一种金属轴承加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及金属轴承加工打磨领域，特别涉及一种金属轴承加工用打磨装置。

背景技术：

1、轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，主要用来承受径向负荷、也可承受一定的轴向负荷，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，目前在轴承加工的过程中需要一般需要使用到打磨装置对轴承进行打磨加工，传统打磨装置的打磨结构通常为固定设置，在应对不同规格型号的轴承打磨加工时，对于打磨半径的调节较为不便，缩小了滚轮轴承加工用打磨装置使用范围，不利于使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属轴承加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属轴承加工用打磨装置，包括加工台和固定连接在加工台顶端的门架，所述门架底端固定连接有电机，所述电机底端外壁固定连接有打磨结构，所述打磨结构包括调节杆，所述调节杆内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽内壁滑动连接有调节块，所述调节块底端固定连接有打磨块。

3、优选的，所述调节块相对的一面固定连接有限位块，所述第一滑动槽内壁开设有限位槽，所述限位槽内壁和限位块外壁滑动连接。

4、优选的，所述第一滑动槽内壁靠近电机的一侧设置有弹簧，所述弹簧其中一侧和调节块固定连接，所述调节杆一侧螺纹穿插连接有第一螺杆，所述第一螺杆一侧固定连接有第一转动套。

5、优选的，所述调节杆顶端均匀间隔开设有用于定位的定位孔，所述调节块正面顶端固定连接有定位板，所述定位板螺纹穿插连接有螺丝，所述螺丝螺纹端和定位孔内壁螺纹连接。

6、优选的，所述加工台顶端中部固定连接有夹持结构，所述夹持结构包括夹持底座，所述夹持底座一侧螺纹穿插连接有第二螺杆，所述第二螺杆外壁螺纹连接有第二转动套，所述夹持底座另一侧螺纹穿插连接有第三螺杆，所述第三螺杆外壁螺纹连接有第三转动套。

7、优选的，所述第二螺杆另一侧固定连接有第一夹定块，所述第三螺杆另一侧固定连接有第二夹定块，所述第一夹定块和第二夹定块顶部均套设有限位环。

8、优选的，所述夹持底座顶端中部开设有第二滑动槽，所述第二螺杆螺纹端和第三螺杆螺纹端均和第二滑动槽螺纹穿插连接，所述第一夹定块和第二夹定块底部均和第二滑动槽内壁滑动穿插连接。

9、优选的，所述加工台顶端固定连接有防护板，所述防护板内壁和门架外壁固定连接，所述加工台顶端设置有用于收集打磨碎屑的废料收集口，所述加工台内壁滑动连接有废料盒。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、本实用新型在打开电机带动打磨结构对待加工轴承进行打磨前，可利用在调节杆上设置的调节块左右移动，在打磨不同型号的轴承时，转动调节螺杆带动调节块至合适位置后便可利用定位结构固定调节块位置，实现对打磨半径的调节。

技术特征：

1.一种金属轴承加工用打磨装置，包括加工台(1)和固定连接在加工台(1)顶端的门架(2)，所述门架(2)底端固定连接有电机(3)，其特征在于，所述电机(3)底端外壁固定连接有打磨结构(4)，所述打磨结构(4)包括调节杆(401)，所述调节杆(401)内部开设有第一滑动槽(4011)，所述第一滑动槽(4011)内壁滑动连接有调节块(402)，所述调节块(402)底端固定连接有打磨块(403)。

2.根据权利要求1所述的一种金属轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述调节块(402)相对的一面固定连接有限位块(407)，所述第一滑动槽(4011)内壁开设有限位槽(4012)，所述限位槽(4012)内壁和限位块(407)外壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述第一滑动槽(4011)内壁靠近电机(3)的一侧设置有弹簧(408)，所述弹簧(408)其中一侧和调节块(402)固定连接，所述调节杆(401)一侧螺纹穿插连接有第一螺杆(405)，所述第一螺杆(405)一侧固定连接有第一转动套(404)。

4.根据权利要求1所述的一种金属轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述调节杆(401)顶端均匀间隔开设有用于定位的定位孔(406)，所述调节块(402)正面顶端固定连接有定位板(4010)，所述定位板(4010)螺纹穿插连接有螺丝(409)，所述螺丝(409)螺纹端和定位孔(406)内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述加工台(1)顶端中部固定连接有夹持结构(8)，所述夹持结构(8)包括夹持底座(801)，所述夹持底座(801)一侧螺纹穿插连接有第二螺杆(802)，所述第二螺杆(802)外壁螺纹连接有第二转动套(803)，所述夹持底座(801)另一侧螺纹穿插连接有第三螺杆(804)，所述第三螺杆(804)外壁螺纹连接有第三转动套(805)。

6.根据权利要求5所述的一种金属轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述第二螺杆(802)另一侧固定连接有第一夹定块(806)，所述第三螺杆(804)另一侧固定连接有第二夹定块(807)，所述第一夹定块(806)和第二夹定块(807)顶部均套设有限位环(808)。

7.根据权利要求6所述的一种金属轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述夹持底座(801)顶端中部开设有第二滑动槽(809)，所述第二螺杆(802)螺纹端和第三螺杆(804)螺纹端均和第二滑动槽(809)螺纹穿插连接，所述第一夹定块(806)和第二夹定块(807)底部均和第二滑动槽(809)内壁滑动穿插连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属轴承加工用打磨装置，其特征在于，所述加工台(1)顶端固定连接有防护板(5)，所述防护板(5)内壁和门架(2)外壁固定连接，所述加工台(1)顶端设置有用于收集打磨碎屑的废料收集口(7)，所述加工台(1)内壁滑动连接有废料盒(6)。

技术总结
本技术公开了一种金属轴承加工用打磨装置，包括加工台和固定连接在加工台顶端的门架，门架底端固定连接有电机，电机底端外壁固定连接有打磨结构，打磨结构包括调节杆，调节杆内部开设有第一滑动槽，第一滑动槽内壁滑动连接有调节块，调节块底端固定连接有打磨块，调节块相对的一面固定连接有限位块，第一滑动槽内壁开设有限位槽，限位槽内壁和限位块外壁滑动连接。本技术在打开电机带动打磨结构对待加工轴承进行打磨前，可利用在调节杆上设置的调节块左右移动，在打磨不同型号的轴承时，转动调节螺杆带动调节块至合适位置后便可利用定位结构固定调节块位置，实现对打磨半径的调节。

技术研发人员：洪松
受保护的技术使用者：金雄（苏州）智能科技有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15