长寿命整体式稳流器的制作方法

本技术涉及炼钢设备，具体涉及长寿命整体式稳流器。

背景技术：

1、长寿命整体式稳流器即连铸中间包稳流器，其主要作用是:1、调节钢水流动状态,改善中间包钢水流场,防止钢水二次氧化和钢水的飞溅；2、防止覆盖剂及其它非金属夹杂物卷入钢水中，对促进钢水中夹杂物的上浮起重要作用；3、提高连铸坏的内部质量。

2、目前炼钢厂连铸所使用的稳流器形式为圆盆状,使用过程由于钢流的作用,容易将稳流器周围的耐火材料冲刷和侵蚀,导致中间包冲击区耐火材料击穿现象,对连铸安全产生不利影响；

3、传统中间包稳流器存在的主要问题如下:

4、1、稳流器为圆盆形状，由于耐火材料的冲刷和侵蚀速度快,稳流器使用寿命较低；

5、2、稳流器下部和稳流器周围部件之间的耐火材料结合不好,稳流器整体结构强度差，使用过程容易开裂分开,失去稳流器作用；

6、因此，亟需设计长寿命整体式稳流器以解决上述缺陷，显得尤为重要。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型设计了长寿命整体式稳流器，该稳流器旨在解决现有技术下稳流器使用寿命较低以及稳流器整体结构强度差的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、长寿命整体式稳流器，包括连铸中间包,所述连铸中间包的背面的中间处安装有冲击区，所述冲击区的内侧安装有稳流器主体，所述稳流器主体的顶部固定连接有导流框；

4、所述稳流器主体由冲击底座、护板、弧形挡板和背板组成，所述冲击底座的左右两侧均固定连接有护板，所述冲击底座的正面固定连接有弧形挡板，所述冲击底座的背面固定连接有背板。

5、作为本实用新型优选的方案，所述连铸中间包与稳流器主体相适配使用，所述连铸中间包内侧的四周均涂有耐火泥。

6、作为本实用新型优选的方案，所述导流框的顶部固定连接有三组吊环，所述导流框的内侧开设有导流斜槽。

7、作为本实用新型优选的方案，所述导流框、冲击底座、护板、弧形挡板和背板均为耐火材料制作而成，所述冲击底座、护板、弧形挡板和背板由一体式耐火材料构成，两组所述护板与背板的内侧共同构成梯形冲击面。

8、作为本实用新型优选的方案，所述冲击底座的顶部固定连接有多组缓冲板，多组所述缓冲板位于冲击底座的顶部等间距分布，所述缓冲板呈半圆状结构设计，所述缓冲板与冲击底座呈一体式结构设计，且所述缓冲板与冲击底座为相同的耐火材料构成。

9、作为本实用新型优选的方案，所述弧形挡板正面的顶端开设有两组排渣槽，两组所述排渣槽的下方均开设有排泄口。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，通过导流框和稳流器主体的配合设计，通过导流框对钢水进行引导，防止倾倒时倒在稳流器主体的顶部，导致钢水的激射，一体式耐火材料构成的稳流器主体，能够提高稳流器主体的结构强度，从而可以减缓钢水对稳流器主体的侵蚀性，而且稳流器主体的内壁设置有不同于以往较平的面，而是由两组护板与背板共同构成的梯形冲击面和弧形挡板内侧的弧面，可以减缓钢水对稳流器主体的内壁的冲击力，从而大大延长稳流器主体的使用寿命。

12、2、本实用新型中，通过弧形挡板与冲击底座的配合设计，在钢水倒入稳流器主体内部时，钢水落到冲击底座上，利用冲击底座上的多组缓冲板减缓钢水的直接冲击，从而使钢水在稳流器主体的内部稳定下来，让钢渣能够快速上浮，同时配合弧形挡板正面形成的弧面，钢水冲击在弧形挡板内侧之后，可以使得钢水进行翻动，提高内部钢渣上浮的效率。

技术特征：

1.长寿命整体式稳流器，包括连铸中间包(1),其特征在于:所述连铸中间包(1)的背面的中间处安装有冲击区(2)，所述冲击区(2)的内侧安装有稳流器主体(3)，所述稳流器主体(3)的顶部固定连接有导流框(4)；

2.根据权利要求1所述的长寿命整体式稳流器，其特征在于：所述连铸中间包(1)与稳流器主体(3)相适配使用，所述连铸中间包(1)内侧的四周均涂有耐火泥。

3.根据权利要求1所述的长寿命整体式稳流器，其特征在于：所述导流框(4)的顶部固定连接有三组吊环(9)，所述导流框(4)的内侧开设有导流斜槽(10)。

4.根据权利要求1所述的长寿命整体式稳流器，其特征在于：所述导流框(4)、冲击底座(5)、护板(6)、弧形挡板(7)和背板(8)均为耐火材料制作而成，所述冲击底座(5)、护板(6)、弧形挡板(7)和背板(8)由一体式耐火材料构成，两组所述护板(6)与背板(8)的内侧共同构成梯形冲击面。

5.根据权利要求1所述的长寿命整体式稳流器，其特征在于：所述冲击底座(5)的顶部固定连接有多组缓冲板(11)，多组所述缓冲板(11)位于冲击底座(5)的顶部等间距分布，所述缓冲板(11)呈半圆状结构设计，所述缓冲板(11)与冲击底座(5)呈一体式结构设计，且所述缓冲板(11)与冲击底座(5)为相同的耐火材料构成。

6.根据权利要求1所述的长寿命整体式稳流器，其特征在于：所述弧形挡板(7)正面的顶端开设有两组排渣槽(12)，两组所述排渣槽(12)的下方均开设有排泄口(13)。

技术总结
本技术涉及炼钢设备技术领域，具体涉及长寿命整体式稳流器，包括连铸中间包,所述连铸中间包的背面的中间处安装有冲击区，所述冲击区的内侧安装有稳流器主体，所述稳流器主体的顶部固定连接有导流框；所述稳流器主体由冲击底座、护板、弧形挡板和背板组成，所述冲击底座的左右两侧均固定连接有护板，所述冲击底座的正面固定连接有弧形挡板，所述冲击底座的背面固定连接有背板，与现有的稳流器相比较，本技术通过设计能够提升长寿命整体式稳流器的结构强度以及使用寿命。

技术研发人员：涂柏顺,佘丰平,黄凯,涂寒枫,涂明明
受保护的技术使用者：浙江钜安拓新材料有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15