本技术涉及热处理夹具,特别是涉及一种铝瓶专用热处理夹具。
背景技术:
1、铝瓶是利用铝材质冲压成型的容器。
2、在现有技术中铝瓶在加工完成后需要进行热处理,在铝瓶进行热处理是采用夹具夹持进行实现,目前所使用的夹具固定的效果较差,无法对不同口径大小的铝瓶稳定的夹紧,很容易发生脱落的现象,会对铝瓶造成一定的损伤,为了解决这一难题,因此提出一种铝瓶专用热处理夹具。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题是无法对不同口径铝瓶稳定夹持。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种铝瓶专用热处理夹具,包括固定板,所述固定板的表面上开设有安装口,所述安装口表面上对称转动连接有两个转动件,两个所述转动件的外部均套设固定连接有夹持杆,所述夹持杆的顶部开设有第一开槽,所述第一开槽的内部安装有第一滚轮,所述夹持杆的底部开设有第二开槽,所述第二开槽的内部安装有第二滚轮,所述安装口的内部固定连接有第一滑座和第二滑座,所述第二滑座位于第一滑座的一侧,所述第一滑座和第二滑座的内部安装有移动杆,所述移动杆的顶部开设有第三开槽,所述第三开槽的内部安装有第三滚轮,所述固定板的表面一侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端与移动杆的一端为固定连接,所述固定板的表面一侧对称固定连接有两个连接块;
3、两个所述连接块的表面上均开设有滑槽,所述滑槽的内部安装有移动板,所述移动板的一端固定连接有安装板,所述移动板之间转动连接有双向螺杆,所述双向螺杆的外部套设有两个第一安装座,所述滑槽的内侧壁固定连接有第二安装座,所述第一安装座和第二安装座之间安装有斜杆。
4、优选的,所述移动杆的表面两侧均固定连接有斜块,所述斜块的表面一侧与第二滚轮的外表面之间为相互贴合。
5、优选的,所述移动杆的表面与第一滑座和第二滑座的内侧壁为滑动连接,所述移动板的表面一侧与滑槽的内侧壁为滑动连接,两个所述第一安装座与双向螺杆为螺纹连接,结构简单,保证了移动时相对稳定。
6、优选的,所述斜杆的两端与第一安装座与第二安装座为转动连接。
7、优选的,所述安装板的表面上对称设置有两个安装孔,便于实现定位安装,保证使用时的牢固性。
8、优选的,其中一个所述移动板的表面一侧固定连接有电机,所述电机的输出端与双向螺杆的一端为固定连接,通过电机的驱动便于驱动双向螺杆进行转动。
9、本实用新型的有益效果如下:
10、本实用新型通过设置加持杆、移动杆和电动推杆等结构,利用电动推杆驱动移动杆进行移动,使得可将夹持杆进行相应的转动连接,在第一滚轮和第三滚轮的配合下便于对不同口径的铝瓶进行稳定的卡紧,方便进行对铝瓶实现热处理的效果,避免夹紧不牢固对铝瓶造成损伤,提高安全性,实用性更强。
1.一种铝瓶专用热处理夹具,包括固定板(7),其特征在于:所述固定板(7)的表面上开设有安装口,所述安装口表面上对称转动连接有两个转动件(5),两个所述转动件(5)的外部均套设固定连接有夹持杆(6),所述夹持杆(6)的顶部开设有第一开槽(4),所述第一开槽(4)的内部安装有第一滚轮(3),所述夹持杆(6)的底部开设有第二开槽,所述第二开槽的内部安装有第二滚轮(21),所述安装口的内部固定连接有第一滑座(8)和第二滑座(20),所述第二滑座(20)位于第一滑座(8)的一侧,所述第一滑座(8)和第二滑座(20)的内部安装有移动杆(18),所述移动杆(18)的顶部开设有第三开槽(1),所述第三开槽(1)的内部安装有第三滚轮(2),所述固定板(7)的表面一侧固定连接有电动推杆(17),所述电动推杆(17)的输出端与移动杆(18)的一端为固定连接,所述固定板(7)的表面一侧对称固定连接有两个连接块(16);
2.根据权利要求1所述的一种铝瓶专用热处理夹具,其特征在于:所述移动杆(18)的表面两侧均固定连接有斜块(19),所述斜块(19)的表面一侧与第二滚轮(21)的外表面之间为相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种铝瓶专用热处理夹具,其特征在于:所述移动杆(18)的表面与第一滑座(8)和第二滑座(20)的内侧壁为滑动连接,所述移动板(9)的表面一侧与滑槽(23)的内侧壁为滑动连接,两个所述第一安装座(13)与双向螺杆(12)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝瓶专用热处理夹具,其特征在于:所述斜杆(15)的两端与第一安装座(13)与第二安装座(22)为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝瓶专用热处理夹具,其特征在于:所述安装板(14)的表面上对称设置有两个安装孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种铝瓶专用热处理夹具,其特征在于:其中一个所述移动板(9)的表面一侧固定连接有电机(10),所述电机(10)的输出端与双向螺杆(12)的一端为固定连接。