一种用于液压油缸拉杆的抛光装置的制作方法

文档序号:35823079发布日期:2023-10-22 10:18阅读:44来源:国知局
一种用于液压油缸拉杆的抛光装置的制作方法

本技术涉及液压油缸,尤其涉及一种用于液压油缸拉杆的抛光装置。


背景技术:

1、液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用,液压油缸是由多个零件组成,其中一个零件便是拉杆,拉杆的光滑程度直接影响液压油缸的使用效果。

2、目前在对拉杆的加工工序中,为保证拉杆表面的光滑,需要对拉杆进行抛光处理,为了使抛光效果达到最佳,一般需要使用到抛光液来配合抛光,从而提高拉杆的光泽度,然而一般在使用抛光液时,需要人工辅助对拉杆表面涂抹抛光液,这样不仅费事费力,而且会造成涂抹不均匀的情况发生,因此,本领域技术人员提供一种用于液压油缸拉杆的抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于液压油缸拉杆的抛光装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种用于液压油缸拉杆的抛光装置,包括架体,所述架体的底部开设有滑口,滑口内活动连接有滑板,滑板的顶端固定连接有套筒,套筒的内部固定连接有抛光棉,所述套筒的顶部外壁固定连接有支撑座,支撑座的上表面固定连接有橡胶囊,橡胶囊的底部开设有出液孔,出液孔内固定连接有出液管,所述抛光棉的一侧开设有排液孔,且出液管的一端位于排液孔内,所述架体的顶部固定连接有多个凸块,且凸块与橡胶囊可接触,所述架体上设有用来控制滑板移动的驱动组件。

4、作为本实用新型再进一步的方案,所述驱动组件为螺杆,所述架体的一侧活动连接有螺杆,且螺杆穿过滑板并与滑板螺纹连接。

5、作为本实用新型再进一步的方案,所述架体的一侧活动连接有转轴,转轴的一端固定连接有固定盘,且固定盘的中心位置与抛光棉的中心位置处在同一水平线上,所述架体的一侧固定连接有电机,且电机输出轴的一端穿过架体与转轴相固定。

6、作为本实用新型再进一步的方案,所述转轴的圆周外壁固定连接有第二齿轮,所述螺杆的圆周外壁固定连接有第一齿轮,且第一齿轮与第二齿轮相啮合。

7、作为本实用新型再进一步的方案,所述套筒的底部开设有两个导孔,导孔内固定连接有导管,所述套筒的两侧均固定连接有挡环。

8、作为本实用新型再进一步的方案,所述滑板的两侧均固定连接有收液盒,且收液盒位于导管的下方。

9、作为本实用新型再进一步的方案,所述架体的一侧固定连接有控制面板,且控制面板与电机电性连接。

10、本实用新型的有益效果为:

11、1.通过凸块和橡胶囊的配合使用,橡胶囊移动到合适位置与凸块接触,通过凸块对橡胶囊产生的挤压使橡胶囊发生形变,进而使内部的抛光液通过出液管流出滴落在拉杆表面,出液管移动能够使抛光液均匀的涂抹在拉杆表面,使抛光效果更佳,同时减少了人工的操作,提高了装置的实用性。

12、2.通过在滑板上安装螺杆的设置,转轴转动带动第二齿轮转动,通过第二齿轮带动第一齿轮转动,然后使螺杆转动,通过螺杆的转动使滑板沿着滑口向一侧移动,进而使套筒移动,通过套筒的移动使抛光棉与拉杆表面的不同位置产生接触,进而对拉杆均匀的进行抛光处理,提高了装置的抛光效果。

13、3.通过在滑板上安装收液盒的设置,出液管流出的抛光液滴落在拉杆表面,多余的抛光液残留在套筒内,然后通过导管流出落入在收液盒内,实现对多余抛光液的收集,减少抛光液的浪费,提高了资源利用率。



技术特征:

1.一种用于液压油缸拉杆的抛光装置,包括架体(1),其特征在于,所述架体(1)的底部开设有滑口(7),滑口(7)内活动连接有滑板(8),滑板(8)的顶端固定连接有套筒(15),套筒(15)的内部固定连接有抛光棉(20),所述套筒(15)的顶部外壁固定连接有支撑座(4),支撑座(4)的上表面固定连接有橡胶囊(5),橡胶囊(5)的底部开设有出液孔,出液孔内固定连接有出液管(19),所述抛光棉(20)的一侧开设有排液孔(18),且出液管(19)的一端位于排液孔(18)内,所述架体(1)的顶部固定连接有多个凸块(6),且凸块(6)与橡胶囊(5)可接触,所述架体(1)上设有用来控制滑板(8)移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸拉杆的抛光装置,其特征在于,所述驱动组件为螺杆(9),所述架体(1)的一侧活动连接有螺杆(9),且螺杆(9)穿过滑板(8)并与滑板(8)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于液压油缸拉杆的抛光装置,其特征在于,所述架体(1)的一侧活动连接有转轴(13),转轴(13)的一端固定连接有固定盘(14),且固定盘(14)的中心位置与抛光棉(20)的中心位置处在同一水平线上,所述架体(1)的一侧固定连接有电机(2),且电机(2)输出轴的一端穿过架体(1)与转轴(13)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种用于液压油缸拉杆的抛光装置,其特征在于,所述转轴(13)的圆周外壁固定连接有第二齿轮(12),所述螺杆(9)的圆周外壁固定连接有第一齿轮(10),且第一齿轮(10)与第二齿轮(12)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸拉杆的抛光装置,其特征在于,所述套筒(15)的底部开设有两个导孔,导孔内固定连接有导管(17),所述套筒(15)的两侧均固定连接有挡环(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于液压油缸拉杆的抛光装置,其特征在于,所述滑板(8)的两侧均固定连接有收液盒(11),且收液盒(11)位于导管(17)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种用于液压油缸拉杆的抛光装置,其特征在于,所述架体(1)的一侧固定连接有控制面板(3),且控制面板(3)与电机(2)电性连接。


技术总结
本技术公开了一种用于液压油缸拉杆的抛光装置,包括架体,所述架体的底部开设有滑口,滑口内活动连接有滑板,滑板的顶端固定连接有套筒,套筒的内部固定连接有抛光棉,所述套筒的顶部外壁固定连接有支撑座,支撑座的上表面固定连接有橡胶囊,橡胶囊的底部开设有出液孔,出液孔内固定连接有出液管,所述抛光棉的一侧开设有排液孔,且出液管的一端位于排液孔内。本技术不仅能够通过凸块和橡胶囊的配合使用,抛光液通过出液管流出滴落在拉杆表面,减少了人工的操作,而且能够通过螺杆的转动使抛光棉与拉杆表面的不同位置产生接触,进而对拉杆均匀的进行抛光处理,还能够通过收液盒实现对多余抛光液的收集,减少抛光液的浪费。

技术研发人员:陈敏虎,辛华伟
受保护的技术使用者:常州凯蕾铸锻有限公司
技术研发日:20230511
技术公布日:2024/1/15
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