一种便于维护的加强型LF炉盖的制作方法

文档序号:35648770发布日期:2023-10-06 10:34阅读:39来源:国知局
一种便于维护的加强型LF炉盖的制作方法

本技术属于冶金,尤其涉及一种便于维护的加强型lf炉盖。


背景技术:

1、随着冶金工艺技术的发展,钢包内精炼比较流行,尤其是利用lf炉进行精炼已经获得广泛应用。由于lf精炼一般周期在30分钟~60分钟之间,精炼时间长,温度高且波动较大,最高温度可达到1550℃,因此对炉盖的要求也比较苛刻,lf炉盖通常是由耐火材料整体浇注成型,由于长期受高温以及腐蚀的影响,其中心区域会逐渐变薄,极易发生塌崩和开裂的状况,对安全生产造成很大的影响。

2、中国专利说明书公开了一种lf精炼钢包包沿烟尘捕集罩(公布号cn113106195a),并具体公开了以下内容:“包括水冷炉盖,所述水冷炉盖下侧安装有包沿烟尘捕集罩,包沿烟尘捕集罩包括裙圈、水平水冷盘管、主集尘罩水冷盘管和吸尘风管,主集尘罩水冷盘管焊接在水冷炉盖下方,裙圈内侧的水平水冷盘管焊接在主集尘罩水冷盘管下方,水平水冷盘管盘焊接形成均布狭窄长条吸尘口,保证包沿周围吸力均匀”。

3、该专利虽然在炉盖的冷却以及烟尘的收集方面有所改进,但水冷盘管的冷却效果难以达到预期的目的,其烟尘的捕捉方式对滤芯的清理还是较为不便,且对炉盖的耐久性使用也没有提出其它具体的技术方案。


技术实现思路

1、一、要解决的技术问题

2、本实用新型提出一种便于维护的加强型lf炉盖,其目的在于:解决炉盖在使用过程中易发生塌崩和开裂的问题,同时对吸尘方式进行改进,便捷对炉盖的日常维护。

3、二、技术方案

4、为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案,包括:

5、炉盖本体,所述炉盖本体开有多个电极孔,所述炉盖本体设有加强组件、吸尘组件;所述的加强组件包括加强筋ⅰ、加强筋ⅱ、加强筋ⅲ、加强筋ⅳ,所述加强筋ⅰ位于每两两相邻的电极孔之间,加强筋ⅰ的端部连接电极孔的外圆,加强筋ⅰ的底部连接炉盖本体的顶面;所述的加强筋ⅱ为多根,其位于炉盖本体的中心位置且呈三角形排列,加强筋ⅱ的底部连接炉盖本体的顶面,每两两相邻加强筋ⅱ的端部连接加强筋ⅲ,所述加强筋ⅲ的底部连接炉盖本体的顶面;所述的加强筋ⅳ为多根,每一加强筋ⅳ的一端连接加强筋ⅰ,其另一端连接加强筋ⅲ,加强筋ⅳ的底部连接炉盖本体的顶面;所述加强组件还包括连接在炉盖本体顶面外缘的加强筋ⅹ。

6、进一步的,所述的吸尘组件包括吸尘通管、内筒,所述吸尘通管为多个,且一一对应的嵌入在炉盖本体的除尘通孔内,吸尘通管下端的外螺纹与除尘通孔下端的内螺纹可拆卸的螺纹连接,所述吸尘通管内圆的下端设有栅网,所述栅网的上部安置滤芯;所述内筒可拆卸的插入在吸尘通管内,内筒的外圆与吸尘通管的内圆间隙配合,内筒的底端连接栅网,内筒的上端连接手柄。

7、进一步的,所述炉盖本体还设有冷却组件,所述的冷却组件包括环形水孔、进水孔、出水孔,所述环形水孔为多个其直径大小不等,所述环形水孔设置在炉盖本体下端的内部,所述进水孔的下段与多个环形水孔依次连通,其上端止于炉盖本体的顶面,所述进水孔的上端连接进水管;所述出水孔与进水孔相对设置,出水孔的下段与多个环形水孔的另一侧依次连通,其上端止于炉盖本体顶面的另一侧,所述出水孔的上端连接出水管。

8、进一步的,所述吸尘通管的外圆其上部设有一圈防滑楞。

9、进一步的,所述滤芯为耐高温滤芯。

10、进一步的,所述炉盖本体的顶面还连接有多个起吊环。

11、三、有益效果

12、本实用新型一种便于维护的加强型lf炉盖,通过在炉盖上设置加强筋以及水孔冷却的方式,提高了炉盖的使用寿命,同时对吸尘方式进行改进,便捷对炉盖的日常维护工作,提高了工作效率。



技术特征:

1.一种便于维护的加强型lf炉盖,其包括炉盖本体(1),所述炉盖本体开有多个电极孔(2),其特征在于:所述炉盖本体设有加强组件(3)、吸尘组件(4);所述的加强组件包括加强筋ⅰ(31)、加强筋ⅱ(32)、加强筋ⅲ(33)、加强筋ⅳ(34),所述加强筋ⅰ位于每两两相邻的电极孔之间,加强筋ⅰ的端部连接电极孔的外圆,加强筋ⅰ的底部连接炉盖本体的顶面;所述的加强筋ⅱ为多根,其位于炉盖本体的中心位置且呈三角形排列,加强筋ⅱ的底部连接炉盖本体的顶面,每两两相邻加强筋ⅱ的端部连接加强筋ⅲ,所述加强筋ⅲ的底部连接炉盖本体的顶面;所述的加强筋ⅳ为多根,每一加强筋ⅳ的一端连接加强筋ⅰ,其另一端连接加强筋ⅲ,加强筋ⅳ的底部连接炉盖本体的顶面;所述加强组件还包括连接在炉盖本体顶面外缘的加强筋ⅹ(35)。

2.根据权利要求1所述的加强型lf炉盖,其特征在于:所述的吸尘组件包括吸尘通管(41)、内筒(42),所述吸尘通管为多个,且一一对应的嵌入在炉盖本体的除尘通孔内,吸尘通管下端的外螺纹与除尘通孔下端的内螺纹可拆卸的螺纹连接,所述吸尘通管内圆的下端设有栅网(43),所述栅网的上部安置滤芯(44);所述内筒可拆卸的插入在吸尘通管内,内筒的外圆与吸尘通管的内圆间隙配合,内筒的底端连接栅网,内筒的上端连接手柄(45)。

3.根据权利要求1或2所述的加强型lf炉盖,其特征在于:所述炉盖本体还设有冷却组件(5),所述的冷却组件包括环形水孔(51)、进水孔(52)、出水孔(53),所述环形水孔为多个其直径大小不等,所述环形水孔设置在炉盖本体下端的内部,所述进水孔的下段与多个环形水孔依次连通,其上端止于炉盖本体的顶面,所述进水孔的上端连接进水管(54);所述出水孔与进水孔相对设置,出水孔的下段与多个环形水孔的另一侧依次连通,其上端止于炉盖本体顶面的另一侧,所述出水孔的上端连接出水管(55)。

4.根据权利要求2所述的加强型lf炉盖,其特征在于:所述吸尘通管的外圆其上部设有一圈防滑楞(46)。

5.根据权利要求4所述的加强型lf炉盖,其特征在于:所述滤芯为耐高温滤芯。

6.根据权利要求5所述的加强型lf炉盖,其特征在于:所述炉盖本体的顶面还连接有多个起吊环(6)。


技术总结
本技术公开了一种便于维护的加强型LF炉盖,包括:炉盖本体,所述炉盖本体开有多个电极孔,所述炉盖本体设有加强组件、吸尘组件、冷却组件;所述的加强组件包括加强筋Ⅰ、加强筋Ⅱ、加强筋Ⅲ、加强筋Ⅳ,所述加强组件还包括连接在炉盖本体顶面外缘的加强筋Ⅹ;所述的吸尘组件包括吸尘通管、内筒;所述的冷却组件包括环形水孔、进水孔、出水孔。本技术通过在炉盖上设置加强筋以及水孔冷却的方式,提高了炉盖的使用寿命,同时对吸尘方式进行改进,便捷对炉盖的日常维护工作,提高了工作效率。

技术研发人员:宋健,周亚辉,解文中,解养国,王军,张文英
受保护的技术使用者:马鞍山钢铁股份有限公司
技术研发日:20230510
技术公布日:2024/1/15
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