本技术涉及栏杆加工,尤其涉及一种栏杆打磨机。
背景技术:
1、打磨机主要用于零件表面的精加工及表面抛光处理。
2、授权公告号“cn111958366b”,发明名称为“打磨机”的发明专利,具体公开了一种打磨机,包括:上料装置,第一上料架包括水平设置的放置板及两个竖直设置的支脚,机架与放置板及两个支脚之间围合成沿前后方向延伸的通道,第二上料架可沿前后方向穿过通道并与第一上料架反向错开滑动,放置板及第二上料架均可放置多个工件;打磨装置,打磨装置包括工作台、夹持机构及打磨轮,夹持机构可夹持工件,打磨轮可对工件进行打磨;机械手,设置于机架上,该设备主要通过打磨轮对工件进行打磨,但是在对管材类的工件打磨时,该设备难以起到较好的效果。
3、在对管材进行切割加工制作栏杆时,管材端部会存在一定的毛刺,现有的部分打磨设备通过打磨轮难以对管材的端部内外壁进行去打磨处理。
技术实现思路
1、针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种栏杆打磨机,用于解决背景技术中提出的现有的部分设备难以对管材端部的内外壁进行较好的打磨处理的技术问题。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
3、一种栏杆打磨机,包括机身;
4、两块相对的夹持块,两块所述夹持块固设在所述机身一侧;
5、挤压块,所述挤压块转动设置在所述机身一侧且与两块所述夹持块配合;
6、两根第一传动杆,两根所述第一传动杆相互远离或靠近滑动设置在所述机身一侧;
7、两组打磨组件,两组所述打磨组件一一对应设置在所述第一传动杆一端。
8、工作原理:
9、当需要对管材进行打磨加工时,将待加工的管材放置在两块夹持块上,滑动两根第一传动杆,使得两根第一传动杆靠近,两根第一转动杆移动带动两组打磨组件靠近管材两端,转动挤压块,使得挤压块与两块夹持块配合对管材进行固定,启动打磨组件,打磨组件对管材两端进行打磨。
10、相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
11、当需要对管材进行打磨加工时,将待加工的管材放置在两块夹持块上,滑动两根第一传动杆,使得两根第一传动杆靠近,两根第一转动杆移动带动两组打磨组件靠近管材两端,转动挤压块,使得挤压块与两块夹持块配合对管材进行固定,启动打磨组件,打磨组件对管材两端进行打磨,实现对管材两端内外壁的打磨,提高了管材的美观度。
1.一种栏杆打磨机,其特征在于:包括机身(36);
2.根据权利要求1所述的一种栏杆打磨机,其特征在于:所述机身(36)一端固设有两块相对的受力块(19),两块所述受力块(19)之间转动设有第一传动轴(16),所述第一传动轴(16)上固设有第二传动杆(17),所述挤压块(18)固设在所述第二传动杆(17)上。
3.根据权利要求2所述的一种栏杆打磨机,其特征在于:其中一块所述受力块(19)上固设有第一传动电机(20),所述第一传动轴(16)一端与所述第一传动电机(20)输出端动力连接。
4.根据权利要求1所述的一种栏杆打磨机,其特征在于:两根所述第一传动杆(25)相对的一侧端面均开设有螺纹孔(34),螺杆(33)两端分别与两个螺纹孔(34)螺纹连接,该螺杆(33)两端的螺纹方向相反,所述螺杆(33)上固设有从动齿轮(32),所述机身(36)一侧固设有两块限制块(27),两根所述第一传动杆(25)一一穿过对应的两块所述限制块(27)。
5.根据权利要求4所述的一种栏杆打磨机,其特征在于:所述机身(36)一端固设有载物板(28),所述载物板(28)上固设有第二传动电机(29),所述第二传动电机(29)输出端动力连接有第二传动轴(30),所述第二传动轴(30)上固设有与所述从动齿轮(32)啮合的传动齿轮(31)。
6.根据权利要求5所述的一种栏杆打磨机,其特征在于:所述打磨组件包括连接板(11)、置物板(12)、第三传动电机(13)与打磨轮(23),所述连接板(11)固设在所述第一传动杆(25)远离所述从动齿轮(32)的一端,所述置物板(12)固设在所述连接板(11)上,所述第三传动电机(13)固设在所述连接板(11)上,第三传动轴(24)与所述第三传动电机(13)输出端动力连接,所述打磨轮(23)固设在所述第三传动轴(24)穿过所述连接板(11)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种栏杆打磨机,其特征在于:所述打磨轮(23)靠近从动齿轮(32)的一端固设有第一打磨片(21)与第二打磨片(22),所述第一打磨片(21)靠近所述第二打磨片(22)的一侧固设有第一打磨块(15),所述第二打磨片(22)靠近所述第一打磨片(21)的一侧固设有第二打磨块(14)。
8.根据权利要求7所述的一种栏杆打磨机,其特征在于:所述机身(36)一端固设有两块相对的受力板(10),所述受力板(10)上均放置有收集框(26)。