一种PVD真空离子镀膜机的制作方法

本技术涉及镀膜机，具体为一种pvd真空离子镀膜机。

背景技术：

1、随着科技水平的提高，电镀已经无法满足人们的需求；取而代之的真空离子镀技术越来越受到人们的欢迎，随着真空离子镀技术的不断发展，真空离子镀的市场也越来越大，而由于采用pvd技术可大幅度提高高速钢刀具的切削性能，因此需要一种镀膜机。

2、检索发现，专利文件申请号为cn202222370519.1公开的一种具有定位功能的pvd真空离子镀膜机，涉及刀具镀膜技术领域，以解决现有的镀膜机在使用时，大都将刀具叠加在置物架上，使其无法调节刀具镀膜位置，从而导致刀具易因距离过近而相互影响，从而影响其正常镀膜的问题，包括：镀膜部；所述安装部设置在镀膜部的内部；所述夹持部设置在镀膜部的内部。通过将密封门转动连接在主体上，从而便于保持主体整体的密封性，使其便于对刀具进行镀膜处理。

3、该设备在对工件进行镀膜时仅通过可开合的密封门实现密封，可能会影响真空效果进而导致镀膜质量下架，同时该设备的工件仅能呈单方向持续转动，容易出现工件镀膜不均匀的现象。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种pvd真空离子镀膜机。

2、为解决上述背景技术问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种pvd真空离子镀膜机，包括底板、固定机壳与活动机壳，所述活动机壳铰接在固定机壳的正面，所述固定机壳固定连接在底板的顶部，所述固定机壳的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有同步轴，所述同步轴的底端转动连接在固定机壳的内底壁上，所述同步轴上转动连接有两个安装杆，所述安装杆的底端固定连接有置物架，所述固定机壳与活动机壳的内顶壁上均固定连接有半齿环，所述安装杆的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮位于半齿环的内部并与半齿环的内壁啮合，所述固定机壳与活动机壳相对的一侧均开设有环形槽，背面的所述环形槽的内壁上固定连接有膨胀气管，所述底板的顶部固定安装有气泵，所述气泵通过管道与膨胀气管的内部相连通，所述固定机壳上设置有提示机构。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述提示机构包含有单片机，所述单片机集成在固定机壳内部，所述固定机壳与活动机壳的右侧均固定连接有安装板，背面的所述安装板上固定安装有触点传感器，所述固定机壳的顶部固定安装有提示灯，所述提示灯与触点传感器均与单片机信号连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述固定机壳的顶部固定安装有控制面板，所述驱动电机与气泵均与控制面板电性连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述置物架的底部安装有滚珠，所述滚珠的底端与固定机壳的内底壁相接触。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述活动机壳的正面固定连接有握把，所述握把上开设有均匀分布的防滑纹。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述同步轴的底端固定连接有轴承，所述轴承的外圈安装在固定机壳的内底壁上。

9、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

10、本实用新型中，通过在可开合的活动机壳与固定机壳之间设置膨胀气管，在闭合时可控制膨胀气管膨胀以密封连接处，进一步提高密封效果，避免气流溢出或进入影响真空效果，同时通过设置提示机构可及时了解设备状态，通过齿轮与半齿环的配合使用可以使得置物架在围绕同步轴公转时自身也会进行自转，从而提高镀膜的效率与质量。

技术特征：

1.一种pvd真空离子镀膜机，包括底板(1)、固定机壳(2)与活动机壳(3)，所述活动机壳(3)铰接在固定机壳(2)的正面，所述固定机壳(2)固定连接在底板(1)的顶部，其特征在于：所述固定机壳(2)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定连接有同步轴(5)，所述同步轴(5)的底端转动连接在固定机壳(2)的内底壁上，所述同步轴(5)上转动连接有两个安装杆(6)，所述安装杆(6)的底端固定连接有置物架(7)，所述固定机壳(2)与活动机壳(3)的内顶壁上均固定连接有半齿环(8)，所述安装杆(6)的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮位于半齿环(8)的内部并与半齿环(8)的内壁啮合，所述固定机壳(2)与活动机壳(3)相对的一侧均开设有环形槽(9)，背面的所述环形槽(9)的内壁上固定连接有膨胀气管(10)，所述底板(1)的顶部固定安装有气泵(11)，所述气泵(11)通过管道与膨胀气管(10)的内部相连通，所述固定机壳(2)上设置有提示机构(12)。

2.根据权利要求1所述的一种pvd真空离子镀膜机，其特征在于：所述提示机构(12)包含有单片机(1201)，所述单片机(1201)集成在固定机壳(2)内部，所述固定机壳(2)与活动机壳(3)的右侧均固定连接有安装板(1202)，背面的所述安装板(1202)上固定安装有触点传感器(1203)，所述固定机壳(2)的顶部固定安装有提示灯(1204)，所述提示灯(1204)与触点传感器(1203)均与单片机(1201)信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种pvd真空离子镀膜机，其特征在于：所述固定机壳(2)的顶部固定安装有控制面板(13)，所述驱动电机(4)与气泵(11)均与控制面板(13)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种pvd真空离子镀膜机，其特征在于：所述置物架(7)的底部安装有滚珠(14)，所述滚珠(14)的底端与固定机壳(2)的内底壁相接触。

5.根据权利要求1所述的一种pvd真空离子镀膜机，其特征在于：所述活动机壳(3)的正面固定连接有握把(15)，所述握把(15)上开设有均匀分布的防滑纹。

6.根据权利要求1所述的一种pvd真空离子镀膜机，其特征在于：所述同步轴(5)的底端固定连接有轴承(16)，所述轴承(16)的外圈安装在固定机壳(2)的内底壁上。

技术总结
本技术公开了一种PVD真空离子镀膜机，包括底板、固定机壳与活动机壳，所述活动机壳铰接在固定机壳的正面，所述固定机壳固定连接在底板的顶部，所述固定机壳的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有同步轴，所述同步轴的底端转动连接在固定机壳的内底壁上，所述同步轴上转动连接有两个安装杆。该技术，通过在可开合的活动机壳与固定机壳之间设置膨胀气管，在闭合时可控制膨胀气管膨胀以密封连接处，进一步提高密封效果，避免气流溢出或进入影响真空效果，同时通过设置提示机构可及时了解设备状态，通过齿轮与半齿环的配合使用可以使得置物架在围绕同步轴公转时自身也会进行自转，从而提高镀膜的效率与质量。

技术研发人员：王鹏举,王常举
受保护的技术使用者：深圳市德亿世通科技有限公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15