一种多角度砂光打磨设备的制作方法

本技术属于门具生产，具体涉及一种多角度砂光打磨设备。

背景技术：

1、在木门的生产过程中，在门被裁剪切分后，需要对门的表面做处理，其中就涉及到打磨工艺，通过打磨机对门的外表面进行打磨抛光，使得门的外观更亮，但是由于技术原因，并且在打磨时还需要分批打磨，通过大小不一的目数砂纸来进行打磨，但是在实际的使用过程中，工作人员需要及时更换砂纸保证打磨的效果，但是人工更换砂纸的效率低。

2、公开号为cn108115567a的中国专利公开了一种砂纸自动更换系统，其包括取砂纸机构、供砂纸机构和主控；所述主控分别与所配合的打磨机器人、所述取砂纸机构和所述供砂纸机构信号连接；所述取砂纸机构包括夹爪组件；所述取砂纸机构还包括第一进退装置；第一进退装置连动所述夹爪组件进退平动。本发明主要解决更换砂纸操作需要控制打磨机器人带动废砂纸精确地移动到砂纸更换设备的夹爪的两个夹持件之间从而加重研发人员负担的问题；对比现有技术中的砂纸更换设备，只需要控制两个进退装置的进行平动动作，而不需要控制具有多轴的打磨机器人带动废砂纸精确地运行到夹爪组件的两夹爪之间，降低了程序设计的工作量，减轻的研发人员的负担。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种多角度砂光打磨设备，用以解决人工换取砂纸的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种多角度砂光打磨设备，包括传送组件、支撑架和打磨组件，所述传送组件和打磨组件均固定于支撑架上，所述打磨组件设于传送组件上侧，所述打磨设备还包括砂纸更换组件，所述砂纸更换组件下侧与支撑架固定连接，所述砂纸更换组件设于打磨组件一侧，通过砂纸更换组件实现对打磨组件上的砂纸的更换，避免了人工换纸的问题，并且提高了更换砂纸的效率，增加了生产效率。

4、作为优选方案，所述砂纸更换组件包括砂纸预固定结构、推动结构和收缩结构，所述推动结构设于砂纸预固定结构右侧，所述收缩结构设于砂纸预固定结构内，在砂纸预固定结构内的砂纸是人工预先放置在砂纸预固定结构内的，使得设备更滑砂纸时的效率更高，更换速度更快。

5、作为优选方案，所述砂纸预固定结构为圆角方形，所述砂纸设于砂纸预固定结构内，圆角方形的砂纸固定结构也是打磨组件中的砂纸形状，使得更滑砂纸时的砂纸匹配度更高。

6、作为优选方案，所述打磨组件上设有连杆结构和两个转筒，所述连杆结构分别与两个转筒的两个轴连接。

7、作为优选方案，所述转筒的轴上设有贯穿槽，所述贯穿槽中间设有转轴，所述连杆结构的两端套设于转轴上。

8、作为优选方案，所述打磨组件设有四个，所述传送组件两边分别设有两个打磨组件。

9、本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

10、本实用新型通过砂纸更换组件内的连杆结构和气缸来推动固定筒和设于固定筒上的砂纸，实现打磨机上的砂纸的拆卸和预安装砂纸的更换，实现自动更换砂纸，避免了人工换纸的问题，提高设备的生产效率。

技术特征：

1.一种多角度砂光打磨设备，包括传送组件、支撑架和打磨组件，所述传送组件和打磨组件均固定于支撑架上，所述打磨组件设于传送组件上侧，其特征在于：所述打磨设备还包括砂纸更换组件，所述砂纸更换组件下侧与支撑架固定连接，所述砂纸更换组件设于打磨组件一侧。

2.根据权利要求1所述的一种多角度砂光打磨设备，其特征在于：所述砂纸更换组件包括砂纸预固定结构和推动结构，所述推动结构设于砂纸预固定结构右侧。

3.根据权利要求2所述的一种多角度砂光打磨设备，其特征在于：所述砂纸预固定结构为圆角方形，所述砂纸设于砂纸预固定结构内。

4.根据权利要求1所述的一种多角度砂光打磨设备，其特征在于：所述打磨组件上设有连杆结构和两个转筒，所述连杆结构分别与两个转筒的两个轴连接。

5.根据权利要求4所述的一种多角度砂光打磨设备，其特征在于：所述转筒的轴上设有贯穿槽，所述贯穿槽中间设有转轴，所述连杆结构的两端套设于转轴上。

6.根据权利要求1所述的一种多角度砂光打磨设备，其特征在于：所述打磨组件设有四个，所述传送组件两边分别设有两个打磨组件。

技术总结
本技术属于门具生产技术领域，具体涉及一种多角度砂光打磨设备，包括传送组件、支撑架和打磨组件，所述传送组件和打磨组件均固定于支撑架上，所述打磨组件设于传送组件上侧，所述打磨设备还包括砂纸更换组件，所述砂纸更换组件下侧与支撑架固定连接。本技术通过砂纸更换组件内的连杆结构和气缸来推动固定筒和设于固定筒上的砂纸，实现打磨机上的砂纸的拆卸和预安装砂纸的更换，实现自动更换砂纸，避免了人工换纸的问题，提高设备的生产效率。

技术研发人员：周世强
受保护的技术使用者：重庆冉升智能家具有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/1/25