一种金刚砂磨轮的制作方法

本技术涉及磨轮，尤其涉及一种金刚砂磨轮。

背景技术：

1、磨轮作为一种，适用于金属材料表面边角、毛边的清除，表面凹凸不平修理，磨具一般都采用来制造，因为金刚石的硬度特别高，分别为碳化硼、碳化硅和刚玉的2倍、3倍和4倍，能磨削特硬的工件，同时具有磨削效率高、耐磨性好、磨削力小、磨削温度低和加工品质好等优点，因此，在硬质合金等超硬刃具的刃磨、玻璃和宝石等材料的切割和修磨及其他方面的应用越来越广。

2、金刚砂能够制作成轮状作为打磨轮进行使用，金刚砂磨轮其内侧一般都安装有金属安装轮，以便于磨砂轮进行安装使用，但磨砂轮与金属安装轮是固定连接的，是不能进行拆卸以及重复进行使用，这种连接方式也增加了生产成本。

3、因此，有必要提供一种新的金刚砂磨轮解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决金刚砂磨轮的安装轮采用固定连接，增加生产成本的技术问题，本实用新型提供一种金刚砂磨轮。

2、本实用新型提供的金刚砂磨轮包括：金刚砂磨轮，所述金刚砂磨轮内侧可拆卸安装有金属安装轮，所述金刚砂磨轮内圆周面等距开设有四个卡槽；四个安装槽，四个所述安装槽均开设于所述金属安装轮的外圈上，四个所述安装槽分别与四个所述卡槽相对应设置；四个安装拆卸机构，四个所述安装拆卸机构设于所述金刚砂磨轮和所述金属安装轮上，四个所述安装拆卸机构用于所述金刚砂磨轮和金属安装轮的装配。

3、优选的，所述安装拆卸机构包括弹簧、卡块和拉绳，所述弹簧固定安装在所述安装槽内，所述卡块扣合在所述卡槽内并与所述弹簧的一端固定连接，所述拉绳固定安装在所述卡块的底部并贯穿所述安装槽。

4、优选的，四个所述安装槽的底部均设有拉绳开口槽，所述拉绳开口槽与所述拉绳相适配。

5、优选的，所述金属安装轮上开设有横截面呈“t”形的导槽，呈“t”形的导槽内转动安装有金属转轮，所述金属转轮与所述拉绳的底端固定连接，所述金属转轮上设有多个拇指孔，多个所述拇指孔用于转动所述金属转轮。

6、优选的，所述金属转轮上固定安装有连接锁片，所述连接锁片上螺纹安装有螺栓。

7、优选的，所述金属安装轮上固定安装有“u”形导架，所述“u”形导架与所述连接锁片活动连接，所述“u”形导架上开设有弧形导口，所述连接锁片的一端滑动安装在所述弧形导口上，所述弧形导口供螺栓活动穿过。

8、优选的，所述金属安装轮的内侧为安装板，所述安装板上设有装配孔和定位孔。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的金刚砂磨轮具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种金刚砂磨轮：

11、1、通过将金刚砂磨轮和金属安装轮设置为可拆卸安装可以实现只更换金刚砂磨轮而不更换金属安装轮的目的，在金刚砂磨轮磨损严重时只需要将金刚砂磨轮更换可以保留金属安装轮，节约资源和成本；通过拉动拉绳可以使卡块将弹簧下压直至缩进安装槽内，当卡槽和安装槽内的卡块对应时，松开拉绳则可以实现卡块和卡槽的嵌合，也就实现了金刚砂磨轮和金属安装轮的可拆卸安装；

12、2、通过拉绳开口槽可以使拉绳贯穿安装槽，方便拉绳的收卷；通过从不同方向转动金属转轮可以拉动拉绳，实现卡块的缩进和弹出；通过连接锁片和螺栓可以在金刚砂磨轮和金属安装轮安装完毕后对金属转轮进行固定，避免在打磨过程中金属转轮发生偏转；通过金属安装轮上的弧形导口可与连接锁片搭配使用，通过螺栓将金属转轮固定在金属安装轮上；通过安装板上的装配孔和定位孔可将金属安装轮安装在打磨机器上。

技术特征：

1.一种金刚砂磨轮，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的金刚砂磨轮，其特征在于，所述安装拆卸机构包括弹簧、卡块和拉绳，所述弹簧固定安装在所述安装槽内，所述卡块扣合在所述卡槽内并与所述弹簧的一端固定连接，所述拉绳固定安装在所述卡块的底部并贯穿所述安装槽。

3.根据权利要求2所述的金刚砂磨轮，其特征在于，四个所述安装槽的底部均设有拉绳开口槽，所述拉绳开口槽与所述拉绳相适配。

4.根据权利要求2所述的金刚砂磨轮，其特征在于，所述金属安装轮上开设有横截面呈“t”形的导槽，呈“t”形的导槽内转动安装有金属转轮，所述金属转轮与所述拉绳的底端固定连接，所述金属转轮上设有多个拇指孔，多个所述拇指孔用于转动所述金属转轮。

5.根据权利要求4所述的金刚砂磨轮，其特征在于，所述金属转轮上固定安装有连接锁片，所述连接锁片上螺纹安装有螺栓。

6.根据权利要求5所述的金刚砂磨轮，其特征在于，所述金属安装轮上固定安装有“u”形导架，所述“u”形导架与所述连接锁片活动连接，所述“u”形导架上开设有弧形导口，所述连接锁片的一端滑动安装在所述弧形导口上，所述弧形导口供螺栓活动穿过。

7.根据权利要求1所述的金刚砂磨轮，其特征在于，所述金属安装轮的内侧为安装板，所述安装板上设有装配孔和定位孔。

技术总结
本技术提供一种金刚砂磨轮。所述金刚砂磨轮包括：金刚砂磨轮，所述金刚砂磨轮内侧可拆卸安装有金属安装轮，所述金刚砂磨轮内圆周面等距开设有四个卡槽；四个安装槽，四个所述安装槽均开设于所述金属安装轮的外圈上，四个所述安装槽分别分别与四个所述卡槽相对应设置；四个安装拆卸机构，四个所述安装拆卸机构设于所述金刚砂磨轮和所述金属安装轮上，四个所述安装拆卸机构用于所述金刚砂磨轮和金属安装轮的装配。本技术提供的金刚砂磨轮具有金刚砂磨轮与金属安装轮之间可拆卸，节省成本的优点。

技术研发人员：郑基雄,李成基,符晓东,滕利军
受保护的技术使用者：云南坚石机械制造有限责任公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15