一种毛边打磨机的制作方法

本技术涉及打磨机，特别涉及一种毛边打磨机。

背景技术：

1、毛边打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度,达到去除毛边、飞边、毛刺的效果。

2、在现有技术中，根据中国专利公开号cn212794288u提供了一种毛边打磨机。所述毛边打磨机包括工作台；电机，所述电机固定安装在所述工作台上；转轴，所述转轴固定安装在所述电机的输出轴上；转盘，所述转盘固定安装在所述转轴上；支架，所述支架固定安装在所述工作台的顶部；储尘箱，所述储尘箱固定安装在所述移动板的顶部。本实用新型提供的毛边打磨机具有使用方便、打磨效果好、打磨速度快、除尘效果好的优点。

3、上述专利中具有拥有打磨效果好、打磨速度快、除尘效果好的效果，但是其打磨装置在使用时不便于对工件进行自动送料打磨，且对于打磨冷却液自动输送效果不佳，从而易导致工作人员送料与取料存在一定的安全风险，因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种毛边打磨机，具有自动送料打磨效果佳，提升磨边效率，持续自动冷却降温效果佳的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种毛边打磨机，包括机箱，所述机箱的内壁设置有打磨台，所述机箱的外表面设置有送料台，所述送料台的顶部设置有导轨，所述导轨的外表面套接有底座，所述底座的顶部设置有夹料台，所述夹料台的一侧面设置有伸缩顶杆，所述伸缩顶杆的一端设置有气缸，所述机箱的内壁设置有横导轨，所述横导轨的外表面滑动连接有滑座，所述滑座的顶部设置有电机，所述电机的一端设置有转轴，所述转轴的一端设置有磨盘，所述机箱的外表面设置有防尘帘。

3、通过采用上述技术方案，在使用时工作人员将待打磨工件固定在夹料台的内部，将工件其中一侧转向与磨盘同一水平方向，启动气缸使伸缩顶杆进行伸缩推动夹料台使其底座在导轨的外部进行移动，从而带动夹料台向机箱内部进行移动，直至将工件移动至靠近磨盘的外表面即可启动电机，使转轴带动磨盘进行转动对工件边缘毛边进行打磨，其中一侧毛边打磨完成后，伸缩顶杆反向回缩带动夹料台返回机箱的外部，工作人员将工件转换角度后再次推送至机箱的内部继续打磨即可，由此便可实现持续自动对工件进行送料打磨，提高毛边处理效率，且降低工作人员送料去料的操作风险。

4、本实用新型的进一步设置为：所述夹料台的内壁固定连接有固定座，所述夹料台的顶部螺纹连接有夹料杆。

5、通过采用上述技术方案，通过固定座便于对工件的底部提供支撑，通过转动夹料杆使其底部顶压在工件的顶部即可将其进行夹持固定，方便快捷，便于操作。

6、本实用新型的进一步设置为：所述滑座的一侧面设置有伸缩推杆，所述电机的顶部设置有支撑夹。

7、通过采用上述技术方案，通过伸缩推杆连接于滑座的一侧，从而可使其带动滑座在横导轨的外部进行移动，进而可使其带动磨盘自动进行移动打磨，使其打磨效率更快。

8、本实用新型的进一步设置为：所述支撑夹的内壁卡接有喷流管，所述喷流管的一端固定连接有送流管。

9、通过采用上述技术方案，通过支撑夹将喷流管支撑在磨盘的上方，从而可将送流管内部输送的冷却液在打磨过程中持续喷出进行冷却降温。

10、本实用新型的进一步设置为：所述送流管的一端设置有出水管，所述出水管的一端设置有抽水泵，所述抽水泵的外表面设置有储存箱。

11、通过采用上述技术方案，通过抽水泵与储存箱进行连接，从而便于将其内部的冷却液持续自动输送至送流管的内部，从而使喷流管持续自动对磨盘进行降温，提升对磨盘的持续保护作用。

12、本实用新型的进一步设置为：所述机箱的内壁固定连接有下料斗，所述下料斗的下表面设置有集料箱。

13、通过采用上述技术方案，下料斗便于将磨边产生的的碎屑集中导入集料箱的内部，以便于持续对磨边废料进行收集。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、本实用新型，通过机箱、打磨台、送料台、导轨、底座、夹料台、伸缩顶杆、气缸、横导轨、滑座、电机、转轴、磨盘和防尘帘之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员将待打磨工件固定在夹料台的内部，将工件其中一侧转向与磨盘同一水平方向，启动气缸使伸缩顶杆进行伸缩推动夹料台使其底座在导轨的外部进行移动，从而带动夹料台向机箱内部进行移动，直至将工件移动至靠近磨盘的外表面即可启动电机，使转轴带动磨盘进行转动对工件边缘毛边进行打磨，其中一侧毛边打磨完成后，伸缩顶杆反向回缩带动夹料台返回机箱的外部，工作人员将工件转换角度后再次推送至机箱的内部继续打磨即可，由此便可实现持续自动对工件进行送料打磨，提高毛边处理效率，且降低工作人员送料去料的操作风险。

16、2、本实用新型，通过伸缩推杆、喷流管、送流管、抽水泵和储存箱之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过伸缩推杆连接于滑座的一侧，从而可使其带动滑座在横导轨的外部进行移动，进而可使其带动磨盘自动进行移动打磨，使其打磨效率更快，通过抽水泵与储存箱进行连接，从而便于将其内部的冷却液持续自动输送至送流管的内部，从而使喷流管持续自动对磨盘进行降温，提升对磨盘的持续保护作用。

技术特征：

1.一种毛边打磨机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内壁设置有打磨台(2)，所述机箱(1)的外表面设置有送料台(3)，所述送料台(3)的顶部设置有导轨(4)，所述导轨(4)的外表面套接有底座(5)，所述底座(5)的顶部设置有夹料台(6)，所述夹料台(6)的一侧面设置有伸缩顶杆(7)，所述伸缩顶杆(7)的一端设置有气缸(8)，所述机箱(1)的内壁设置有横导轨(9)，所述横导轨(9)的外表面滑动连接有滑座(10)，所述滑座(10)的顶部设置有电机(11)，所述电机(11)的一端设置有转轴(12)，所述转轴(12)的一端设置有磨盘(13)。

2.根据权利要求1所述的一种毛边打磨机，其特征在于：所述夹料台(6)的内壁固定连接有固定座(14)，所述夹料台(6)的顶部螺纹连接有夹料杆(15)。

3.根据权利要求1所述的一种毛边打磨机，其特征在于：所述滑座(10)的一侧面设置有伸缩推杆(16)，所述电机(11)的顶部设置有支撑夹(17)。

4.根据权利要求3所述的一种毛边打磨机，其特征在于：所述支撑夹(17)的内壁卡接有喷流管(18)，所述喷流管(18)的一端固定连接有送流管(19)。

5.根据权利要求4所述的一种毛边打磨机，其特征在于：所述送流管(19)的一端设置有出水管(20)，所述出水管(20)的一端设置有抽水泵(21)，所述抽水泵(21)的外表面设置有储存箱(22)。

6.根据权利要求1所述的一种毛边打磨机，其特征在于：所述机箱(1)的内壁固定连接有下料斗(23)，所述下料斗(23)的下表面设置有集料箱(24)。

技术总结
本技术涉及打磨机技术领域，公开了一种毛边打磨机，包括机箱，所述机箱的内壁设置有打磨台，所述机箱的外表面设置有送料台，所述送料台的顶部设置有导轨，所述导轨的外表面套接有底座，所述底座的顶部设置有夹料台，所述夹料台的一侧面设置有伸缩顶杆。本技术具有以下优点和效果：使伸缩顶杆进行伸缩推动夹料台使其底座在导轨的外部进行移动，从而带动夹料台向机箱内部进行移动，直至将工件移动至靠近磨盘的外表面即可启动电机，使转轴带动磨盘进行转动对工件边缘毛边进行打磨，其中一侧毛边打磨完成后，伸缩顶杆反向回缩带动夹料台返回机箱的外部，工作人员将工件转换角度后再次推送至机箱的内部继续打磨即可。

技术研发人员：高远
受保护的技术使用者：湖北鹏昊通信设备有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/14