一种高铬不锈钢固定装置的制作方法

本技术涉及高铬不锈钢制备相关，特别涉及一种高铬不锈钢固定装置。

背景技术：

1、不锈钢在各个行业都有广泛的应用，按金相组织来区分，不锈钢大体可分为铁素体不锈钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、半奥氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢。由于不锈钢的耐蚀特性，一般情况下其含碳量都很低。随着对不锈钢材料耐磨性、高硬度以及耐蚀性等综合性能要求的提高，可使用在刃具、量具、轴承、滚柱、喷嘴和阀座上的高碳高铬不锈钢在各领域受到越来越多的重视和关注。

2、常规的不锈钢无需也不便进行淬火热处理工艺，而高铬不锈钢在适当的淬火回火状态下使用，具有良好的耐蚀、耐磨和高硬度等综合性能，现有的设备对不锈钢固定处理时都是整体淬火，如果需要工件的部分位置进行淬火时，不方便固定调整。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高铬不锈钢固定装置，解决上述问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种高铬不锈钢固定装置，包括u形的机床，所述机床的两侧壁上均设有固定装置，所述固定装置包括夹座，所述夹座和所述机床的侧壁转动连接，所述夹座的端面设有前后贯穿的卡槽，所述卡槽内壁上设有活动的顶板，所述夹座的两侧壁滑动连接有连接板，所述连接板上转动连接有用于夹持的转板。

4、有益效果：通过卡座的卡槽来容置工件，工件可在保证连接情况下在卡槽内滑动，方便调整工件的位置，同时用于连接的转板为转动连接，通过两块活动的转板进行固定，方便活动调整。

5、进一步，所述连接板上转动安装有连接轴，所述连接轴和所述转板固定连接，所述连接轴通过扭簧和所述连接板连接。

6、进一步，所述卡槽的底壁上设有容置槽，所述容置槽的底壁上滑动安装有连接杆，所述连接杆于所述容置槽内连接有顶板，所述连接杆和所述顶板通过万向球连接。

7、进一步，所述连接杆贯穿所述夹座，所述连接杆和所述夹座固定连接。

8、进一步，所述机床的侧壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有摩擦环，所述摩擦环和所述连接杆抵接。

9、进一步，所述机床的底壁上设有上下贯穿的连接口，所述连接口内可拆卸连接有防火筒。

技术特征：

1.一种高铬不锈钢固定装置，包括u形的机床(11)，其特征在于：所述机床(11)的两侧壁上均设有固定装置，所述固定装置包括夹座(21)，所述夹座(21)和所述机床(11)的侧壁转动连接，所述夹座(21)的端面设有前后贯穿的卡槽(22)，所述卡槽(22)内壁上设有活动的顶板(23)，所述夹座(21)的两侧壁滑动连接有连接板(32)，所述连接板(32)上转动连接有用于夹持的转板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种高铬不锈钢固定装置，其特征在于：所述连接板(32)上转动安装有连接轴(33)，所述连接轴(33)和所述转板(31)固定连接，所述连接轴(33)通过扭簧和所述连接板(32)连接。

3.根据权利要求1所述的一种高铬不锈钢固定装置，其特征在于：所述卡槽(22)的底壁上设有容置槽(24)，所述容置槽(24)的底壁上滑动安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)于所述容置槽(24)内连接有顶板(23)，所述连接杆(25)和所述顶板(23)通过万向球连接。

4.根据权利要求3所述的一种高铬不锈钢固定装置，其特征在于：所述连接杆(25)贯穿所述夹座(21)，所述连接杆(25)和所述夹座(21)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高铬不锈钢固定装置，其特征在于：所述机床(11)的侧壁上设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内滑动连接有摩擦环(15)，所述摩擦环(15)和所述连接杆(25)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种高铬不锈钢固定装置，其特征在于：所述机床(11)的底壁上设有上下贯穿的连接口(13)，所述连接口(13)内可拆卸连接有防火筒(12)。

技术总结
本技术涉及高铬不锈钢相关技术领域，特别涉及一种高铬不锈钢固定装置，包括U形的机床，所述机床的两侧壁上均设有固定装置，所述固定装置包括夹座，所述夹座和所述机床的侧壁转动连接，所述夹座的端面设有前后贯穿的卡槽，所述卡槽内壁上设有活动的顶板，所述夹座的两侧壁滑动连接有连接板，所述连接板上转动连接有用于夹持的转板；本技术通过卡座的卡槽来容置工件，工件可在保证连接情况下在卡槽内滑动，方便调整工件的位置，同时用于连接的转板为转动连接，通过两块活动的转板进行固定，方便活动调整。

技术研发人员：周顺国,葛昌良,陆后会,周金选
受保护的技术使用者：临海市国海锻件有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/14