一种硬质合金的同心旋转打磨器的制作方法

文档序号:36849887发布日期:2024-01-26 23:08阅读:19来源:国知局
一种硬质合金的同心旋转打磨器的制作方法

本技术涉及打磨器,具体涉及一种硬质合金的同心旋转打磨器。


背景技术:

1、打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,因此为了增加打磨器的钻头强度,通常采用硬质合金制成合金打磨头。

2、现有技术中,公开号为cn217702774u的专利文件中,提出一种打磨机的打磨头快速转换装置,包括连接板、固定在连接板上的第二旋转驱动器以及至少两个呈放射状固定在第二旋转驱动器输出轴上的第一旋转驱动器,所述第一旋转驱动器的输出轴背向第二旋转驱动器的输出轴所在轴线,所述第一旋转驱动器的输出轴上可拆卸连接有打磨头,所述第一旋转驱动器设置有两个;所述第二旋转驱动器的输出轴上安装有平行开闭型气动夹爪,两个第一旋转驱动器分别安装在气动夹爪的两个手指上,所述气动夹爪的手指上固定有l形连接片,所述连接片包括与气动夹爪的手指螺栓连接的竖片以及与第一旋转驱动器螺栓连接的横片。

3、为了解决现有打磨器的结构复杂,造成拆装的时间增加的问题,现有技术是采用转换装置可以实现不同粒度的带打磨盘的打磨器的快速转换,缩短转换不同粒度的带打磨盘的打磨器更换时间的方式进行处理,但是还会出现该打磨器在使用过程中会产生粉尘的情况,同时在打磨过程中需要不停的改变加工工件的位置,进而导致打磨器的实用性降低问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种硬质合金的同心旋转打磨器,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种硬质合金的同心旋转打磨器,适用于圆形工件加工,包括工作台;设置在所述工作台上表面用于辅助调节的驱动组件;设置在所述工作台背面用于降尘的除尘组件;设置在所述除尘组件上表面用于辅助打磨的打磨单元;设置在所述工作台上表面用于夹持的夹持组件;以及设置在所述工作台正面用于收集水的集水箱,所述工作台的上表面开设有导水槽,所述驱动组件包括有驱动电机、限位滑杆、丝杆和移动块,所述除尘组件包括有水箱、水泵、伸缩管和喷头,所述打磨单元包括有调节组件和打磨机,所述夹持组件包括有固定板、气动气缸、连接板和夹持块。

4、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述驱动电机的底面与工作台的上表面可拆卸式连接,所述驱动电机的输出端与丝杆的一侧固定连接,所述限位滑杆的两端与工作台的上表面固定连接,所述移动块的内壁与限位滑杆的外表面滑动连接,所述移动块的内壁与丝杆的外表面螺纹连接。

5、采用上述技术方案,通过驱动电机、限位滑杆、丝杆和移动块的配合,可辅助带动打磨单元进行水平方向上的移动。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述水箱的一侧与工作台的背面固定连接,所述水箱的上表面与水泵的底面可拆卸式连接,所述水泵的输入端延伸至水箱的内部,所述水泵的输出端与伸缩管的一端固定连接,所述伸缩管的另一端与喷头的一端固定连接。

7、采用上述技术方案,通水箱、水泵、伸缩管和喷头的配合,可辅助在打磨单元进行打磨过程,对粉尘进行净化。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述调节组件包括有固定支架,所述固定支架的底面与喷头的上表面固定连接,所述固定支架的一侧可拆卸式连接有液压气缸一和伸缩杆,所述伸缩杆和液压气缸一的连接端均可拆卸式连接有连接块。

9、采用上述技术方案,通过液压气缸一可调节打磨机水平方向上的位置。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述连接块的底面可拆卸式连接有液压气缸,所述液压气缸的输出端与打磨机的上表面可拆卸式连接。

11、采用上述技术方案,通过液压气缸可带动打磨机进行升降,从而调节打磨机竖直方向上的位置。

12、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定板的底面与工作台的上表面固定连接,所述固定板的一侧与气动气缸的内壁可拆卸式连接。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述气动气缸的输出端与连接板的一侧固定连接,所述连接板的另一侧与夹持块的一端固定连接。

14、采用上述技术方案,通过气动气缸、连接板和夹持块的配合,可辅助对工件进行夹持。

15、由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:

16、1、本实用新型提供一种硬质合金的同心旋转打磨器,采用驱动电机、限位滑杆、丝杆和移动块的配合,可辅助带动打磨单元进行水平方向上的移动,从而增加打磨器的灵活性。

17、2、本实用新型提供一种硬质合金的同心旋转打磨器,采用水箱、水泵、伸缩管和喷头的配合,可辅助在打磨单元进行打磨过程,对粉尘进行净化,从而增加打磨器的实用性。

18、3、本实用新型提供一种硬质合金的同心旋转打磨器,采用固定支架、液压气缸一、伸缩杆、连接块、液压气缸和打磨机的配合,可辅助对工件进行打磨,同时可配合驱动组件灵活调节打磨机的位置,增加打磨机的灵活性。



技术特征:

1.一种硬质合金的同心旋转打磨器,适用于圆形工件加工,包括工作台(1);

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金的同心旋转打磨器,其特征在于:所述驱动电机(21)的底面与工作台(1)的上表面可拆卸式连接,所述驱动电机(21)的输出端与丝杆(23)的一侧固定连接,所述限位滑杆(22)的两端与工作台(1)的上表面固定连接,所述移动块(24)的内壁与限位滑杆(22)的外表面滑动连接,所述移动块(24)的内壁与丝杆(23)的外表面螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金的同心旋转打磨器,其特征在于:所述水箱(31)的一侧与工作台(1)的背面固定连接,所述水箱(31)的上表面与水泵(32)的底面可拆卸式连接,所述水泵(32)的输入端延伸至水箱(31)的内部,所述水泵(32)的输出端与伸缩管(33)的一端固定连接,所述伸缩管(33)的另一端与喷头(34)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金的同心旋转打磨器,其特征在于:所述调节组件包括有固定支架(41),所述固定支架(41)的底面与喷头(34)的上表面固定连接,所述固定支架(41)的一侧可拆卸式连接有液压气缸一(42)和伸缩杆(43),所述伸缩杆(43)和液压气缸一(42)的连接端均可拆卸式连接有连接块(44)。

5.根据权利要求4所述的一种硬质合金的同心旋转打磨器,其特征在于:所述连接块(44)的底面可拆卸式连接有液压气缸(45),所述液压气缸(45)的输出端与打磨机(46)的上表面可拆卸式连接。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金的同心旋转打磨器,其特征在于:所述固定板(51)的底面与工作台(1)的上表面固定连接,所述固定板(51)的一侧与气动气缸(52)的内壁可拆卸式连接。

7.根据权利要求1所述的一种硬质合金的同心旋转打磨器,其特征在于:所述气动气缸(52)的输出端与连接板(53)的一侧固定连接,所述连接板(53)的另一侧与夹持块(54)的一端固定连接。


技术总结
本技术公开了一种硬质合金的同心旋转打磨器,涉及打磨器技术领域,适用于圆形工件加工,包括工作台;设置在所述工作台上表面用于辅助调节的驱动组件;设置在所述工作台背面用于降尘的除尘组件;设置在所述除尘组件上表面用于辅助打磨的打磨单元;设置在所述工作台上表面用于夹持的夹持组件;以及设置在所述工作台正面用于收集水的集水箱,所述工作台的上表面开设有导水槽,所述驱动组件包括有驱动电机、限位滑杆、丝杆和移动块。本技术通过采用固定支架、液压气缸一、伸缩杆、连接块、液压气缸和打磨机的配合,可辅助对工件进行打磨,同时可配合驱动组件灵活调节打磨机的位置,增加打磨机的灵活性。

技术研发人员:李望梅,何国安
受保护的技术使用者:河源普益硬质合金厂有限公司
技术研发日:20230508
技术公布日:2024/1/25
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