一种箱式回火炉热量循环利用装置的制作方法

本技术涉及热量回收，具体是一种箱式回火炉热量循环利用装置。

背景技术：

1、箱式回火炉是国家标准型周期作业箱式炉，主要供合金钢制品、各种金属机件回火热处理，以及铝合金、铜材固熔、退火、时效等轻合金热处理，箱式回火炉外壳由国标钢板和型钢焊接制造，炉衬采用超轻质高铝节能保温砖砌筑，结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温，炉门开启时有断路保护装置停止送电加热，采用微电脑温度控制系统来高精度控制回火工艺，全自动完成从进炉到出炉的回火热处理全过程。

2、申请号为202022153669.8的实用新型专利公开一种箱式回火炉排烟装置，包括集烟罩、第一烟管、冷却机构、滤油机构、第二烟管、净化机构、第三烟管和排烟罩，所述第一烟管与集烟罩和滤油机构连接，所述第一烟管内安装有风机，所述冷却机构设置在所述第一烟管外侧，所述滤油机构和净化机构通过所述第二烟管连接，所述净化机构和排烟罩通过所述第三烟管连接。本实用新型具有能够对油烟进行降温，提高油烟的净化效果，减少环境污染的优点。

3、上述回火炉在一批工件回火完成后的取放件过程中，会有大量的热量散失，在回火过程中产生的多余热量也会随烟管排出散失以及被冷却吸收掉，造成热量散失浪费。

4、因此，本领域技术人员提供了一种箱式回火炉热量循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种箱式回火炉热量循环利用装置，包括底座、设置在底座上端的炉体和设置在炉体上端的排烟筒，所述排烟筒包括设置在炉体上端的保温筒和内筒，内筒位于保温筒内部，内筒下端延伸至炉体内部，其上端连通设置排烟口并延伸至保温筒外部；所述内筒外侧设置螺旋管，螺旋管一端连接风机，螺旋管另一端延伸至炉体内部。

2、优选的：内筒的内部设有若干个有序排列的长凸起，且长凸起的一侧端部设有与长凸起对应设置的短凸起，且长凸起和短凸起的连接之间设有间隙。

3、优选的：所述螺旋管延伸至炉体内的端部通过接头连接分流管，分流管的端部连接布风口，布风口上端固定设置在炉体内侧顶部。

4、优选的：所述布风口为盒体结构，盒体的侧面和下端面上设置若干出风孔。

5、优选的：所述保温筒下端固定设置连接座，连接座下端固定连接炉体，连接座为块状结构，用于固定保温筒。

6、优选的：所述保温筒上部一侧设置注水口，保温筒下部一侧设置排水口。

7、本实用新型的技术效果和优点：

8、1、本实用新型设置的内筒外侧设置螺旋管，螺旋管一端连接风机，风机固定设置在保温筒一侧，螺旋管另一端延伸至炉体内部；通过内筒的热量，通过内筒壁传递给螺旋管，对风机抽入螺旋管内的气流进行加热，加热后的气流流入到炉体内，将热量回收再利用，减少热量流失，气流从螺旋管的端口流出，能够促进炉体内的热量流动，使工件的回火效果更佳。

9、2、本实用新型设置的内筒的内部设有若干个有序排列的长凸起，且长凸起的一侧端部设有与长凸起对应设置的短凸起，且长凸起和短凸起的连接之间设有间隙，能够对流经内筒气流中的热量进行充分吸收，减少热量流失。

10、3、本实用新型设置的保温筒上部一侧设置注水口，保温筒下部一侧设置排水口，注水口用于对保温筒内部注水，水吸收内筒的热量并储存，能够将热量传递给螺旋管内的气流，气流将热量输送到炉体内，多余的热量储存在水内，可以从排水口排出，另做他用，使回火炉产生的热量被充分利用。

技术特征：

1.一种箱式回火炉热量循环利用装置,包括底座(1)、设置在底座上端的炉体(3)和设置在炉体(3)上端的排烟筒，其特征在于，所述排烟筒包括设置在炉体(3)上端的保温筒(5)和内筒(10)，内筒(10)位于保温筒(5)内部，内筒(10)下端延伸至炉体(3)内部，其上端连通设置排烟口(7)并延伸至保温筒(5)外部；所述内筒(10)外侧设置螺旋管(9)，螺旋管(9)一端连接风机(2)，螺旋管(9)另一端延伸至炉体(3)内部。

2.根据权利要求1所述的一种箱式回火炉热量循环利用装置，其特征在于，内筒(10)的内部设有若干个有序排列的长凸起(13)，且长凸起(13)的一侧端部设有与长凸起(13)对应设置的短凸起(15)，且长凸起(13)和短凸起(15)的连接之间设有间隙(14)。

3.根据权利要求1所述的一种箱式回火炉热量循环利用装置，其特征在于，所述螺旋管(9)延伸至炉体(3)内的端部通过接头连接分流管(12)，分流管(12)的端部连接布风口(11)，布风口(11)上端固定设置在炉体(3)内侧顶部。

4.根据权利要求3所述的一种箱式回火炉热量循环利用装置，其特征在于，所述布风口(11)为盒体结构，盒体的侧面和下端面上设置若干出风孔。

5.根据权利要求1所述的一种箱式回火炉热量循环利用装置，其特征在于，所述保温筒(5)下端固定设置连接座(4)，连接座(4)下端固定连接炉体(3)，连接座(4)为块状结构，用于固定保温筒(5)。

6.根据权利要求1所述的一种箱式回火炉热量循环利用装置，其特征在于，所述保温筒(5)上部一侧设置注水口(6)，保温筒(5)下部一侧设置排水口(8)。

技术总结
本技术公开了一种箱式回火炉热量循环利用装置，包括底座、设置在底座上端的炉体和设置在炉体上端的排烟筒，所述排烟筒包括设置在炉体上端的保温筒和内筒，内筒位于保温筒内部，内筒下端延伸至炉体内部，其上端连通设置排烟口并延伸至保温筒外部。本技术设置的内筒外侧设置螺旋管，螺旋管一端连接风机，风机固定设置在保温筒一侧，螺旋管另一端延伸至炉体内部；通过内筒的热量，通过内筒壁传递给螺旋管，对风机抽入螺旋管内的气流进行加热，加热后的气流流入到炉体内，将热量回收再利用，减少热量流失，气流从螺旋管的端口流出，能够促进炉体内的热量流动，使工件的回火效果更佳。

技术研发人员：王安伟,吴世伟
受保护的技术使用者：四川锐海汽车配件制造有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15