一种芯轴工装顶尖孔精磨研磨设备的制作方法

本技术涉及磨削：抛光，特别涉及一种芯轴工装顶尖孔精磨研磨设备。

背景技术：

1、芯轴是连接转动零件的一个机械零件，在现在机械领域中，零件之间的相互连接，进而保证大型设备的正常工作，但是一些标准芯轴不方便固定和连接零件，且连接后不方便拆卸，一些传统的标准芯轴，通过限位条进行卡位零件，但是传统的限位条，不能很好的卡接和固定零件，进而影响零件的使用寿命和机械设备的使用效率。

2、在芯轴的加工中常常需要用到研磨设备，但是现有的加工工装因未设置废屑的收集装置，使得在使用后需要工作人员手动进行打扫，且不便于将废屑与其表面的冷却液进行分离，使得在对冷却液的回收过程中可能会给工作效率造成一定的影响，增加了工作人员的工作强度，使得使用体验不佳，鉴于此，我们提出了一种芯轴工装顶尖孔精磨研磨设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种芯轴工装顶尖孔精磨研磨设备，能够解决冷却液与废屑不便收集的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯轴工装顶尖孔精磨研磨设备，包括主体、研磨装置与夹持装置，所述研磨装置与夹持装置均设置在主体的上表面，研磨装置的内部设置有喷水结构，研磨装置的前侧表面设置有水管，水管与喷水结构相连接，主体的内部设为中空，主体的上表面开设有与其内部相通的通槽，通槽的内部固定连接有大孔径过滤网，研磨装置的前侧表面开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有防飞溅板，大孔径过滤网的下表面固定连接有收集板，收集板设置为倾斜状，收集板底壁固定连接有输送管，输送管的下端贯穿出收集板的下表面，输送管上设置有分离结构。

3、优选的，所述分离结构包括分离桶，分离桶转动套设在输送管上，主体的内壁固定连接有固定柱，固定柱远离主体内壁的一端固定连接有集水桶，集水桶转动套设在分离桶的外表面。

4、优选的，所述分离桶的内壁开设有过滤孔，过滤孔延伸进集水桶的内部，集水桶的底壁设置为倾斜状，分离桶的底壁同样设置为倾斜状。

5、优选的，所述分离桶的底壁滑动连接有排渣管道，排渣管道的内部设为中空，排渣管道的外表面开设有与其内部相通的进料口，排渣管道的外表面转动连接有出料管，出料管的前端贯穿出主体的前侧表面，集水桶的内部固定连接有出水管，出水管的前端贯穿出主体的前侧表面。

6、优选的，所述主体的右侧表面滑动连接有滑动杆，滑动杆的左端滑动贯穿进主体的内部，滑动杆的左端固定连接有三角板，三角板的上表面与排渣管道的下表面接触，分离桶的下表面固定连接有齿牙，主体的内壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮的外表面与齿牙啮合连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、(1)、该芯轴工装顶尖孔精磨研磨设备，当开始研磨时，通过工作人员将防飞溅板拉出，随后水管开始喷水从而为研磨点降温，大孔径过滤网主要防止研磨的零件掉入下方，当研磨下的废屑与水都通过大孔径过滤网落下后，进入收集板上，且在重力的作用下通过输送管进入后续分离结构，通过上述结构可以使得在进研磨工作时，可以实现自动对废屑以及水的收集与分离，避免了后续通过工作人员对水收集而对工作效率产生影响，同时也避免了废屑乱飞导致后续需要工作人员手动进行清理的问题，降低了工作人员的工作强度，从而间接提升了工作人员的工作效率。

9、(2)、该芯轴工装顶尖孔精磨研磨设备，当废屑与水进入分离桶后，电机带动齿轮转动，齿轮同步通过齿牙带动分离桶旋转，分离桶旋转，将水分通过过滤孔甩至集水桶的内部，随后水通过出水管排出，剩余的废屑留在了分离桶的内部，当需要对其进行排出时，通过将滑动杆向内推动，从而带动三角板移动，由于三角板上表面为倾斜状，将会使得排渣管道上升，排渣管道上升使得进料口进入分离桶的内部，在重力与分离桶底壁倾斜的作用下，废屑进入排渣管道的内部，随后通过出料管排出，且由于出料管与排渣管道的连接处为柔软的橡胶结构，不用担心排渣管道上升时导致出料管断裂，通过上述结构，不仅可以实现研磨时对废屑以及水的自动收集，也可实现将废屑以及水进行分离，从而实现资源回收，有效避免了水资源的浪费，同时也避免了工作人员手动清理水与废屑所浪费的时间，降低了工作人员的工作强度。

技术特征：

1.一种芯轴工装顶尖孔精磨研磨设备，包括主体(1)、研磨装置(2)与夹持装置(3)，其特征在于：所述研磨装置(2)与夹持装置(3)均设置在主体(1)的上表面，研磨装置(2)的内部设置有喷水结构，研磨装置(2)的前侧表面设置有水管(22)，水管(22)与喷水结构相连接，主体(1)的内部设为中空，主体(1)的上表面开设有与其内部相通的通槽，通槽的内部固定连接有大孔径过滤网(4)，研磨装置(2)的前侧表面开设有滑动槽(5)，滑动槽(5)的内部滑动连接有防飞溅板(6)，大孔径过滤网(4)的下表面固定连接有收集板(7)，收集板(7)设置为倾斜状，收集板(7)底壁固定连接有输送管(8)，输送管(8)的下端贯穿出收集板(7)的下表面，输送管(8)上设置有分离结构。

2.根据权利要求1所述的一种芯轴工装顶尖孔精磨研磨设备，其特征在于：所述分离结构包括分离桶(9)，分离桶(9)转动套设在输送管(8)上，主体(1)的内壁固定连接有固定柱(10)，固定柱(10)远离主体(1)内壁的一端固定连接有集水桶(11)，集水桶(11)转动套设在分离桶(9)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种芯轴工装顶尖孔精磨研磨设备，其特征在于：所述分离桶(9)的内壁开设有过滤孔(12)，过滤孔(12)延伸进集水桶(11)的内部，集水桶(11)的底壁设置为倾斜状，分离桶(9)的底壁同样设置为倾斜状。

4.根据权利要求3所述的一种芯轴工装顶尖孔精磨研磨设备，其特征在于：所述分离桶(9)的底壁滑动连接有排渣管道(13)，排渣管道(13)的内部设为中空，排渣管道(13)的外表面开设有与其内部相通的进料口(14)，排渣管道(13)的外表面转动连接有出料管(15)，出料管(15)的前端贯穿出主体(1)的前侧表面，集水桶(11)的内部固定连接有出水管(16)，出水管(16)的前端贯穿出主体(1)的前侧表面。

5.根据权利要求4所述的一种芯轴工装顶尖孔精磨研磨设备，其特征在于：所述主体(1)的右侧表面滑动连接有滑动杆(17)，滑动杆(17)的左端滑动贯穿进主体(1)的内部，滑动杆(17)的左端固定连接有三角板(18)，三角板(18)的上表面与排渣管道(13)的下表面接触，分离桶(9)的下表面固定连接有齿牙(19)，主体(1)的内壁固定连接有电机(20)，电机(20)的输出端固定连接有齿轮(21)，齿轮(21)的外表面与齿牙(19)啮合连接。

技术总结
本技术公开了一种芯轴工装顶尖孔精磨研磨设备，涉及磨削：抛光技术领域。该芯轴工装顶尖孔精磨研磨设备，包括主体、研磨装置与夹持装置，所述研磨装置与夹持装置均设置在主体的上表面，研磨装置的内部设置有喷水结构，研磨装置的前侧表面设置有水管，水管与喷水结构相连接，主体的内部设为中空，主体的上表面开设有与其内部相通的通槽，通槽的内部固定连接有大孔径过滤网，通过上述结构可以使得在进研磨工作时，可以实现自动对废屑以及水的收集与分离，避免了后续通过工作人员对水收集而对工作效率产生影响，同时也避免了废屑乱飞导致后续需要工作人员手动进行清理的问题，降低了工作人员的工作强度，从而间接提升了工作人员的工作效率。

技术研发人员：赛自力,张庆贺,杨乐
受保护的技术使用者：河南锐锋金刚石制品有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15