本技术涉及模具,具体涉及一种可调式锥形阀模具。
背景技术:
1、锥形阀是一种常见的零件,其主要用途是控制流体或气体的流动,其主体阀芯为圆锥形状,尾部设有圆柱型安装部。为了生产高质量的锥形阀,需要使用专门的模具进行成型,锥形阀模具是一种用于铸造锥形阀零部件的模具,通常采用铸造工艺,具体需要根据锥形阀的形状和尺寸特征设计相应的模具结构,以保证铸造出的零件符合要求。
2、一般锥形阀参数设计确定流程为:首先确定圆锥角,然后根据安装管径确定圆锥底面半径,根据圆锥底面半径和圆锥角计算圆锥高度,其中圆锥角目前多采用50度或者90度,相对较为固定。锥形阀参数的多样化,也要求其铸造模具需要适应不同参数锥形阀的铸造。然而,现有锥形阀模具大多是固定式的,一套模具仅能满足一种尺寸锥形阀铸造要求,无法适应不同尺寸的安装管径,锥形阀模具不可调节,通用性差。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可调式锥形阀模具,旨在通过可更换得上模壳和下模壳组合,实现锥形阀的参数可调,提高通用性。
2、本实用新型提供的具体技术方案如下:
3、本实用新型提供一种可调式锥形阀模具,包括工作台,压板、位于压板下方的上模壳和位于上模壳下方的下模壳,所述工作台包括支架和固定在支架上方的支撑台,其改进在于,所述压板底部可拆卸的安装有所述上模壳,所述上模壳包括可拆卸安装在压板底部的上模壳主体,所述上模壳主体底部开设有圆柱槽,所述下模壳包括圆锥形的下模壳主体,所述下模壳主体周侧固定有支撑环,所述支撑台上开设有放置孔,所述放置孔底部设有放置台,且所述放置孔的侧面设有用于铰接压板的定位槽,所述下模壳通过支撑环放置在放置孔内。
4、进一步的,所述圆柱槽内顶部开设有第一浇铸孔和第一透气孔,所述压板上设有第二浇铸孔和第二透气孔,所述第一浇铸孔和第二浇铸孔相对应设置,所述第一透气孔和第二透气孔相对应设置。
5、进一步的,所述支撑环的侧面还设有定位块,所述定位块置于定位槽内部。
6、进一步的,所述压板上设有若干安装孔,所述上模壳主体顶部与安装孔对应位置开设有螺纹孔,所述上模壳主体通过螺钉安装在压板下侧。
7、进一步的,所述压板设有耳板,所述耳板转动安装在工作台的定位槽内。
8、与现有技术相比,本申请的至少具有如下有益效果:
9、本申请的可调式锥形阀模具的上模壳和下模壳均为可拆卸更换部件,可以根据所铸造锥形阀参数,选择与之参数匹配的上模壳和下模壳;实现了铸造参数可调,提高了通用性。
10、压板转动连接在工作台上,方便开启更换上模壳和下模壳。
1.一种可调式锥形阀模具,包括工作台(1),压板(2)、位于压板(2)下方的上模壳(3)和位于上模壳(3)下方的下模壳(4),所述工作台(1)包括支架(11)和固定在支架(11)上方的支撑台(12),其特征在于,所述压板(2)底部可拆卸的安装有所述上模壳(3),所述上模壳(3)包括可拆卸安装在压板(2)底部的上模壳主体(31),所述上模壳主体(31)底部开设有圆柱槽(32),所述下模壳(4)包括圆锥形的下模壳主体(42),所述下模壳主体(42)周侧固定有支撑环(41),所述支撑台(12)上开设有放置孔(13),所述放置孔(13)底部设有放置台(14),且所述放置孔(13)的侧面设有用于铰接压板(2)的定位槽(15),所述下模壳(4)通过支撑环(41)放置在放置孔(13)内。
2.根据权利要求1所述的可调式锥形阀模具,其特征在于,所述圆柱槽(32)内顶部开设有第一浇铸孔(33)和第一透气孔,所述压板(2)上设有第二浇铸孔(23)和第二透气孔(24),所述第一浇铸孔(33)和第二浇铸孔(23)相对应设置,所述第一透气孔和第二透气孔(24)相对应设置。
3.根据权利要求2所述的可调式锥形阀模具,其特征在于,所述支撑环(41)的侧面还设有定位块(43),所述定位块(43)置于定位槽(15)内部。
4.根据权利要求3所述的可调式锥形阀模具,其特征在于,所述压板(2)上设有若干安装孔(22),所述上模壳主体(31)顶部与安装孔(22)对应位置开设有螺纹孔,所述上模壳主体(31)通过螺钉安装在压板(2)下侧。
5.根据权利要求1-4任一项所述的可调式锥形阀模具,其特征在于,所述压板(2)设有耳板(21),所述耳板(21)转动安装在工作台(1)的定位槽(15)内。