一种高炉鼓风机进风除湿系统的制作方法

本技术属于除湿设备，具体涉及一种高炉鼓风机进风除湿系统。

背景技术：

1、空气的含湿量随温度的升高而增大，水分在高炉风口前将发生分解反应而吸热，导致高炉风口前的燃烧温度下降，以致增加焦比，此外，湿度变化会引起高炉风口的火焰温度波动，最终对高炉炉况的稳定性造成影响。高炉鼓风机功耗与进口空气状态密切相关，因此，在高炉鼓风机进气端进行除湿降温预处理对于降低高炉鼓风机压缩功耗、提高压缩机运行稳定性具有重要意义。目前常用的除湿降温方法是冷凝法，空气经过滤器滤去粉尘后进入脱湿器，与脱湿器中的冷冻水进行热交换，空气中的水蒸气凝结，并由除雾器捕集后排至冷却塔，这种除湿方式的缺陷在于：凝结水的冷量未能得到有效利用；空气过滤器在运行一段时间后需要拆卸清洗，费时费力。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种高炉鼓风机进风除湿系统，解决现有技术中除湿降温后产生的冷凝水冷量未能有效利用，且空气过滤器需要定期拆卸清洗的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

3、一种高炉鼓风机进风除湿系统，包括空气过滤器、脱湿装置、鼓风机和制冷机组，所述空气过滤器依次经进气箱和真空预冷换热器与脱湿装置连通；

4、所述脱湿装置还分别连接制冷机组和鼓风机；

5、所述脱湿装置上还连接有凝水泵，所述凝水泵的出水口分别连接水力喷射真空泵的进水口、真空预冷换热器的进水口和空气过滤器的喷水口；

6、所述真空预冷换热器还分别与水力喷射真空泵和进气箱连通；

7、所述水力喷射真空泵还与进气箱连通。

8、本实用新型还具有以下技术特征：

9、具体的，所述真空预冷换热器包括外壳体，所述外壳体内设置有进水联箱和抽真空联箱，所述进水联箱和抽真空联箱通过换热管束连通；所述抽真空联箱还与所述水力喷射真空泵连通，所述进水联箱还与所述凝水泵连通。

10、更进一步的，所述脱湿装置与鼓风机之间还设置有除雾器。

11、更进一步的，所述脱湿装置冷冻水出水口与制冷机组回水口相连，脱湿装置冷冻水进水口与制冷机组出水口相连。

12、更进一步的，所述水力喷射真空泵的排水口和真空预冷换热器的排水口还分别连接集水箱的进水口。

13、更进一步的，所述进气箱底部还开设有排污口，所述排污口上连接有排水管道。

14、更进一步的，所述集水箱和制冷机组还分别连通冷却塔。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、(1)本实用新型采用凝水泵将脱湿形成的凝结水送入水力喷射真空泵作为动力源，同时送到真空预冷换热器中汽化吸热，使得过滤后的空气在真空预冷换热器中降温冷却后再进入除湿装置，从而有效降低脱湿鼓风过程中所需的冷量，降低了能耗。

17、(2)凝水泵还可以将脱湿装置中形成的凝结水送入空气过滤器，从而实现了空气过滤器的自动清洗，从而有效减少了空气过滤器拆卸清洗的次数，减少了操作人员的工作量，降低了企业的运行成本，实用性强，具有良好的社会经济效益。

18、本实用新型的其他优点在具体实施方中进行详细说明。

技术特征：

1.一种高炉鼓风机进风除湿系统，包括空气过滤器(1)、脱湿装置(2)、鼓风机(3)和制冷机组(4)，其特征在于，所述空气过滤器(1)依次经进气箱(5)和真空预冷换热器(6)与脱湿装置(2)连通；

2.如权利要求1所述的高炉鼓风机进风除湿系统，其特征在于，所述真空预冷换热器(6)包括外壳体(61)，所述外壳体(61)内设置有进水联箱(62)和抽真空联箱(63)，所述进水联箱(62)和抽真空联箱(63)通过换热管束(64)连通；所述抽真空联箱(63)还与所述水力喷射真空泵(8)连通，所述进水联箱(62)还与所述凝水泵(7)连通。

3.如权利要求1所述的高炉鼓风机进风除湿系统，其特征在于，脱湿装置(2)与鼓风机(3)之间还设置有除雾器(9)。

4.如权利要求1所述的高炉鼓风机进风除湿系统，其特征在于，所述脱湿装置(2)冷冻水出水口与制冷机组(4)回水口相连，脱湿装置(2)冷冻水进水口与制冷机组(4)出水口相连。

5.如权利要求1所述的高炉鼓风机进风除湿系统，其特征在于，所述水力喷射真空泵(8)的排水口和真空预冷换热器(6)的排水口还分别连接集水箱(10)的进水口。

6.如权利要求5所述的高炉鼓风机进风除湿系统，其特征在于，所述进气箱(5)底部还开设有排污口，所述排污口上连接有排水管道(11)。

7.如权利要求4所述的高炉鼓风机进风除湿系统，其特征在于，所述集水箱(10)和制冷机组(4)还分别连通冷却塔。

技术总结
本技术公开一种高炉鼓风机进风除湿系统，包括空气过滤器、脱湿装置、鼓风机和制冷机组，空气过滤器依次经进气箱和真空预冷换热器与脱湿装置连通，脱湿装置与所述制冷机组相连；脱湿装置上还连接有凝水泵，凝水泵的出水口分别连接水力喷射真空泵的进水口、真空预冷换热器的进水口和空气过滤器的喷水口；真空预冷换热器还分别与水力喷射真空泵和进气箱连通。本技术采用凝水泵将脱湿形成的凝结水送入水力喷射真空泵作为动力源送到真空预冷换热器中汽化吸热，使得过滤后的空气在真空预冷换热器中降温冷却后再进入除湿装置，从而有效降低脱湿鼓风过程中所需的冷量，降低了能耗。空气过滤器可以自动清洗，有效减少空气过滤器拆卸清洗次数。

技术研发人员：范明华,周智民,汪剑,徐红东,李少晨,梁科,高浩原,张鑫
受保护的技术使用者：西安陕鼓动力股份有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15