一种电子设备制造用外表面毛刺打磨器的制作方法

本技术涉及电子设备制造领域，尤其涉及一种电子设备制造用外表面毛刺打磨器。

背景技术：

1、电子设备是指由集成电路、晶体管、电子管等电子元器件组成，应用电子技术软件发挥作用的设备，包括电子计算机以及由电子计算机控制的机器人、数控或程控系统等，在生产电子设备外壳时，其表面会产生毛刺，容易划伤工作人员的手或其它身体部位，所以需要外壳进行毛刺打磨作业，使其表面光滑平整。

2、专利授权公告号为cn216883100u的专利，公开了一种金属外壳毛刺高效打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有升降块，所述升降块的一端设置有升降臂，所述升降臂的底端设置有转筒，所述转筒的内部设置有固定块，所述固定块的两端设置有下压板，所述下压板的下方设置有插杆，所述插杆的底端安装有磨盘，所述固定块底面的中间设置有连接杆，所述连接杆的底端设置于磨盘的内部，且所述连接杆的底端设置有弹簧b，所述弹簧b的底端设置有定位板，所述磨盘底端的表面设置有插槽，所述定位板的两端设置有插板设置于插槽的内部。上述专利虽然能够通过步进电机带动丝杆表面的升降块进行升降运动，可以适应不同高度条件的打磨，但是在对金属外壳进行毛刺打磨时，无法持续对多个金属外壳进行打磨，需要工作人员间歇将完成打磨的外壳从固定台上取下，再将下一个金属外壳放置在固定台上进行毛刺打磨，从而降低了金属外壳的毛刺打磨效率。

3、因此，特别需要一种能够持续对多个金属外壳进行打磨的电子设备制造用外表面毛刺打磨器，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有专利在对金属外壳进行毛刺打磨时，无法持续对多个金属外壳进行打磨，需要工作人员间歇将完成打磨的外壳从固定台上取下，再将下一个金属外壳放置在固定台上进行毛刺打磨，从而降低了金属外壳的毛刺打磨效率的缺点，本实用新型提供一种能够持续对多个金属外壳进行打磨的电子设备制造用外表面毛刺打磨器。

2、本实用新型通过以下技术途径实现：一种电子设备制造用外表面毛刺打磨器，包括有工作台、固定架、支撑座、滑动杆、滑块、第一安装座、第一伺服电机、打磨砂轮、第一弹性件、推杆和第二弹性件，工作台左右两侧均安装有两根固定架，工作台后侧固接有支撑座，支撑座内部滑动式设置有滑动杆，滑动杆上固接有滑块，滑动杆底端固接有第一安装座，第一安装座内部嵌入式设置有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴上固接有用于对外壳进行毛刺打磨的打磨砂轮，滑动杆上套有第一弹性件，第一弹性件两端分别与支撑座和滑块连接，支撑座前侧滑动式设置有推杆，推杆上套有第二弹性件，第二弹性件两端分别与支撑座和推杆连接，还包括有第二安装座、第二伺服电机、转盘和置物板，工作台底部固接有第二安装座，第二安装座内部嵌入式设置有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴上固接有转盘，转盘上均匀间隔固接有置物板，置物板内部开有放料槽。

3、作为更进一步的优选方案，还包括有推料板和导向杆，置物板内部滑动式设置有用于对外壳进行推料的推料板，推料板底部固接有导向杆。

4、作为更进一步的优选方案，还包括有滚轮、第三弹性件和凸块，导向杆底端固接有滚轮，导向杆上套有用于辅助复位的第三弹性件，第三弹性件两端分别与推料板和滚轮连接，工作台内部放置有凸块。

5、作为更进一步的优选方案，还包括有固定杆、卡板和扭力弹簧，置物板上固接有两根固定杆，固定杆上转动式设置有用于对外壳进行夹持的卡板，固定杆上套有两根扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与卡板和置物板连接。

6、作为更进一步的优选方案，还包括有卡杆，推杆上均匀间隔开有卡孔，支撑座内部滑动式设置有用于对推杆进行固定的卡杆，卡杆与卡孔卡接。

7、作为更进一步的优选方案，还包括有手轮，推杆前端固接有用于辅助推动推杆的手轮。

8、采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过开启第二伺服电机带动转盘转动，使另一个置物板置于打磨砂轮下方，再开启第一伺服电机使打磨砂轮转动对另一个外壳进行毛刺打磨，从而达到持续对多个外壳进行毛刺打磨的效果，提高外壳的毛刺打磨效率。

9、2、通过握住导向杆向上推动推料板，进而将外壳从放料槽内推出，从而便于工作人员对外壳进行取料。

10、3、通过开启第二伺服电机使置物板带动滚轮转动，滚轮转动至合适位置时与凸块接触向上移动，进而使推料板向上移动对外壳进行推料，从而达到自动推料的效果，便于工作人员快速对外壳进行取料。

11、4、通过松开卡板使其向内转动对外壳进行夹持，从而将外壳固定在置物板上，防止打磨砂轮对外壳进行毛刺打磨时，外壳位置发生移动影响毛刺打磨质量。

技术特征：

1.一种电子设备制造用外表面毛刺打磨器，包括有工作台(1)、固定架(2)、支撑座(3)、滑动杆(4)、滑块(5)、第一安装座(6)、第一伺服电机(7)、打磨砂轮(8)、第一弹性件(9)、推杆(10)和第二弹性件(11)，工作台(1)左右两侧均安装有两根固定架(2)，工作台(1)后侧固接有支撑座(3)，支撑座(3)内部滑动式设置有滑动杆(4)，滑动杆(4)上固接有滑块(5)，滑动杆(4)底端固接有第一安装座(6)，第一安装座(6)内部嵌入式设置有第一伺服电机(7)，第一伺服电机(7)的输出轴上固接有打磨砂轮(8)，滑动杆(4)上套有第一弹性件(9)，第一弹性件(9)两端分别与支撑座(3)和滑块(5)连接，支撑座(3)前侧滑动式设置有推杆(10)，推杆(10)上套有第二弹性件(11)，第二弹性件(11)两端分别与支撑座(3)和推杆(10)连接，其特征在于，还包括有第二安装座(13)、第二伺服电机(14)、转盘(12)和置物板(15)，工作台(1)底部固接有第二安装座(13)，第二安装座(13)内部嵌入式设置有第二伺服电机(14)，第二伺服电机(14)的输出轴上固接有转盘(12)，转盘(12)上均匀间隔固接有置物板(15)，置物板(15)内部开有放料槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电子设备制造用外表面毛刺打磨器，其特征在于，还包括有推料板(17)和导向杆(18)，置物板(15)内部滑动式设置有推料板(17)，推料板(17)底部固接有导向杆(18)。

3.根据权利要求2所述的一种电子设备制造用外表面毛刺打磨器，其特征在于，还包括有滚轮(19)、第三弹性件(20)和凸块(27)，导向杆(18)底端固接有滚轮(19)，导向杆(18)上套有第三弹性件(20)，第三弹性件(20)两端分别与推料板(17)和滚轮(19)连接，工作台(1)内部放置有凸块(27)。

4.根据权利要求3所述的一种电子设备制造用外表面毛刺打磨器，其特征在于，还包括有固定杆(21)、卡板(22)和扭力弹簧(23)，置物板(15)上固接有两根固定杆(21)，固定杆(21)上转动式设置有卡板(22)，固定杆(21)上套有两根扭力弹簧(23)，扭力弹簧(23)两端分别与卡板(22)和置物板(15)连接。

5.根据权利要求4所述的一种电子设备制造用外表面毛刺打磨器，其特征在于，还包括有卡杆(25)，推杆(10)上均匀间隔开有卡孔(24)，支撑座(3)内部滑动式设置有卡杆(25)，卡杆(25)与卡孔(24)卡接。

6.根据权利要求5所述的一种电子设备制造用外表面毛刺打磨器，其特征在于，还包括有手轮(26)，推杆(10)前端固接有手轮(26)。

技术总结
本技术涉及电子设备制造领域，尤其涉及一种电子设备制造用外表面毛刺打磨器。本技术提供一种能够持续对多个金属外壳进行打磨的电子设备制造用外表面毛刺打磨器。本技术提供了这样一种电子设备制造用外表面毛刺打磨器，包括有工作台、固定架、支撑座、滑动杆和滑块，工作台左右两侧均安装有两根固定架，工作台后侧固接有支撑座，支撑座内部滑动式设置有滑动杆，滑动杆上固接有滑块。通过开启第二伺服电机带动转盘转动，使另一个置物板置于打磨砂轮下方，再开启第一伺服电机使打磨砂轮转动对另一个外壳进行毛刺打磨，从而达到持续对多个外壳进行毛刺打磨的效果，提高外壳的毛刺打磨效率。

技术研发人员：彭和洋,李文华,李秀奎,余燕,余超强
受保护的技术使用者：湖南烨宇智能科技有限公司
技术研发日：20230506
技术公布日：2024/1/15