本技术涉及压铸,具体为一种电机转子压铸模具。
背景技术:
1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母m表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母g表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能。电机转子是电机中的旋转部件,电机由转子和定子两部分组成,它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。
2、但是目前的电机转子压铸模具在生产模具的时候,上面产生压力的动力块挤压下方的材料后,剩下的材料块会和下方的模具紧紧地贴合在一起,需要人工花费大量时间将其取出,浪费大量的时间,耽误生产进度。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电机转子压铸模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电机转子压铸模具,包括主体,所述主体上端安装有盖子,所述盖子外壁中央区域安装有半圆形拉环,所述盖子开设有贯穿内壁的注液口,所述主体内部区开设有内腔,所述内腔的底部安装有升降板,所述升降板和主体之间安装有支撑座,所述支撑座末端安装于主体内壁,所述升降板的下侧一端安装有自动开关,所述自动开关内部安装有伸缩杆,所述伸缩杆下方安装有缓冲座,所述升降板正下方安装有升降装置,所述升降装置内部安装有升降机,所述升降机末端安装有滑杆,所述滑杆外部安装有齿轮,所述齿轮外侧安装有内框,所述内框外部安装有外框,所述外框在靠近齿轮一侧安装有齿块。
3、优选的,所述盖子和主体接触处安装有滑扣。
4、优选的,所述滑扣安装于主体的内外壁之间,所述滑扣内部安装有滑杆,所述滑杆外部安装有弹簧,所述滑杆正下方安装有锁块,所述锁块下方在滑扣内壁上安装有缓冲座,所述主体在此处安装有贯穿外壁的挡杆。
5、优选的,所述缓冲座的上下两端安装有金属片以及控制升降机的内部线路。
6、优选的,所述齿轮和齿块相互啮合,所述外框和内框之间安装有滑槽和滑块。
7、优选的,所述主体内部于自动开关一端安装有支撑杆,支撑杆上安装有轴承,所述滑杆末端安装于轴承内部。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型通过安装带有金属片和内部线路的缓冲座控制升降机实现升降板的上下移动,从而达到无需工作人员繁琐操作,通过盖子的开合让升降机和缓冲座内部的金属片和内部线路之间形成通路,实现自主控制,结构简单,节省大量的时间,加速生产进度;
10、2、本实用新型通过在盖子和主体之间安装有滑扣,工作人员无需花费大量时间安装盖子,通过按压挡杆即可打开滑扣实现盖子和内腔的开合,结构简单,易操作。
1.一种电机转子压铸模具,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)上端安装有盖子(3),所述盖子(3)外壁中央区域安装有半圆形拉环(2),所述盖子(3)开设有贯穿内壁的注液口(4),所述主体(1)内部区开设有内腔(5),所述内腔(5)的底部安装有升降板(6),所述升降板(6)和主体(1)之间安装有支撑座(61),所述支撑座(61)末端安装于主体(1)内壁,所述升降板(6)的下侧一端安装有自动开关(7),所述自动开关(7)内部安装有伸缩杆(71),所述伸缩杆(71)下方安装有缓冲座(72),所述升降板(6)正下方安装有升降装置(8),所述升降装置(8)内部安装有升降机(86),所述升降机(86)末端安装有滑杆(84),所述滑杆(84)外部安装有齿轮(81),所述齿轮(81)外侧安装有内框(83),所述内框(83)外部安装有外框(82),所述外框(82)在靠近齿轮(81)一侧安装有齿块(85)。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子压铸模具,其特征在于:所述盖子(3)和主体(1)接触处安装有滑扣(9)。
3.根据权利要求2所述的一种电机转子压铸模具,其特征在于:所述滑扣(9)安装于主体(1)的内外壁之间,所述滑扣(9)内部安装有滑杆(84),所述滑杆(84)外部安装有弹簧(91),所述滑杆(84)正下方安装有锁块(92),所述锁块(92)下方在滑扣(9)内壁上安装有缓冲座(72),所述主体(1)在此处安装有贯穿外壁的挡杆(93)。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子压铸模具,其特征在于:所述缓冲座(72)的上下两端安装有金属片以及控制升降机(86)的内部线路。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子压铸模具,其特征在于:所述齿轮(81)和齿块(85)相互啮合,所述外框(82)和内框(83)之间安装有滑槽和滑块。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子压铸模具,其特征在于:所述主体(1)内部于自动开关(7)一端安装有支撑杆,支撑杆上安装有轴承,所述滑杆(84)末端安装于轴承内部。