一种齿轮淬火装置的制作方法

本技术涉及齿轮加工，具体为一种齿轮淬火装置。

背景技术：

1、齿轮作为工业生产中机械运转的必要原件，其稳定性、平稳性都受到重视，齿轮在生产中需要经过淬火工艺，以增强工件的硬度、强度、耐磨性、疲劳强度及韧性，所以需要一种齿轮淬火装置，现有的淬火装置在淬火后的齿轮需人工取出再进行下道工序，生产效率较低，并且淬火后立即取件非常容易对工作人员造成伤害。参考专利号：cn201210517045.7。

2、现有的淬火装置在淬火后的齿轮需人工取出再进行下道工序，生产效率较低，并且淬火后立即取件非常容易对工作人员造成伤害，针对上述问题，因此提出了一种齿轮淬火装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮淬火装置，解决了现有的淬火装置在淬火后的齿轮需人工取出再进行下道工序，生产效率较低，并且淬火后立即取件非常容易对工作人员造成伤害的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮淬火装置，包括装置主体，所述装置主体的内表面固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面活动连接有滑块，所述滑块的底端外表面固定连接有升降杆，所述升降杆的底部转动连接有调节块，所述调节块的左右两侧均活动连接有转杆，所述每个转杆的顶端活动连接有限位块，所述限位块的一侧活动连接有夹持器，夹持器通过限位块和转杆与调节块构成转动结构，且夹持器通过升降杆沿滑块构成升降结构，夹持器在降到合适位置后通过限位块转动将齿轮夹住，再将齿轮取出方便进行下道工序。

5、优选的，所述装置主体的内表面固定连接有淬火层，所述淬火层的内表面开设有空腔，所述空腔的底端内表面固定连接有转动底座，所述转动底座的顶端外表面活动连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面固定设置有放置块，通过转动底座使放置块随支撑杆进行转动，使齿轮在进行淬火工作时也能随着放置块不断转动，方便装置对齿轮各部位均匀加工。

6、优选的，所述放置块的顶端外表面固定连接有金属壳，所述金属壳的顶端外表面活动连接有顶升杆，所述顶升杆的顶端外表面设置有卡固座，所述卡固座与顶升杆为固定连接，卡固座通过顶升杆与金属壳构成升降结构，在装置工作时将齿轮顶升起来，方便夹持器把齿轮夹住。

7、优选的，所述装置主体的内部固定连接有传送带，所述传送带的一侧贯穿开设有凹槽，所述凹槽的顶端外表面固定连接有旋转轴承，所述旋转轴承的外表面环绕设置有分隔杆，所述分隔杆与旋转轴承固定连接，所述旋转轴承的底端外表面焊接有电机，分隔杆在随着旋转轴承定时转动，将散乱的齿轮在传送带上调整好位置，方便对齿轮进行清洗。

8、优选的，所述装置主体的内部固定连接有水箱，所述水箱的底部设置有固定杆，所述固定杆与装置主体焊接，所述固定杆的底端外表面活动连接有转动轴，所述转动轴的底端外表面开设出水口，出水口通过转动轴可以向不同位置进行喷洗工作，增加清洗工作的效率性。

9、优选的，所述装置主体的内部设置有导向板，所述导向板位于传送带底部，所述导向板的底端外表面开设有漏管，所述漏管的底端外表面固定连接有收纳槽，污水通过导向板经过漏管进入底部的收纳槽，由收纳槽对污水进行收集处理工作。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿轮淬火装置，具备以下有益效果：

12、1、该齿轮淬火装置，装置工作时，夹持器通过限位块和转杆与调节块构成转动结构，且夹持器通过升降杆沿滑块构成升降结构，夹持器在降到合适位置后通过限位块转动将齿轮夹住，再将齿轮取出方便进行下道工序，从而避免需要人工将齿轮取出，容易对工作人员造成伤害，夹持器将工序机械化，增加工作效率也加强了安全性。

13、2、该齿轮淬火装置，装置工作时，淬火后的齿轮需要进行清理冷却工作，夹持器将齿轮放置在传送带上，由于夹持器无法控制齿轮在传送带上的间隔，会导致齿轮挤在传送带上，影响对齿轮的清洗工作，分隔杆在随着旋转轴承定时转动，将散乱的齿轮在传送带上调整好位置，方便对齿轮进行清洗。

技术特征：

1.一种齿轮淬火装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内表面固定安装有滑杆(2)，所述滑杆(2)的外表面活动连接有滑块(201)，所述滑块(201)的底端外表面固定连接有升降杆(202)，所述升降杆(202)的底部转动连接有调节块(203)，所述调节块(203)的左右两侧均活动连接有转杆(204)，所述每个转杆(204)的顶端活动连接有限位块(205)，所述限位块(205)的一侧活动连接有夹持器(206)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮淬火装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内表面固定连接有淬火层(3)，所述淬火层(3)的内表面开设有空腔(301)，所述空腔(301)的底端内表面固定连接有转动底座(302)，所述转动底座(302)的顶端外表面活动连接有支撑杆(303)，所述支撑杆(303)的外表面固定设置有放置块(304)。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮淬火装置，其特征在于：所述放置块(304)的顶端外表面固定连接有金属壳(4)，所述金属壳(4)的顶端外表面活动连接有顶升杆(401)，所述顶升杆(401)的顶端外表面设置有卡固座(402)，所述卡固座(402)与顶升杆(401)为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮淬火装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部固定连接有传送带(5)，所述传送带(5)的一侧贯穿开设有凹槽(501)，所述凹槽(501)的顶端外表面固定连接有旋转轴承(502)，所述旋转轴承(502)的外表面环绕设置有分隔杆(503)，所述分隔杆(503)与旋转轴承(502)固定连接，所述旋转轴承(502)的底端外表面焊接有电机(504)。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮淬火装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部固定连接有水箱(6)，所述水箱(6)的底部设置有固定杆(601)，所述固定杆(601)与装置主体(1)焊接，所述固定杆(601)的底端外表面活动连接有转动轴(602)，所述转动轴(602)的底端外表面开设出水口(603)。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮淬火装置，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有导向板(7)，所述导向板(7)位于传送带(5)底部，所述导向板(7)的底端外表面开设有漏管(701)，所述漏管(701)的底端外表面固定连接有收纳槽(702)。

技术总结
本技术涉及齿轮加工技术领域，且公开了一种齿轮淬火装置，包括装置主体，所述装置主体的内表面固定安装有滑杆，所述滑杆的外表面活动连接有滑块，所述滑块的底端外表面固定连接有升降杆，所述升降杆的底部转动连接有调节块，所述调节块的左右两侧均活动连接有转杆，所述每个转杆的顶端活动连接有限位块，所述限位块的一侧活动连接有夹持器，夹持器通过限位块和转杆与调节块构成转动结构，且夹持器通过升降杆沿滑块构成升降结构，夹持器在降到合适位置后通过限位块转动将齿轮夹住，再将齿轮取出方便进行下道工序。

技术研发人员：徐顺喜
受保护的技术使用者：上海卓大精密减速机有限公司
技术研发日：20230505
技术公布日：2024/2/19