一种灯座注塑制品打磨修边装置的制作方法

本技术涉及注塑制品生产设备，特别涉及一种灯座注塑制品打磨修边装置。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。其中台灯的底座(简称为灯座)一般都是采用塑料注塑生产的，但塑料注塑制品在脱模后其边缘会有毛刺，需要进行打磨修边。

2、中国专利文献2021204174455公开了一种显示器底座注塑加工用打磨设备，包括：打磨柜，所述打磨柜的右侧面固定连接有固定管，所述固定管的内部设有伸缩管，所述伸缩管的顶端固定连接有固定横管，所述固定横管的左端套设有滑动管，所述滑动管的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述滑动管的内侧壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右端与固定横管的左端固定连接，所述滑动管的上表面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的底端固定连接有打磨柱，所述转轴的顶端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述固定管的内底壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与伸缩管的底端固定连接。

3、上述专利虽然能对塑料制品进行打磨，但是在打磨时需要人工用手拿着塑料制品使塑料制品的表面紧贴在打磨柱上进行接触打磨，当人工手动带动塑料制品转动从而调整打磨位置时，滑动管在复位弹簧的作用下带动打磨柱进行移动时，打磨柱与塑料制品表面接触时的压力也会产生浮动，从而使得打磨的深度不均，人手在拿着塑料制品时其施力大小也无法保证相同，容易使对塑料制品表面的打磨不均匀，而且费力，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种灯座注塑制品打磨修边装置，以解决上述问题。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：一种灯座注塑制品打磨修边装置，包括，

3、工作台，所述工作台上设有支架；

4、安装座，所述安装座内部中空设置，所述安装座用于供灯座放置固定，所述安装座的侧壁上开设有若干第一通孔；

5、顶杆，所述顶杆设在安装座内，所述顶杆的一端穿过第一通孔滑动连接，所述顶杆围绕安装座的中心轴周向至少设有四个；

6、凸轮，所述凸轮转动连接在安装座内，所述凸轮包括圆形部和凸出部，所述凸出部圆弧形设置，所述凸出部围绕圆形部的中心轴周向的设在圆形部的侧壁上，所述凸出部的数量与顶杆的数量相同；

7、打磨机构，所述打磨机构可升降的设在安装座的上方；

8、其中，所述灯座为圆盘形且内部中空、下侧设为敞口，所述顶杆远离通孔的一端与凸轮的外壁抵触连接，所述顶杆与安装座内壁之间设有弹簧，所述凸轮通过驱动电机带动旋转。

9、通过采用上述技术方案，将灯座放置在安装座上，然后启动驱动电机带动凸轮旋转，初始状态时顶杆上与圆形部的外壁抵触，通过凸轮的旋转，使顶杆从与圆形部的外壁滑动到凸出部的外壁，从而推动顶杆的一端滑动伸出于第一通孔并抵触在灯座的内壁上，多个顶杆同时伸出能有效的将灯座卡紧使灯座无法移动或者转动，并使灯座与安装座在同一条轴心线上，使得与打磨机构的配合更加的紧密，无需人工手动的拿着灯座进行打磨，使用更加的方便、安全，并且打磨修边效果更好。

10、本实用新型进一步设置为：所述打磨机构包括：

11、盖板，所述盖板内部中空且下侧设为敞口；

12、上盖打磨片；

13、侧壁打磨片，所述侧壁打磨片圆环形设置；

14、其中，所述上盖打磨片设在盖板的内壁上侧，所述侧壁打磨片设在盖板的内壁周向，所述上盖打磨片的打磨面设在下侧，所述侧壁打磨片的打磨面设在内侧，所述盖板与安装座同轴心设置。

15、通过采用上述技术方案，打磨机构下降后旋转的罩设在灯座上，使上盖打磨片与灯座的上表面接触打磨，侧壁打磨片与灯座的侧壁接触打磨，打磨效果更好，打磨的更加全面。

16、本实用新型进一步设置为：所述打磨机构还包括：

17、旋转电机；

18、升降气缸；

19、其中，所述升降气缸固定在支架上，所述旋转电机固定安装在升降气缸的输出轴上，所述旋转电机的输出轴与盖板固定连接。

20、通过采用上述技术方案，旋转电机能带动盖板进行旋转，从而使上盖打磨片和侧壁打磨片对灯座进行打磨修边，升降气缸能带动盖板上下升降，实现盖板与灯座之间的连接分离。

21、本实用新型进一步设置为：所述侧壁打磨片的内径与固定在安装座上的灯座外径相对应。

22、通过采用上述技术方案，侧壁打磨片下降后能有效的对灯座的外表面进行打磨，打磨掉多余的毛刺并避免对灯座本体产生损坏。

23、本实用新型进一步设置为：所述灯座的内径大于安装座的外径。

24、通过采用上述技术方案，使灯座放置在安装座上更加的轻松、方便，顶杆伸出后能有效的将灯座固定在安装座上，并将灯座移动到与安装座同轴心的位置上。

25、本实用新型进一步设置为：所述顶杆远离第一通孔的一端上设有滚动连接有滚珠，所述滚珠与凸轮的外壁抵触连接。

26、通过采用上述技术方案，使顶杆的一端在与凸轮的外壁抵触滑动时更加的顺畅，减少助力。

27、本实用新型进一步设置为：还包括：

28、支撑板，所述支撑板上开设有供顶杆穿过的第二通孔，所述支撑板竖直固定安装在安装座的内壁上侧。

29、通过采用上述技术方案，能使顶杆稳定的在安装座内滑动，使其不易发生偏移或者倾斜。

30、本实用新型进一步设置为：还包括：

31、凸块，所述凸块凸出设在顶杆的侧壁上，所述弹簧设在凸块与安装座的内壁之间，所述凸块设在支撑板与安装座的内壁之间。

32、通过采用上述技术方案，弹簧的一端抵触在凸块上，从而有效的带动顶杆进行复位并且保持与凸轮的抵触。

技术特征：

1.一种灯座注塑制品打磨修边装置，其特征在于，包括，

2.根据权利要求1所述的一种灯座注塑制品打磨修边装置，其特征在于，所述打磨机构包括：

3.根据权利要求2所述的一种灯座注塑制品打磨修边装置，其特征在于，所述打磨机构还包括：

4.根据权利要求2所述的一种灯座注塑制品打磨修边装置，其特征在于，所述侧壁打磨片(9)的内径与固定在安装座(3)上的灯座(2)外径相对应。

5.根据权利要求1所述的一种灯座注塑制品打磨修边装置，其特征在于，所述灯座(2)的内径大于安装座(3)的外径。

6.根据权利要求1所述的一种灯座注塑制品打磨修边装置，其特征在于，所述顶杆(4)远离第一通孔(30)的一端上设有滚动连接有滚珠(40)，所述滚珠(40)与凸轮(5)的外壁抵触连接。

7.根据权利要求1所述的一种灯座注塑制品打磨修边装置，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的一种灯座注塑制品打磨修边装置，其特征在于，还包括：

技术总结
本技术涉及一种灯座注塑制品打磨修边装置，包括，工作台上设有支架；安装座内部中空设置，安装座用于供灯座放置固定，安装座的侧壁上开设有若干第一通孔；顶杆设在安装座内，顶杆的一端穿过第一通孔滑动连接，顶杆围绕安装座的中心轴周向至少设有四个；凸轮转动连接在安装座内，凸轮包括圆形部和凸出部，凸出部圆弧形设置，凸出部围绕圆形部的中心轴周向的设在圆形部的侧壁上，凸出部的数量与顶杆的数量相同；打磨机构可升降的设在安装座的上方。本技术的有益效果为：无需人工手动的拿着灯座进行打磨，使用更加的方便、安全，并且打磨修边效果更好。

技术研发人员：王都
受保护的技术使用者：温州都华电器有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/14