一种孔加工打磨装置的制作方法

本技术属于金属件加工，具体涉及一种孔加工打磨装置。

背景技术：

1、金属件在打孔之后，需要通过磨孔机进行打磨，一方面可以修正金属件圆孔尺寸，另一方面可以使孔内保持光滑，现有的打磨装置一般是通过车床的三爪卡盘固定住金属件，之后将磨孔机的磨头伸入金属件的圆孔内进行打磨，这种打磨装置，安装和拆卸金属件都较为麻烦，且需要大型车床器械搭配，最后需要操作人员的技术要求较高。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种孔加工打磨装置，解决现有的打磨装置一般是通过车床的三爪卡盘固定住金属件，之后将磨孔机的磨头伸入金属件的圆孔内进行打磨，这种打磨装置，安装和拆卸金属件都较为麻烦，且需要大型车床器械搭配，最后需要操作人员的技术要求较高的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种孔加工打磨装置，包括底座，所述底座的上侧面一侧固定连接有座块，所述座块的上侧固定连接有主电机，所述主电机的一侧转动连接有转轴，所述转轴远离主电机的一端固定连接有磨头，所述磨头的外侧固定连接有金属工件，所述金属工件的外侧设置有转动环，所述转动环的外侧转动连接有固定环，所述转动环靠近金属工件的一侧等距环绕式固定连接有液压杆一，所述液压杆一靠近金属工件的一端固定连接有压块，所述固定环的一侧开设有传动槽，所述传动槽内侧设置有传动轮，所述传动轮与转动环相接触，所述传动轮的一侧转动连接有副电机，所述副电机与固定环固定连接，所述固定环的下侧固定连接有液压杆二，所述液压杆二的下端与底座固定连接。

3、本实用新型的有益效果为：在打磨金属件时，不需要通过大型车床搭配，便于快速安装和拆卸金属件，且装置体积较小不占用较大空间，便于移动，便于操作，不像操作大型机床那样繁琐，对操作人员的技术要求较低。

4、为了遮挡金属屑和清理金属屑；

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述固定环的上侧固定连接有连接块，所述连接块远离主电机的一侧转动连接有挡盖，所述挡盖为透明材质，所述挡盖远离主电机的一侧中部固定连接有吸尘管。

6、本改进的有益效果为：磨头打磨时产生的金属粉末通过吸尘管直接排出，挡盖可以避免粉末逸散。

7、为了更方便确定尺寸；

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述固定环远离传动轮的一侧固定连接有指针，所述指针的下侧设置有标尺，所述标尺的下端与底座固定连接。

9、本改进的有益效果为：在修正孔径时，直接参照指针和标尺之间的参照，有助于快速确定打磨修正的厚度。

10、为了便于移动装置；

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述主电机的上侧固定连接有把手。

12、本改进的有益效果为：通过把手便于转移装置。

13、为了降温磨头；

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述主电机的一侧固定连接有储水盒，所述储水盒靠近固定环的一侧固定连接有雾化装置，所述雾化装置的上端固定连接有雾化管，所述雾化管远离雾化装置的一端固定连接有雾化喷头。

15、本改进的有益效果为：在打磨时启动雾化装置，雾化装置将储水盒内的水进行雾化，之后经过雾化管从雾化喷头向磨头喷出，雾化后的水蒸汽，可以对磨头进行持续降温，且单次使用的水量低，不会明显打湿磨头和金属粉末，避免金属粉末受到明显影响排出不便。

16、为了更好的作用于磨头；

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述雾化喷头设置有转轴的上侧，所述雾化喷头的出雾口朝向磨头。

18、本改进的有益效果为：便于在打磨时快速将雾化蒸汽作用到磨头位置。

19、为了对金属工件进行防护；

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述压块靠近金属工件的一侧固定连接有橡胶垫块，所述橡胶垫块靠近金属工件的一侧为圆弧曲面。

21、本改进的有益效果为：橡胶垫块便于在夹持金属工件时对其产生缓冲和防护，避免其表面被意外损伤。

22、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种孔加工打磨装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上侧面一侧固定连接有座块(2)，所述座块(2)的上侧固定连接有主电机(3)，所述主电机(3)的一侧转动连接有转轴(4)，所述转轴(4)远离主电机(3)的一端固定连接有磨头(5)，所述磨头(5)的外侧固定连接有金属工件(6)，所述金属工件(6)的外侧设置有转动环(7)，所述转动环(7)的外侧转动连接有固定环(8)，所述转动环(7)靠近金属工件(6)的一侧等距环绕式固定连接有液压杆一(9)，所述液压杆一(9)靠近金属工件(6)的一端固定连接有压块(10)，所述固定环(8)的一侧开设有传动槽(12)，所述传动槽(12)内侧设置有传动轮(14)，所述传动轮(14)与转动环(7)相接触，所述传动轮(14)的一侧转动连接有副电机(13)，所述副电机(13)与固定环(8)固定连接，所述固定环(8)的下侧固定连接有液压杆二(15)，所述液压杆二(15)的下端与底座(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种孔加工打磨装置，其特征在于：所述固定环(8)的上侧固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)远离主电机(3)的一侧转动连接有挡盖(20)，所述挡盖(20)为透明材质，所述挡盖(20)远离主电机(3)的一侧中部固定连接有吸尘管(21)。

3.根据权利要求1所述的一种孔加工打磨装置，其特征在于：所述固定环(8)远离传动轮(14)的一侧固定连接有指针(16)，所述指针(16)的下侧设置有标尺(17)，所述标尺(17)的下端与底座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种孔加工打磨装置，其特征在于：所述主电机(3)的上侧固定连接有把手(18)。

5.根据权利要求1所述的一种孔加工打磨装置，其特征在于：所述主电机(3)的一侧固定连接有储水盒，所述储水盒靠近固定环(8)的一侧固定连接有雾化装置，所述雾化装置的上端固定连接有雾化管，所述雾化管远离雾化装置的一端固定连接有雾化喷头。

6.根据权利要求5所述的一种孔加工打磨装置，其特征在于：所述雾化喷头设置有转轴(4)的上侧，所述雾化喷头的出雾口朝向磨头(5)。

7.根据权利要求1所述的一种孔加工打磨装置，其特征在于：所述压块(10)靠近金属工件(6)的一侧固定连接有橡胶垫块(11)，所述橡胶垫块(11)靠近金属工件(6)的一侧为圆弧曲面。

技术总结
本技术属于金属件加工技术领域，具体涉及一种孔加工打磨装置，包括底座，底座的上侧面一侧固定连接有座块，座块的上侧固定连接有主电机，主电机的一侧转动连接有转轴，转轴远离主电机的一端固定连接有磨头，磨头的外侧固定连接有金属工件，金属工件的外侧设置有转动环，转动环的外侧转动连接有固定环，转动环靠近金属工件的一侧等距环绕式固定连接有液压杆一。在打磨金属件时，不需要通过大型车床搭配，便于快速安装和拆卸金属件，且装置体积较小不占用较大空间，便于移动，便于操作，不像操作大型机床那样繁琐，对操作人员的技术要求较低。

技术研发人员：王建福,张秋良
受保护的技术使用者：青岛上达自动化系统有限公司
技术研发日：20230522
技术公布日：2024/1/25