温度控制装置及磷化处理设备的制作方法

本技术属于温控，具体涉及一种温度控制装置及对器件进行磷化处理的磷化处理设备。

背景技术：

1、磷化处理工艺应用于工业已有90多年的历史，大致可以分为三个时期：奠定磷化技术基础时期、磷化技术迅速发展时期和广泛应用时期。磷化处理的目的主要是给铁制金属器件提供保护，在一定程度上防止器件被腐蚀；例如，用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；另外，在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。

2、可见，实际应用中，存在大量的器件需要进行磷化处理，例如，压缩机的很多零件就需要进行磷化处理。磷化处理过程中，温度愈高，磷化层愈厚，结晶愈粗大；温度愈低，磷化层愈薄，结晶愈细。但总得来说，磷化过程的温度不宜过高，否则fe2+(二价铁离子)易被氧化成fe3+(三价铁离子)，加大沉淀物量，溶液不稳定。因此，需要温度控制装置控制磷化过程的温度。

3、目前市场上的磷化处理设备是将容器(用于盛放磷化处理溶液)、加热组件、测温组件固定设置为一体，这样，针对不同大小的被磷化器件，往往需要配备专用的一套磷化处理设备，例如，对于一些小型的被磷化器件，就需要小型的磷化处理设备，否则就存在溶液或功耗的浪费；对于一些大型的被磷化器件，那么小型的磷化处理设备明显就不适用。此外，现有磷化处理设备的测温组件不方便拆卸与维护。

技术实现思路

1、本实用新型的第一目的旨在提供一种温度控制装置，便于匹配不同外形的被加热容器。本实用新型的第一目的由以下技术方案实现：

2、一种温度控制装置，包括底座、支架、第一加热板及第二加热板；所述支架固定设置于所述底座上，所述第一加热板和第二加热板设置于所述支架上；所述第一加热板和第二加热板之间形成一个用于容置被加热容器的第一横向夹角，所述第一横向夹角的角度可调。

3、优选地，所述支架包括第一纵向支撑柱、第一横向支撑块及第二横向支撑块，所述第一纵向支撑柱的下端固定连接于所述底座，所述第一横向支撑块设置于所述第一纵向支撑柱上，所述第二横向支撑块的一端铰接于所述第一横向支撑块的一端；所述第一加热板固定设置于所述第一横向支撑块上，所述第二加热板固定设置于所述第二横向支撑块上。

4、优选地，所述温度控制装置还包括第三加热板，所述支架还包括第三横向支撑块，第三横向支撑块的一端铰接于所述第一横向支撑块的另一端，所述第三加热板固定设置于所述第三横向支撑块上，所述第三加热板和第一加热板之间形成一个用于容置被加热容器的第二横向夹角，所述第二横向夹角的角度可调。

5、优选地，所述第一加热板、第二加热板、第三加热板为热电阻加热板，所述温度控制装置还包括电加热控制模块，分别与所述第一加热板、第二加热板、第三加热板电连接。

6、优选地，所述第一横向支撑块是上下可调地设置于所述第一纵向支撑柱上。

7、优选地，所述温度控制装置还包括温度计，所述支架还包括第二纵向支撑柱及第四横向支撑块，所述第二纵向支撑柱的下端固定连接于所述第一横向支撑块上，所述第四横向支撑块的一端高度可调地设置于所述第二纵向支撑柱上，所述温度计高度可调地设置于所述第四横向支撑块的另一端。

8、优选地，所述底座上设置有用于加紧被加热容器的夹持机构。

9、优选地，所述夹持机构包括电机、齿轮、第一齿条、第二齿条、第一夹臂及第二夹臂，齿轮连接于电机驱动端，第一齿条和第二齿条分别啮合于所述齿轮的两侧，第一齿条和第二齿条上分别设置第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂之间形成横向夹持间隔。

10、本实用新型的第二目的旨在提供一种磷化处理设备，使得用于盛放磷化处理溶液的被加热容器与温度控制装置可分离的配合，或者，多种外形或不同尺寸的所述被加热容器可以切换地与温度控制装置配合。本实用新型的第二目的由以下技术方案实现：

11、一种磷化处理设备，包括上文所述的温度控制装置及用于盛放磷化处理溶液的被加热容器，所述被加热容器与所述温度控制装置可分离地配合。

12、优选地，所述被加热容器包括两个以上的外形或尺寸不同的被加热容器，两个以上的所述被加热容器切换地与所述温度控制装置配合。

13、本实用新型提供的温度控制装置，采用了至少两块加热板，且每两块加热板之间形成一个横向夹角，一个或多个横向夹角形成的半包围结构用于容置被加热容器，另外横向夹角的角度可调，这样便可以较好地适应被加热容器的外形。本实用新型提供的磷化处理设备，由于采用了上述的温度控制装置，使得用于盛放磷化处理溶液的被加热容器与温度控制装置可分离的配合，且多种外形或不同尺寸的被加热容器可以相互切换地与温度控制装置配合，均能保证较好的加热效果。

技术特征：

1.一种温度控制装置，其特征在于，包括底座、支架、第一加热板及第二加热板；所述支架固定设置于所述底座上，所述第一加热板和第二加热板设置于所述支架上；所述第一加热板和第二加热板之间形成一个用于容置被加热容器的第一横向夹角，所述第一横向夹角的角度可调。

2.根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于，所述支架包括第一纵向支撑柱、第一横向支撑块及第二横向支撑块，所述第一纵向支撑柱的下端固定连接于所述底座，所述第一横向支撑块设置于所述第一纵向支撑柱上，所述第二横向支撑块的一端铰接于所述第一横向支撑块的一端；所述第一加热板固定设置于所述第一横向支撑块上，所述第二加热板固定设置于所述第二横向支撑块上。

3.根据权利要求2所述的温度控制装置，其特征在于，所述温度控制装置还包括第三加热板，所述支架还包括第三横向支撑块，第三横向支撑块的一端铰接于所述第一横向支撑块的另一端，所述第三加热板固定设置于所述第三横向支撑块上，所述第三加热板和第一加热板之间形成一个用于容置被加热容器的第二横向夹角，所述第二横向夹角的角度可调。

4.根据权利要求3所述的温度控制装置，其特征在于，所述第一加热板、第二加热板、第三加热板为热电阻加热板，所述温度控制装置还包括电加热控制模块，分别与所述第一加热板、第二加热板、第三加热板电连接。

5.根据权利要求2所述的温度控制装置，其特征在于，所述第一横向支撑块是上下可调地设置于所述第一纵向支撑柱上。

6.根据权利要求2所述的温度控制装置，其特征在于，所述温度控制装置还包括温度计，所述支架还包括第二纵向支撑柱及第四横向支撑块，所述第二纵向支撑柱的下端固定连接于所述第一横向支撑块上，所述第四横向支撑块的一端高度可调地设置于所述第二纵向支撑柱上，所述温度计高度可调地设置于所述第四横向支撑块的另一端。

7.根据权利要求1所述的温度控制装置，其特征在于，所述底座上设置有用于加紧被加热容器的夹持机构。

8.根据权利要求7所述的温度控制装置，其特征在于，所述夹持机构包括电机、齿轮、第一齿条、第二齿条、第一夹臂及第二夹臂，齿轮连接于电机驱动端，第一齿条和第二齿条分别啮合于所述齿轮的两侧，第一齿条和第二齿条上分别设置第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂之间形成横向夹持间隔。

9.一种磷化处理设备，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的温度控制装置及用于盛放磷化处理溶液的被加热容器，所述被加热容器与所述温度控制装置可分离地配合。

10.根据权利要求9所述的磷化处理设备，其特征在于，所述被加热容器包括两个以上的外形或尺寸不同的被加热容器，两个以上的所述被加热容器切换地与所述温度控制装置配合。

技术总结
本技术公开一种温度控制装置及磷化处理设备，其中的温度控制装置采用了至少两块加热板，且每两块加热板之间形成一个横向夹角，一个或多个横向夹角形成的半包围结构用于容置被加热容器，另外横向夹角的角度可调，这样便可以较好地适应被加热容器的外形。本技术提供的磷化处理设备，采用了上述的温度控制装置，使得用于盛放磷化处理溶液的被加热容器与温度控制装置可分离的配合，且多种外形或不同尺寸的被加热容器可以相互切换地与温度控制装置配合，均能保证较好的加热效果。

技术研发人员：王鹏飞,黄桂辉,刘桂金
受保护的技术使用者：合肥凌达压缩机有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15