一种组焊矫一体机用出口焊渣清理装置的制作方法

文档序号:35853331发布日期:2023-10-25 20:37阅读:30来源:国知局
一种组焊矫一体机用出口焊渣清理装置的制作方法

本技术涉及组焊矫一体机,具体为一种组焊矫一体机用出口焊渣清理装置。


背景技术:

1、型钢的成型需要用到组立机、龙门焊和矫正机三台机器,型钢组焊矫一体机就是将这三台机器合为一体,在组焊矫一体机焊接结束后会在型钢的表面飞溅残留一定的焊渣,焊渣的残留会对日后的涂漆和二次焊接造成不便,因此在焊接后型钢通过传送带出口过程中需要使用到焊接清理装置对飞溅残留的焊渣进行清理。

2、专利文件cn218191183u一种组焊矫一体机用出口焊渣清洗器“包括组焊矫一体机主体,所述组焊矫一体机主体的外壁安装有传送带,所述组焊矫一体机主体的外壁安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过传动件活动连接有固定框架。该组焊矫一体机用出口焊渣清洗器,当磨砂板接触至h型钢的表面时,此时刷板也会接触到h型钢表面,此时打开第三电机带动转盘转动,转盘转动时带动横轴偏移,横轴偏移过程中对着外壁的拨叉施加左右移动的作用力,拨叉此时受力带着刷板左右移动,对h型钢表面进行左右往复刷动,并且随着传送带移动h型钢,刷板将其表面分离的焊渣刷落,方便将分离后的焊渣从h型钢接缝处进行清除。”公开的专利文件中焊渣清洗器仅通过磨砂板和刷板对焊渣进行清洁导致清理效果不佳,细微焊渣仍会残留在型钢表面。


技术实现思路

1、本申请的一个目的是提供一种组焊矫一体机用出口焊渣清理装置,能够解决现有技术中焊渣清洗器仅通过磨砂板和刷板对焊渣进行清洁细微焊渣仍会残留在型钢表面的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组焊矫一体机用出口焊渣清理装置,包括安装座、调节筒和底板,所述安装座的顶部安装有调节筒,所述调节筒的内侧安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧安装有调节块,所述调节块的顶部安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端安装有底板,所述底板的顶部安装有立板二,所述立板二的相对侧安装有集渣框。

3、优选的,所述安装座的顶部贯穿安装有安装螺栓。

4、优选的,所述调节筒的内壁上安装有隔板,隔板的底部安装有同步电动机,且同步电动机的输出端与螺纹杆的输入端连接。

5、优选的,所述底板的顶部安装有立板一,且立板一位于立板二的前方,立板一的外侧安装有驱动电动机。

6、优选的,所述集渣框的正面安装有推渣斜板,集渣框的正面安装有集渣罩。

7、优选的,所述立板一的相对侧安装有安装架,安装架的内侧活动安装有磨砂辊,且驱动电动机的输出端与磨砂辊的输入端连接。

8、优选的,所述集渣框的背面安装有安装箱,安装箱的顶部内侧安装有负压风机,负压风机的输入端连接有传输管,且传输管的输入端与集渣框的背面相连接,负压风机的输出端连接有排渣管。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过在立板二的相对侧安装有集渣框,驱动电动机运行带动磨砂辊转动对移动过程中的型钢表面残留的焊渣进行平整打磨,推渣斜板将型钢表面打磨掉的焊渣和杂质进行刮除并推至清理装置下方的焊渣收集框内,负压风机运行经集渣罩对型钢表面残留的细微焊渣和杂质进行吸取,细微焊渣经集渣框从传输管进入负压风机内部并从排渣管排出,对型钢焊渣的全面清理增强了焊渣清理装置的清理效果,提高了型钢的组焊矫生产质量。

11、2、本实用新型通过在支撑柱的顶端安装有底板,同步电动机运行带动螺纹杆旋转,螺纹杆转动使调节块在调节筒内侧平稳移动实现对支撑柱伸出高度的调整,支撑柱工作带动底板进行垂直方向上的位置调整使磨砂辊与推渣斜板调整至合适的工作位置,满足不同规格型钢的焊渣清理需求,增强了焊渣清理装置的实用性能。



技术特征:

1.一种组焊矫一体机用出口焊渣清理装置,包括安装座(1)、调节筒(2)和底板(3),其特征在于:所述安装座(1)的顶部安装有调节筒(2),所述调节筒(2)的内侧安装有螺纹杆(203),所述螺纹杆(203)的外侧安装有调节块(204),所述调节块(204)的顶部安装有支撑柱(205),所述支撑柱(205)的顶端安装有底板(3),所述底板(3)的顶部安装有立板二(4),所述立板二(4)的相对侧安装有集渣框(401)。

2.根据权利要求1所述的一种组焊矫一体机用出口焊渣清理装置,其特征在于:所述安装座(1)的顶部贯穿安装有安装螺栓(101)。

3.根据权利要求1所述的一种组焊矫一体机用出口焊渣清理装置,其特征在于:所述调节筒(2)的内壁上安装有隔板(201),隔板(201)的底部安装有同步电动机(202),且同步电动机(202)的输出端与螺纹杆(203)的输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种组焊矫一体机用出口焊渣清理装置,其特征在于:所述底板(3)的顶部安装有立板一(301),且立板一(301)位于立板二(4)的前方,立板一(301)的外侧安装有驱动电动机(302)。

5.根据权利要求1所述的一种组焊矫一体机用出口焊渣清理装置,其特征在于:所述集渣框(401)的正面安装有推渣斜板(402),集渣框(401)的正面安装有集渣罩(403)。

6.根据权利要求4所述的一种组焊矫一体机用出口焊渣清理装置,其特征在于:所述立板一(301)的相对侧安装有安装架(5),安装架(5)的内侧活动安装有磨砂辊(501),且驱动电动机(302)的输出端与磨砂辊(501)的输入端连接。

7.根据权利要求1所述的一种组焊矫一体机用出口焊渣清理装置,其特征在于:所述集渣框(401)的背面安装有安装箱(6),安装箱(6)的顶部内侧安装有负压风机(601),负压风机(601)的输入端连接有传输管(602),且传输管(602)的输入端与集渣框(401)的背面相连接,负压风机(601)的输出端连接有排渣管(603)。


技术总结
本技术公开了一种组焊矫一体机用出口焊渣清理装置,包括安装座、调节筒和底板,所述安装座的顶部安装有调节筒,所述调节块的顶部安装有支撑柱,所述支撑柱的顶端安装有底板,所述底板的顶部安装有立板二,所述立板二的相对侧安装有集渣框。本技术通过在立板二的相对侧安装有集渣框,驱动电动机运行带动磨砂辊转动对移动过程中的型钢表面残留的焊渣进行平整打磨,推渣斜板将型钢表面打磨掉的焊渣和杂质进行刮除,负压风机运行经集渣罩对型钢表面残留的细微焊渣和杂质进行吸取,细微焊渣经集渣框从传输管进入负压风机内部并从排渣管排出,对型钢焊渣的全面清理增强了焊渣清理装置的清理效果,提高了型钢的组焊矫生产质量。

技术研发人员:李莎莎,张继雯,贾芳芳,李志强
受保护的技术使用者:河南万道捷建股份有限公司
技术研发日:20230509
技术公布日:2024/1/15
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