一种可调试打磨机构的制作方法

文档序号:35582309发布日期:2023-09-27 10:52阅读:26来源:国知局
一种可调试打磨机构的制作方法

本技术涉及铝管生产,具体为一种可调试打磨机构。


背景技术:

1、铝管是有色金属管的一种,指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料;铝管在挤压成型后,需要对铝管两端的毛边进行打磨,避免铝管端口处的毛边影响铝管成品的质量。

2、例如授权公告号为“cn215240000u”的一种铝管生产用调试打磨机构,虽然解决了现有的铝管生产用调试打磨机构,人工手持打磨机进行铝管端口打磨作业时,很难保证铝管的质量问题,上述通过活动限位套筒通过固定套座活动套装于打磨机外壳的外部,利用外力驱动活动限位套筒把特制打磨刀组套接于活动限位套筒的内部,然后利用手持握柄把活动限位套筒套接于铝管的端部,让特制打磨刀组贴合铝管的端口进行打磨作业,打磨刀组贴合在活动限位套筒的内部进行打磨,使无法一直观察铝管端部处理的情况,需要打磨停止,取出铝管才能观看,导致对铝管的打磨过程不能及时调试,铝管端口处的毛边清理不完整。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的现有的铝管生产用调试打磨机构,无法一直观察铝管端部处理的情况,导致对铝管的打磨过程不能及时调试,铝管端口处的毛边清理不完整的问题,而提出的一种可调试打磨机构。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调试打磨机构,包括底座和支撑腿,所述底座的下端与支撑腿固定连接,所述底座的上端设有打磨装置,所述打磨装置包括第一支撑架,所述第一支撑架的下端与底座固定连接,所述支撑架通过螺栓与打磨机外壳固定连接,所述打磨机外壳的端部与驱动电机固定连接,所述驱动电机的输出端与第一连接杆固定连接,所述第一连接杆通过螺栓与第二连接杆固定连接,所述第二连接杆的端部与打磨刀螺纹连接。

3、优选的,所述底座的表面设有调节装置,所述调节装置包括固定块,所述固定块的外壁与底座固定连接,所述固定块的内壁与往复丝杠转动连接,所述往复丝杠的外壁与丝杠螺母螺纹连接,所述丝杠螺母的外壁与安装架固定连接,所述第一安装架的内壁与第一辊轮转动连接。

4、优选的,所述底座的上端与第二支撑架固定连接,所述第二支撑架的外壁与连接件固定连接,所述连接件通过螺栓与圆杆固定连接,所述圆杆的端部与连接板固定连接,所述连接板的下端与直板固定连接,所述直板的端部与第二安装架固定连接,所述第二安装架的内壁与第二辊轮转动连接。

5、优选的,所述打磨机外壳的端部与线缆胶套固定连接,所述线缆胶套的内壁与电源线固定连接,所述电源线的端部与驱动电机电性连接。

6、优选的,所述支撑腿的下端与防滑板固定连接。

7、本实用新型提出的一种可调试打磨机构,有益效果在于:通过摇动使往复丝杠转动,复丝杠带动丝杠螺母移动,丝杠螺母上的第一安装架移动,第一安装架上的第一辊轮对铝管进行固定紧度,方便及时调整铝管,并且驱动的电机带动第一连接杆上第二连接杆转动和端部的打磨刀对铝管端部进行打磨,能够一直观察铝管端部处理的情况,实现铝管的打磨过程及时进行调试,使铝管端口处的毛边清理完整。



技术特征:

1.一种可调试打磨机构,包括底座(1)和支撑腿(2),所述底座(1)的下端与支撑腿(2)固定连接,其特征在于:所述底座(1)的上端设有打磨装置(3),所述打磨装置(3)包括第一支撑架(301),所述第一支撑架(301)的下端与底座(1)固定连接,所述第一支撑架(301)通过螺栓与打磨机外壳(302)固定连接,所述打磨机外壳(302)的端部与驱动电机(303)固定连接,所述驱动电机(303)的输出端与第一连接杆(304)固定连接,所述第一连接杆(304)通过螺栓与第二连接杆(305)固定连接,所述第二连接杆(305)的端部与打磨刀(306)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调试打磨机构,其特征在于:所述底座(1)的表面设有调节装置(4),所述调节装置(4)包括固定块(401),所述固定块(401)的外壁与底座(1)固定连接,所述固定块(401)的内壁与往复丝杠(402)转动连接,所述往复丝杠(402)的外壁与丝杠螺母(403)螺纹连接,所述丝杠螺母(403)的外壁与第一安装架(404)固定连接,所述第一安装架(404)的内壁与第一辊轮(405)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可调试打磨机构,其特征在于:所述底座(1)的上端与第二支撑架(5)固定连接,所述第二支撑架(5)的外壁与连接件(6)固定连接,所述连接件(6)通过螺栓与圆杆(7)固定连接,所述圆杆(7)的端部与连接板(8)固定连接,所述连接板(8)的下端与直板(9)固定连接,所述直板(9)的端部与第二安装架(10)固定连接,所述第二安装架(10)的内壁与第二辊轮(11)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调试打磨机构,其特征在于:所述打磨机外壳(302)的端部与线缆胶套(12)固定连接,所述线缆胶套(12)的内壁与电源线(13)固定连接,所述电源线(13)的端部与驱动电机(303)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调试打磨机构,其特征在于:所述支撑腿(2)的下端与防滑板(14)固定连接。


技术总结
本技术涉及铝管生产技术领域,一种可调试打磨机构,包括底座和支撑腿,所述底座的下端与支撑腿固定连接,所述底座的上端设有打磨装置,所述打磨装置包括第一支撑架,所述第一支撑架的下端与底座固定连接,所述支撑架通过螺栓与打磨机外壳固定连接。通过摇动使往复丝杠转动,复丝杠带动丝杠螺母移动,丝杠螺母上的第一安装架移动,第一安装架上的第一辊轮对铝管进行固定紧度,方便及时调整铝管,并且驱动的电机带动第一连接杆上第二连接杆转动和端部的打磨刀对铝管端部进行打磨,能够一直观察铝管端部处理的情况,实现铝管的打磨过程及时进行调试,使铝管端口处的毛边清理完整。

技术研发人员:何晓利,马明祥
受保护的技术使用者:安陆火凤凰铝材有限责任公司
技术研发日:20230504
技术公布日:2024/1/14
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