筑进所需位置，从而达到了便于准确控制浇筑位置的目的。

技术特征：

1.一种浇筑包防洒溅浇嘴，包括浇筑包本体（1）和卡块（3），其特征在于：所述浇筑包本体（1）的外表面设置有第一浇嘴（2），所述卡块（3）设置于浇筑包本体（1）的外表面，所述卡块（3）的外表面设置有固定旋钮（4），所述卡块（3）的外表面设置有连杆（5），所述连杆（5）的一端设置有轴承（6），所述轴承（6）的内侧壁设置有转轴（7），所述转轴（7）的一端设置有连接管（8），所述连接管（8）的上端设置有防迸溅挡板（9），所述连接管（8）的下端设置有延长管（10），所述连接管（8）的内侧壁设置有隔板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种浇筑包防洒溅浇嘴，其特征在于：所述固定旋钮（4）的外表面与卡块（3）的内侧壁螺纹连接，所述固定旋钮（4）的一端与浇筑包本体（1）的外表面抵接。

3.根据权利要求1所述的一种浇筑包防洒溅浇嘴，其特征在于：所述卡块（3）、固定旋钮（4）、连杆（5）和轴承（6）均设置有两个且对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种浇筑包防洒溅浇嘴，其特征在于：所述延长管（10）的下端设置有第二浇嘴（11）。

5.根据权利要求1所述的一种浇筑包防洒溅浇嘴，其特征在于：所述隔板（12）倾斜设置于连接管（8）的内侧壁。

技术总结
本技术公开了一种浇筑包防洒溅浇嘴，涉及浇筑包防洒溅浇嘴技术领域，具体为包括浇筑包本体和卡块，浇筑包本体的外表面设置有第一浇嘴，卡块设置于浇筑包本体的外表面，卡块的外表面设置有固定旋钮，卡块的外表面设置有连杆，连杆的一端设置有轴承，轴承的内侧壁设置有转轴，转轴的一端设置有连接管，连接管的上端设置有防迸溅挡板，连接管的下端设置有延长管，连接管的内侧壁设置有隔板，该装置通过连接管、防迸溅挡板和隔板的设置，使该浇筑包防洒溅浇嘴具备了防止洒溅的效果，该装置具有便于安装二号拆卸，便于阻挡迸溅的钢水和便于准确控制浇筑位置的有益效果。

技术研发人员：袁伟力
受保护的技术使用者：河南锦之泰汽配有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15